Если вы начинающий мастер, то возможно, на первом этапе сможете обойтись только одним молотком или пилой, но впоследствии вам обязательно понадобятся тиски или струбцина, чтобы крепить заготовку или склеить отдельные детали. Сделать струбцину своими руками очень просто, в этой статье представлено 45 мастер классов, как изготовить это простое, но очень необходимое устройство. Нет ни одного зажима, который будет достаточно универсален, чтобы удовлетворить все наши потребности для выполнения различных видов работ. К счастью, струбцины бывают разных стилей, размеров и моделей, и, как скажет вам любой мастер, зажимов не бывает слишком много. Вот краткий обзор самых необходимых приспособлений, которые могут понадобиться для решения задач по ремонту и деревообработке. Все представленные здесь струбцины, хомуты, зажимы можно сделать самостоятельно. В статье вы найдете, как сделать своими руками: Другие виды струбцин и зажимов, а также стенды для хранения струбцин. «Никогда не бывает слишком много зажимов» - очень верное выражение. Конечно, струбцина, это не то приспособление, которое постоянно необходимо, поэтому можно купить пару штук, чтобы всегда были под рукой, они не так уж дорого стоят. К сожалению, даже зажимы по умеренной цене могут потянуть большие затраты, если необходимо большое количество. Поэтому сделайте деревянные струбцины своими руками, столько, сколько вам необходимо. Это очень популярная модель, не сложная в изготовлении, легко регулируется и простая в эксплуатации. Источник фото www.ibuildit.ca/wooden-bar-clamp-1.html Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/clamp-1.html В начале статьи уже представлен подобный тип F-образной струбцины, но в этой модели используется сталь для некоторых ключевых деталей, где сила и долговечность металла будут иметь наибольшее значение. Цель заключалась в том, чтобы сделать легкий зажим, который не слишком громоздкий, но также прочный и легко настраиваемый. Самая сложная часть, которую нужно сделать, - это пластина, в которую вставляется планка. Лучше всего просверлить ряд отверстий, затем вырезать материал, который остается либо маленьким круглым файлом. Когда большая часть будет вырезана, чтобы очистить, используйте болгарку. Получится не идеально, но планка должна легко проходить. На другом конце этой пластины необходимо просверлить отверстие, чтобы оно соответствовало резьбе на винте. Последняя металлическая часть - это стопорная пластина. Конец должен быть скошен, чтобы соответствовать вырезам, это можно сделать на ленточно-шлифовальном станке. Изготовление деревянных деталей уже описывалось выше, впрочем все показано на пошаговых фото. Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hybrid-bar-clamp.html Такую струбцину легко изготовить, и вы можете сделать столько штук, сколько вам необходимо. Можно использовать разные виды древесины, но лучше подойдут твердые породы. Вначале изготавливается деревянная планка и скользящие губки. Процесс, как сделать стяжную струбцину, смотрите на пошаговых фото. Обратите внимание на следующие детали. Конец ведущего винта, который входит в зажимную колодку, необходимо сплющить, чтобы зафиксировать гайку на конце. Гайка вывинчивается до конца и измельчается на стержне. Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/k-body-clamp-2.html Еще один вариант деревянной струбцины зажима Здесь использован стандартный размер 50x75 мм (который фактически превращается в 44x69 мм после обработки). Длина зависит от размера струбцины. В данном случае примерно 150 см и максимальная ширина 100 см.Материалы: Инструменты:Пила, электрическая лучше, но не обязательно. Дрель, гаечный ключ, отвертка, ножовка.Здесь зарисовки автора, по которым он изготавливал струбцину Для нефиксированного конца сначала нужно сделать дополнительный разрез на блок размером 9 см и 7 см. После того, как срежете углы, необходимо просверлить отверстие и вставить затяжной болт. Поскольку нижняя часть маленькая, трудно вставить достаточно винтов, чтобы предотвратить скручивание. Решить проблему можно используя деревянный клей. Еще вариант, закруглить углы нижней части так, чтобы они не захватывали штангу при зажатии. Сборка почти завершена, последнее, что нужно сделать - ручку для перемещения по резьбовому стержню. Просверлите отверстие в центре немного меньше, чем резьбовой стержень. Таким образом стержень будет держаться только благодаря трению. Затем надо зафиксировать гайку до конца резьбового стержня. Это можно сделать с помощью сварки сварки, другие варианты – склеить или закрепить, к примеру, гвоздем. Несмотря на то, что деревянная струбцина не такая прочная, как металлическая, но обеспечивают очень приличное количество прижимной силы. Для наглядности автор использовал их в качестве кронштейнов для подтягивания, результат видите на фото. Источник фото www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamp/?ALLSTEPSСтрубцина своими руками 1000 фото, 45 мастер классов, чертежи. Фото струбцина
Струбцина своими руками 1000 фото, 45 мастер классов, чертежи
струбцины своими руками
Деревянные струбцины
Струбцина F образная
Такая же модель F-образной деревянной струбцины, только немного усовершенствованная. Для изготовления использовался планка из клена, шириной 5 см и толщиной 0,6 см., металлический стержень с резьбой и четыре гайки. Чтобы сделать ручку, необходима небольшая деревянная заготовка из любого дерева лиственной породы без дефектов. Порядок работы хорошо показан на пошаговых фотографиях, только обратите внимание, чтобы подвижная деталь было хорошо высушена, и легко скользила по планке. На стержне должно быть на конце две гайки, затянутых друг против друга, чтобы они не расходились. Также можно использовать отдельную стопорную гайку пластиковой вставки или обычную гайку с постоянным замком. Еще две гайки навинчиваются на винт снаружи зажимной колодки вместе с шайбой. Можно использовать контргайку или другой способ крепления. Двойные гайки заклинивают друг друга, это самый дешевый и надежный способ. Очень важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.
Струбцина из дерева и стали
Деревянная струбцина для стяжки
Детали для зажимной колодки. Верхняя часть имеет глубину 6 мм и сквозное отверстие 10 мм. Нижняя часть закруглена так, что она не будет зависеть от нижней части стержня. Две гайки заклинивают, чтобы они не рассыпались. Эти части оставляются на первоначальной толщине, чтобы легко перемещаться по тонкому стержню. Головка болта подвижной губки фиксируется в отверстиях в стержне. Верхнему блоку нужен небольшой скос, что обеспечивает больший зазор для скольжения губки на планке. При сборке движущаяся губка должна свободно перемещаться при разблокировке. При сборке фиксированной губки между зажимной колодкой и планкой должен быть небольшой зазор, чтобы она свободно перемещалась. Обычно, при сверлении отверстия в зажимной колодке, она будет немного не по центру, и это можно использовать, вращая площадку, чтобы сделать зазор. При склеивании ручки с эпоксидной смолой плоская сторона должна быть обращено вниз, чтобы смола могла свободно стекать.
Также здесь показано, как сделать стойку для готовых струбцин. Разложите зажимы, чтобы определить расстояние и сделал необходимые замеры. Они должны быть хорошо подогнаны, чтобы можно было легко брать и уложить на место. Поскольку зажимы довольно легкие и стойка не подвергается большим нагрузкам, стеновых анкеров и клея будет достаточно.
Если вы взялись за струбцины, лучше их сразу делать много, так экономней и дешевле, особенно если собираете однотипные конструкции. Используя торцовочную пилу, разрежьте пиломатериалы на 1 лист 9 см, 3 куска 7 см и 2 куска 2,5 см. Остальная часть будет служить стержнем зажима. Используя лобзик, или настольную пилу или что-нибудь еще, что вы предпочитаете, разрежьте фанеру на 2 части 70x175 мм, 2 части 25x175 мм, 2 части 90x175mm и 2 части 69x (44 + 2 * фанера толщиной) мм. Ножовкой обрежьте резьбовой шток до 30 см.
Источник фото http://www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamps/?ALLSTEPS
Легкая самодельная струбцина изготовлена на основании металлического стержня. Эти зажимы, хотя и не мощные, как стальные, все равно могут создать довольно сильное прижимное давления для любого клея, и прослужат вам долгое время. Штанга может быть сделана любой длины, которую хотите. Одна вещь, которую нужно запомнить - резьбовой стержень не должен проходить по всей длине основного стержня. Головка струбцины не нуждается в резьбовом стержне на этом конце основного стержня, и это упрощает сборку. Зажимные губки сделаны из фанеры.
Стопорная гайка - это то, что фиксирует прижимную губку на стержне, когда зажим находится под давлением, гайку можно срезать простой ножовкой, а закрепить к пятке можно эпоксидной смолой. В подвижной головке была просверлена выемка для гайки на конце зажимного винта для поворота. Выемка должна быть достаточно широкой, чтобы подходила к шайбе и была достаточно глубокой, чтобы шайба и гайка могли свободно поворачиваться. Здесь используется шайба 35 мм, поэтому необходимо просверлить 38-миллиметровое отверстие с донной частью и 15 мм глубиной.После сверления углубления сделайте сквозное отверстие для зажимного винта. Затем зафиксируйте подвижную головку на неподвижной и пометьте место, где должно быть отверстие.
Изготовление рукоятки, зажимного винта и основная сборка Сделайте квадратные заготовки по 25 мм и затем отрежьте по 100 мм для каждой ручки. Обозначьте центр и просверлите на 60 мм с помощью сверла 10,5 мм. В качестве альтернативы отверстие можно было просверлить достаточно широко, а затем покрыть эпоксидной смолой, но это не очень надежно. Отшлифуйте заготовку, чтобы сделать ручку более удобной в использовании и приклейте эпоксидной смолой к зажимному винту. Затем приступайте к основной сборке, это простая задача приклеить планку к неподвижной головке. Укрепите стопорную гайку и сделайте торцевые колпачки, которые должны препятствовать соскальзыванию головки по штанги. Также желательно на пятку прикрутить небольшую пластинку, что предотвращает выскальзывание гайки с места - это действует как крюк, который цепляется за гайку. Работа закончена, стальные струбцины, конечно, немного надежней и тяжелей, но эти зажимы используют один и тот же стержень и по-прежнему являются очень прочным и надежным, и прослужат очень долго.
Источник фото www.instructables.com/id/Easier-Homemade-Bar-Clamps/?ALLSTEPS
Этот зажим струбцина очень мощный и чрезвычайно простой в использовании. Сделать 8 зажимов задача, конечно, трудоемкая, к тому же автор использовал сварку. На первом этапе необходимо просверлить отверстия в боковых стенках головок и зажимных скоб, чтобы помочь выровнять детали для сварки. Чтобы отцентрировать половину гайки на основании пятки, необходимо сделать палочку из обрезков дерева и горячего клея. А также блоки из дерева, чтобы зажать и выровнять остальные детали. Затем создается основная панель и к ней присоединяется головка, этот процесс вы можете видеть на пошаговых фотографиях. В принципе, ничего сложного, просто много работы. Для использования зажима стопу необходимо немного поднять и она будет свободно скользить по брусу до заготовки, после чего можно зажать с помощью зажимного винта.
novamett.ru
Если вы начинающий мастер, то возможно, на первом этапе сможете обойтись только одним молотком или пилой, но впоследствии вам обязательно понадобятся тиски или струбцина, чтобы крепить заготовку или склеить отдельные детали. Сделать струбцину своими руками очень просто, в этой статье представлено 45 мастер классов, как изготовить это простое, но очень необходимое устройство.
Нет ни одного зажима, который будет достаточно универсален, чтобы удовлетворить все наши потребности для выполнения различных видов работ. К счастью, струбцины бывают разных стилей, размеров и моделей, и, как скажет вам любой мастер, зажимов не бывает слишком много. Вот краткий обзор самых необходимых приспособлений, которые могут понадобиться для решения задач по ремонту и деревообработке. Все представленные здесь струбцины, хомуты, зажимы можно сделать самостоятельно.
В статье вы найдете, как сделать своими руками:
Другие виды струбцин и зажимов, а также стенды для хранения струбцин.
«Никогда не бывает слишком много зажимов» - очень верное выражение. Конечно, струбцина, это не то приспособление, которое постоянно необходимо, поэтому можно купить пару штук, чтобы всегда были под рукой, они не так уж дорого стоят. К сожалению, даже зажимы по умеренной цене могут потянуть большие затраты, если необходимо большое количество. Поэтому сделайте деревянные струбцины своими руками, столько, сколько вам необходимо. Это очень популярная модель, не сложная в изготовлении, легко регулируется и простая в эксплуатации.
Источник фото www.ibuildit.ca/wooden-bar-clamp-1.html
Такая же модель F-образной деревянной струбцины, только немного усовершенствованная. Для изготовления использовался планка из клена, шириной 5 см и толщиной 0,6 см., металлический стержень с резьбой и четыре гайки. Чтобы сделать ручку, необходима небольшая деревянная заготовка из любого дерева лиственной породы без дефектов. Порядок работы хорошо показан на пошаговых фотографиях, только обратите внимание, чтобы подвижная деталь было хорошо высушена, и легко скользила по планке. На стержне должно быть на конце две гайки, затянутых друг против друга, чтобы они не расходились. Также можно использовать отдельную стопорную гайку пластиковой вставки или обычную гайку с постоянным замком. Еще две гайки навинчиваются на винт снаружи зажимной колодки вместе с шайбой. Можно использовать контргайку или другой способ крепления. Двойные гайки заклинивают друг друга, это самый дешевый и надежный способ. Очень важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/clamp-1.html
В начале статьи уже представлен подобный тип F-образной струбцины, но в этой модели используется сталь для некоторых ключевых деталей, где сила и долговечность металла будут иметь наибольшее значение. Цель заключалась в том, чтобы сделать легкий зажим, который не слишком громоздкий, но также прочный и легко настраиваемый. Самая сложная часть, которую нужно сделать, - это пластина, в которую вставляется планка. Лучше всего просверлить ряд отверстий, затем вырезать материал, который остается либо маленьким круглым файлом. Когда большая часть будет вырезана, чтобы очистить, используйте болгарку. Получится не идеально, но планка должна легко проходить. На другом конце этой пластины необходимо просверлить отверстие, чтобы оно соответствовало резьбе на винте. Последняя металлическая часть - это стопорная пластина. Конец должен быть скошен, чтобы соответствовать вырезам, это можно сделать на ленточно-шлифовальном станке. Изготовление деревянных деталей уже описывалось выше, впрочем все показано на пошаговых фото.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hybrid-bar-clamp.html
Такую струбцину легко изготовить, и вы можете сделать столько штук, сколько вам необходимо. Можно использовать разные виды древесины, но лучше подойдут твердые породы. Вначале изготавливается деревянная планка и скользящие губки. Процесс, как сделать стяжную струбцину, смотрите на пошаговых фото. Обратите внимание на следующие детали.
Конец ведущего винта, который входит в зажимную колодку, необходимо сплющить, чтобы зафиксировать гайку на конце. Гайка вывинчивается до конца и измельчается на стержне.Детали для зажимной колодки. Верхняя часть имеет глубину 6 мм и сквозное отверстие 10 мм. Нижняя часть закруглена так, что она не будет зависеть от нижней части стержня. Две гайки заклинивают, чтобы они не рассыпались. Эти части оставляются на первоначальной толщине, чтобы легко перемещаться по тонкому стержню. Головка болта подвижной губки фиксируется в отверстиях в стержне. Верхнему блоку нужен небольшой скос, что обеспечивает больший зазор для скольжения губки на планке. При сборке движущаяся губка должна свободно перемещаться при разблокировке. При сборке фиксированной губки между зажимной колодкой и планкой должен быть небольшой зазор, чтобы она свободно перемещалась. Обычно, при сверлении отверстия в зажимной колодке, она будет немного не по центру, и это можно использовать, вращая площадку, чтобы сделать зазор. При склеивании ручки с эпоксидной смолой плоская сторона должна быть обращено вниз, чтобы смола могла свободно стекать.
Также здесь показано, как сделать стойку для готовых струбцин. Разложите зажимы, чтобы определить расстояние и сделал необходимые замеры. Они должны быть хорошо подогнаны, чтобы можно было легко брать и уложить на место. Поскольку зажимы довольно легкие и стойка не подвергается большим нагрузкам, стеновых анкеров и клея будет достаточно.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/k-body-clamp-2.html
Еще один вариант деревянной струбцины зажима
Здесь использован стандартный размер 50x75 мм (который фактически превращается в 44x69 мм после обработки). Длина зависит от размера струбцины. В данном случае примерно 150 см и максимальная ширина 100 см.Материалы:
Инструменты:Пила, электрическая лучше, но не обязательно. Дрель, гаечный ключ, отвертка, ножовка.Здесь зарисовки автора, по которым он изготавливал струбцину
Если вы взялись за струбцины, лучше их сразу делать много, так экономней и дешевле, особенно если собираете однотипные конструкции. Используя торцовочную пилу, разрежьте пиломатериалы на 1 лист 9 см, 3 куска 7 см и 2 куска 2,5 см. Остальная часть будет служить стержнем зажима. Используя лобзик, или настольную пилу или что-нибудь еще, что вы предпочитаете, разрежьте фанеру на 2 части 70x175 мм, 2 части 25x175 мм, 2 части 90x175mm и 2 части 69x (44 + 2 * фанера толщиной) мм. Ножовкой обрежьте резьбовой шток до 30 см.
Для нефиксированного конца сначала нужно сделать дополнительный разрез на блок размером 9 см и 7 см. После того, как срежете углы, необходимо просверлить отверстие и вставить затяжной болт.
Поскольку нижняя часть маленькая, трудно вставить достаточно винтов, чтобы предотвратить скручивание. Решить проблему можно используя деревянный клей. Еще вариант, закруглить углы нижней части так, чтобы они не захватывали штангу при зажатии.
Сборка почти завершена, последнее, что нужно сделать - ручку для перемещения по резьбовому стержню. Просверлите отверстие в центре немного меньше, чем резьбовой стержень. Таким образом стержень будет держаться только благодаря трению. Затем надо зафиксировать гайку до конца резьбового стержня. Это можно сделать с помощью сварки сварки, другие варианты – склеить или закрепить, к примеру, гвоздем. Несмотря на то, что деревянная струбцина не такая прочная, как металлическая, но обеспечивают очень приличное количество прижимной силы. Для наглядности автор использовал их в качестве кронштейнов для подтягивания, результат видите на фото.
Источник фото www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamp/?ALLSTEPS
Еще одна самодельная деревянная струбцина выполненная из дуба. Сначала отпечатайте шаблон восьмиугольника, размер которого соответствует требуемой ширине. Затем поместите заготовку в тиски и используйте плоскость, чтобы закруглить углы с обоих концов. На ручке просверлите отверстие в центре заготовки, чтобы оно соответствовало болту на зажиме. Размеры балки будут определяться имеющимся оборудованием и желаемой длиной. Затем распилите все детали нужного размера, вырежьте подушечки для губки и просверлите все необходимые отверстия, как показано на фото мастер класса. Ручки наклеиваются на место с 5-минутной эпоксидной смолой. После того, как стержень винта зазубрен с помощью напильника или наждачной бумаги, зафиксируйте ручки при помощи эпоксидного клея.
Источник фото http://www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamps/?ALLSTEPS
Легкая самодельная струбцина изготовлена на основании металлического стержня. Эти зажимы, хотя и не мощные, как стальные, все равно могут создать довольно сильное прижимное давления для любого клея, и прослужат вам долгое время. Штанга может быть сделана любой длины, которую хотите. Одна вещь, которую нужно запомнить - резьбовой стержень не должен проходить по всей длине основного стержня. Головка струбцины не нуждается в резьбовом стержне на этом конце основного стержня, и это упрощает сборку. Зажимные губки сделаны из фанеры.
Стопорная гайка - это то, что фиксирует прижимную губку на стержне, когда зажим находится под давлением, гайку можно срезать простой ножовкой, а закрепить к пятке можно эпоксидной смолой. В подвижной головке была просверлена выемка для гайки на конце зажимного винта для поворота. Выемка должна быть достаточно широкой, чтобы подходила к шайбе и была достаточно глубокой, чтобы шайба и гайка могли свободно поворачиваться. Здесь используется шайба 35 мм, поэтому необходимо просверлить 38-миллиметровое отверстие с донной частью и 15 мм глубиной.После сверления углубления сделайте сквозное отверстие для зажимного винта. Затем зафиксируйте подвижную головку на неподвижной и пометьте место, где должно быть отверстие.
Изготовление рукоятки, зажимного винта и основная сборка Сделайте квадратные заготовки по 25 мм и затем отрежьте по 100 мм для каждой ручки. Обозначьте центр и просверлите на 60 мм с помощью сверла 10,5 мм. В качестве альтернативы отверстие можно было просверлить достаточно широко, а затем покрыть эпоксидной смолой, но это не очень надежно. Отшлифуйте заготовку, чтобы сделать ручку более удобной в использовании и приклейте эпоксидной смолой к зажимному винту. Затем приступайте к основной сборке, это простая задача приклеить планку к неподвижной головке. Укрепите стопорную гайку и сделайте торцевые колпачки, которые должны препятствовать соскальзыванию головки по штанги. Также желательно на пятку прикрутить небольшую пластинку, что предотвращает выскальзывание гайки с места - это действует как крюк, который цепляется за гайку. Работа закончена, стальные струбцины, конечно, немного надежней и тяжелей, но эти зажимы используют один и тот же стержень и по-прежнему являются очень прочным и надежным, и прослужат очень долго.
Источник фото www.instructables.com/id/Easier-Homemade-Bar-Clamps/?ALLSTEPS
Этот зажим струбцина очень мощный и чрезвычайно простой в использовании. Сделать 8 зажимов задача, конечно, трудоемкая, к тому же автор использовал сварку. На первом этапе необходимо просверлить отверстия в боковых стенках головок и зажимных скоб, чтобы помочь выровнять детали для сварки. Чтобы отцентрировать половину гайки на основании пятки, необходимо сделать палочку из обрезков дерева и горячего клея. А также блоки из дерева, чтобы зажать и выровнять остальные детали. Затем создается основная панель и к ней присоединяется головка, этот процесс вы можете видеть на пошаговых фотографиях. В принципе, ничего сложного, просто много работы. Для использования зажима стопу необходимо немного поднять и она будет свободно скользить по брусу до заготовки, после чего можно зажать с помощью зажимного винта.
www.novamett.ru
Струбцина – это вспомогательный инструмент, который применяется для закрепления деталей путем прижатия между собой или к требуемой поверхности. Они широко используются столярами и сварщиками. Обычно инструмент состоит из двух частей – рамки и зажимного механизма. Рамка обеспечивает жесткость конструкции, а зажимной механизм позволяет фиксировать детали. Фактически, струбцины имеют аналогичную конструкцию, что и слесарные тиски или механизм крепления ручной мясорубки к столешнице. Инструмент может иметь различные конструкции и размеры, в связи с чем сила его сжатия может существенно отличаться.
Стоит отметить, что конструкция струбцины более хлипкая, чем у тисков, поэтому она не может создать столь надежную фиксацию. Кроме этого, ее возможности существенно ограничены размерами рамки. В связи с этим для достижения качественного закрепления различных заготовок применяется по нескольку струбцин. Для отдельных задач, к примеру, для склейки столярного щита, их могут использовать десятками. У столяров есть такое выражение – «струбцин много не бывает». Действительно, чем больше их закрепить при сжимании дощечек во время склейки, тем надежней они приклеятся.
Струбцина может быть изготовлена из древесины или металла. Последние являются более надежными в связи с большей жесткостью и не подверженностью влиянию влаги. Инструмент позволяет не только фиксировать требуемые элементы к нужной поверхности, но и регулировать силу нажатия. Это особенно важно, если идет работа с мягкими материалами, на которых может остаться вмятина Струбцины также называют зажимами.
По структурным особенностям они бывают:Каждая разновидность предназначена для выполнения определенной цели. Не существует полностью универсального инструмента, способного заменить сразу все.
Такой инструмент получил свое название в связи со схожестью с латинской буквой «G». Этот тип относится к практически универсальной категории струбцин. Он есть в распоряжении абсолютно каждого столяра, который занимается склейкой деталей. Данная конструкция позволяет закрепить заготовку, прижав ее к краю столешницы или другой ровной поверхности. В связи с этим она часто покупается как дешевая замена тисков. Принцип действия данной конструкции совершенно идентичен зажиму, используемому для крепления ручной мясорубки.
Зажим состоит из рамки, сделанной в форме буквы «С». В одном из ее краев имеется отверстие с накатанной резьбой, в которую вкручен специальный винт с удобной ручкой для закручивания. Противоположный край скобы выполнен в виде плоской губки. Заготовка устанавливается между вершиной винта и губой скобы, после чего поджимается. Такой инструмент очень надежный и обеспечивает большую силу прижима. В нем нет никаких люфтов, что обеспечивает легкую работу с заготовками и отсутствие необходимости периодического поджатия. С помощью таких зажимов можно провести склейку деталей, прижать друг другу листовой металлический материал для сваривания, или просто закрепить плоскую деталь для обработки шлифмашинкой или напильником.
Данная конструкция является менее надежной, чем предыдущая, но при этом имеет более широкий диапазон регулировки. Инструмент состоит из направляющей шины, на которой с одной стороны намертво закрепляется неподвижная губка, а на второй продет подвижный элемент с винтом для поджима. Благодаря тому, что рамка позволяет проводить регулировку не только с помощью винта, но и менять ширину захвата скобы, можно работать с деталями различной толщины. На вершине губки и на лапке винта имеются резиновые накладки, которые предотвращают появление следов на мягких материалах.
Для того чтобы провести регулировку скользящей рамки необходимо полностью ослабить струбцину от нагрузки и провести регулировку. Чтобы зажать детали, нужно плотно притянуть лапку винта к их поверхности и начать его закручивать. В результате угол скобы меняется, и она не может больше скользить. Благодаря этому обеспечивается надежное затягивание механизма фиксации. Данный инструмент часто используется столярами, но все же они предпочитают другие разновидности зажимов, поскольку для работы с F-образными струбцинами необходимо задействовать обе руки.
Торцевая струбцина имеет очень похожую конструкцию, что и G-образная. Она состоит из цельнолитой скобы, имеющей форму буквы «С». Данную разновидность зажимов очень легко узнать благодаря наличию трех регулировочных винтов. Этот инструмент широко используется в столярном деле для приклеивания накладок на торцы мебели, в частности столешницы. Данный тип обеспечивает очень надежную фиксацию, при этом является весьма неудобным. Дело в том, что довольно трудно удерживать зажим, затягивать его винты, а также поддерживать накладку, которая фиксируется на торец.
Этот тип зажимов является практически самым узнаваемым благодаря особой конструкции. Он применяется исключительно для склейки деревянных брусков или досок под углом 90 градусов. С помощью таких зажимов делаются ящики для столов, шкафчики и прочая мебель. Такие струбцины имеют очень прочную литую основу с несколькими выступающими пятками, обеспечивающими соблюдение прямого угла. Зачастую такой зажим имеет только один винт, но бывает и больше. Использование этого типа струбцин дает гарантию того, что угол будет соблюден правильно. Зачастую основа инструмента имеет сквозные отверстия на корпусе, что позволяет проводить фиксацию к верстаку. Стоит отметить, что такие зажимы ограничены по толщине заготовок, которые могут зафиксировать.
Автоматическая струбцина также называется быстрозажимной. Этот инструмент является излюбленным профессионалами, благодаря тому, что работать с ним очень легко. Распространенным недостатком этого типа является довольно слабая фиксация, но это бывает только у дешевых моделей.
Эта конструкция представляет собой металлическую шину, на которую фиксируется две губки. Одна является подвижной, а вторая нет. Затягивание подвижной части осуществляется с помощью специального механизма, который задействуется путем сжимания двух ручек, закрепленных на ней. Главное преимущество этого инструмента заключается в том, что он является одноручным. Его можно зафиксировать даже в том случае, если вторая рука занята. Нужно отметить, что создаваемое прижимное усилие у данной конструкции довольно большое. При длительном использовании элементы механизма изнашиваются, поэтому установленное усилие может ослабнуть. Главный недостаток инструмента в том, что его губки сделаны из пластика. Хотя он и армирован стекловолокном, но не может сравниться прочностью с металлом.
При выборе автоматических моделей следует обратить внимание на те, которые позволяют проводить трансформацию с перестановкой губок. С их помощью можно не только притягивать изделия друг к другу, но и наоборот раздвигать их. Это позволит разбирать шиповые соединения, а также делать специфическую сложную склейку.
Пружинная струбцина является одной из самых несовершенных инструкций, поскольку она не позволяет проводить регулировку усилия при сжатии. Фактически она является большой прищепкой, подобной той, что используется для развешивания белья на просушку. Данный инструмент имеет в своей конструкции пружину, которая и создает усилие. Чем дольше она используется, тем легче становится ее сжатие. Со временем струбцины не способны работать так же эффективно, как и в начале. Этот тип инструмента можно использовать одной рукой. Обычно пружинные струбцины применяются для деликатных работ, в которых не требуется большое усилие сжатия. К явным недостаткам таких моделей можно отнести очень маленький захват.
Ленточная струбцина является довольно узкоспециализированной, поэтому ее обычно применяют только столяры для сборки рамок и круглых стульев. Также они используются бондарями для фиксации клепок при сборке деревянных бочек. Такой зажим состоит из жесткой тканевой ленты и механизма с блоком натяжения. С помощью такого приспособления можно равномерно распределить сдавливающую нагрузку по всей поверхности элементов, которые притягиваются.
Трубная струбцина применяется при склеивании больших щитов, из которых обычно делают двери или столешницы. Эта конструкция представляет собой металлическую трубу, на которой фиксируется две губки. Одна передвигается и фиксируется на трубке с помощью стопора, а вторая закреплена неподвижно. Последняя имеет винт с небольшим ходом, который позволяет поджать заготовки плотно друг к другу.
Одним из преимуществ трубного типа является возможность захвата широких щитов. Кроме того, склеиваемые дощечки прижимаются не только друг к другу, но и равняются по трубке, на которой лежат. Для того чтобы получаемый щит был идеально ровный, трубные струбцины фиксируются с обеих сторон. Это позволяет прижать бруски к трубам, исключив образование брака при склейке в виде горбов.
Стоит отметить, что данный инструмент является весьма длинным, поэтому работать с ним довольно трудно. Для создания щитов он является незаменимым, но вот применять его только для фиксации небольших деталей к столешнице совершенно неудобно. Подобные струбцины обычно крепятся на стандартных стальных трубах, которые используются в водопроводе. Благодаря этому, при необходимости провести склейку очень широкого щита, когда возможность заводской струбцины ограничена, можно сменить используемую в ней трубку на более длинную.
Похожие темы:
tehpribory.ru
Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок. Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины. Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.
Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:
Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками
Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма
Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками
Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом
Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком
Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру
Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка
В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.
Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //stanok.guru/oborudovanie/stolyarnaya-strubcina-chto-eto-za-instrument.html
Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.
Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева
Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:
Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.
Простой вариант струбцины из ножовки
В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.
Изготовление такой струбцины займёт больше времени
Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:
Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.
Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба
Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:
Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.
Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html
Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Простые и функциональные f-образные струбцины, изготовленные своими руками, станут незаменимыми помощниками в вашей мастерской и позволят сэкономить немалые суммы на дорогостоящих зажимах, которых, как известно, много не бывает. Быстрозажимная струбцина кулачкового типа оптимальна для ситуаций, когда не требуется применять больших прижимных усилий: склейка узких или мелких деталей, кромок, фиксация заготовок и т.д.
Кулачковая струбцина работает по принципу классического ф-образного зажима. Она состоит из направляющей шины и двух губок: подвижной и неподвижной. Зафиксировав заготовку в губках и повернув кулачок на 90 °, инструмент обеспечит прочный и надежный зажим. Самодельную струбцину не составит труда изготовить своими руками в домашних условиях, имея минимум инструментов и расходных материалов.
СКАЧАТЬ ЧЕРТЕЖ В ОРИГИНАЛЬНОМ РАЗМЕРЕ
Предлагаемый чертеж струбцины и деталировка являются базовым ориентиром. Конструкция изделия такова, что можно не зацикливаться на материалах и габаритах, изменяя их под свои потребности. Шину можно сделать как из металла, так и дерева. Также вы можете варьировать длину и ширину губок, для увеличения глубины захвата струбцины. Вместо металлических штифтов допускается использование заклепок или небольших болтов. Подвижная и неподвижная губки являются зеркальным отображением друг друга, поэтому эти детали удобно изготавливать серийно, сразу по несколько штук.
Изготовив своими руками комплект зажимов и незамысловатые деревянные упоры, изображенные на фото, вы получите эффективную угловую струбцину, которая станет незаменимым помощником при склейке идеальных рамок.
Поделись и оцени (нам это важно):
woodschool.ru
Тому, кто занимается столярной работой, не обойтись без разнообразных зажимов. Как правило, большинство из них называют струбцинами.
Струбцины помогут не только разобрать или собрать изделие, но и выступят в качестве третьей руки, когда надо скрепить детали для обработки. Со временем в домашней мастерской появится обширный ассортимент различных струбцин, но стоит заметить, что их не бывает слишком много (фото 1).
Зажимов слишком много не бывает…
Однако укомплектовать мастерскую полным набором струбцин хорошего качества — дорогое удовольствие. А их так много, разных типов и размеров, что выбор может поставить в тупик любого (фото 2).
…но выбор может сбить с толку
Остановимся на наиболее распространённых струбцинах и зажимах.
При изготовлении щитов, когда склеиваются узкие доски с целью получить широкие заготовки (например, для столешницы), потребуются «оконные» (иногда их называют и дверными) струбцины для фиксации склеиваемых деталей (фотоЗ). Вместе с G-образными струбцинами они — основные помощники при фиксации деталей, их высококачественные образцы — дорогие, и выпускаются они разных размеров (фото 4).
Для изготовления мебельных щитов понадобятся «оконные» струбцины…
…разных размеров
Разница в цене между длинными и короткими струбцинами — незначительная, но, если в мастерской мало места для коротких, с длинными «оконными» струбцинами не всегда можно собрать небольшой корпус. Часто длинные струбцины слишком громоздкие и неуклюжие для маленьких изделий (фото 5), поэтому неизбежно понадобятся несколько коротких струбцин. Но если нужно изготовить предмет мебели с каркасным корпусом, то без длинных струбцин не обойтись.
Если длинные струбцины кажутся слишком громоздкими…
Удлинительные штанги позволят превратить короткие струбцины в длинные (фото 6). Здесь снова важно качество узлов. Штанги должны быть прямыми и прямоугольными, головки — хорошо обработанными с чисто нарезанной резьбой, обеспечивающей равномерное создание большого усилия при затягивании (фото 7). Обычно у дешёвых струбцин штанги прогнуты и скручены, а резьба настолько грубая, что не обеспечивает правильную затяжку.
.. .для коротких можно купить удлинительные штанги…
…но предварительно нужно убедиться, что при затягивании усилие растёт равномерно, без скачков.
Струбцина используется не только для склеивания деталей, но и для фиксации частей при пробной сборке, обычно на громоздких изделиях, когда нет помощника, а своих рук не хватает (фото 8).
«Оконные» струбцины могут работать как дополнительная пара рук…
Чтобы губки струбцин не оставляли следов на поверхностях фиксируемых ими деталей, используют разные подкладки (фото 9).
…а чтобы не повредить поверхности деревянных деталей, под губки подкладывают планки.
Для начала целесообразно приобрести пару струбцин длиной 900 мм с удлинительными штангами, а позже прикупить пару струбцин длиной 600 мм и 1200 мм. При работе с изделиями из щитов и панелей обычно требуется прижать крышку и дно так, чтобы свести к минимуму любое их искривление. Поэтому даже для простых сборочных работ понадобятся много струбцин, и наверняка больше, чем можно предположить (фото 10).
Даже для простейшей сборки струбцин потребуется довольно много
При изготовлении массивных изделий стоит подумать о струбцинах с жёсткими штангами Т-образного сечения, предназначенными для сборки дверных полотен и больших рам (фото 11). За счёт удлинительных штанг можно получить струбцины длиной до 2,7 м, что перекроет габариты большинства изделий.
Струбцина со штангами Т- образного сечения незаменимы при изготовлении массивных изделий
G-образные струбцины выпускаются разных размеров (фото 12). И лучше на них не экономить, а приобрести столько, сколько можно, так как именно такие струбцины используются при проведении большинства работ (фото 13). Самые ходовые из них — с шириной захвата 100 и 150 мм, но при первой же возможности нужно пополнять «парк» струбцин экземплярами больших размеров. И тут оправдано приобретение качественных образцов, так как скобы дешёвых струбцин прогибаются, и поэтому с ним трудно работать. У многих из них губки полностью не смыкаются, следовательно, они бесполезны для тонких деталей (фото 14). Но встречаются в продаже и облегчённые струбцины, довольно дешёвые при превосходном качестве (фото 15).
G-образные струбцины выпускаются разных размеров…
…и желательно, чтобы в домашней мастерской они присутствовали.
Часто дешёвая струбцина приходится применять с дополнительными подкладками при фиксации тонких деталей…
…но, так как стоят они недорого, им тоже найдётся место в мастерской.
Есть также специализированные G-образные струбцины с увеличенной глубиной захвата, что позволяет им дотянуться в места, недоступные обычным G-образным струбцинам. Поэтому желательно иметь и пару таких струбцин, а использовать их можно и при выполнении «нормальной» работы (фото 16).
Нужны пара G-образных струбцин с глубоким зевом…
Для фиксации накладок есть струбцина (кромочная), прижимающие детали сразу в двух направлениях (фото 17).
… и несколько кромочных струбцин.
Склеиваемые узлы могут быть слишком крупными даже для самых больших G-образных струбцин. В этом случае, возможно, лучшее решение — использовать «скоростные» струбцины, так как их губки могут быстро раздвигаться на довольно большое расстояние в обоих направлениях (фото 18). Однако эти струбцины с досылкой губки развивают весьма ограниченное усилие и скорее являются приспособлениями удерживающими, чем затягивающими (фото 19). Поэтому при их покупке лучше остановить свой выбор на образцах с мягкими пластиковыми накладками на губках, что позволит потом сэкономить не один час на прилаживании прокладок, которые вечно выскальзывают при установке струбцины.
У «скоростных» зажимов большой диапазон перемещения губок в обоих направлениях…
…а кроме того, удерживающее приспособление часто нужнее стягивающего.
Ещё один тип струбцин, о котором нельзя не упомянуть, — «пистолетные» (фото 20). Они — безусловная находка, особенно если приходится работать в одиночку, так как управляются одной рукой, и можно, удерживая деталь, одновременно прижимать её струбциной (фото 21). Размеры их — от очень маленьких, прекрасно подходящих для изготовления моделей, до мощных распорно-зажимных образцов с разворачивающимися губками, которые можно использовать и для разборки соединений, и для стягивания деталей (фото 22). На их губках уже есть защитные резиновые накладки.
В арсенале нужно оставить место и для струбцин пистолетного типа…
…так как работать с ними удобно и одной рукой.
Более того, такими струбцинами можно и стягивать детали, и отжимать друг от друга.
Быстрое перемещение губок этих струбцин по рейке делает их идеальными инструментами при креплении заготовок к верстаку (фото 23). Недорогие образцы таких струбцин прекрасно подходят, например, для приклеивания кромочных накладок, где скорее нужно их количество, чем серьёзное усилие стягивания.
Струбцины пистолетного типа прекрасно подходят для быстрого крепления деталей к верстаку…
Для ускорения работы неоценимы и лёгкие зажимные клещи типа захватов. Они тоже сделаны для работы одной рукой. Это столярный эквивалент любимых многими быстросъёмных зажимов сварщика (фото 25). Если такие есть в мастерской, использоваться они будут регулярно, например, чтобы скрепить одинаковые детали в пакет и обрабатывать их заодно (фото 26), или для фиксации тонких накладок, когда нужно удержать их на месте, но при этом иметь некоторую свободу на подгонку (фото 27).
…а дешёвые можно купить взамен кромочных струбцин.
Зажимы типа «клещи» работают быстро…
...и полезны для удержания в пакете одновременно обрабатываемых деталей…
.. .или для фиксации тонких накладок.
Для действительно лёгких работ по фиксации деталей приобретите набор пружинных зажимов (фото 28), дешёвых и универсальных. Особенно они пригодятся при реставрационных работах, когда нужно придержать маленькие вставки отдельных деталей или шпона.
И наконец… Если предстоит делать рамы для картин, подумайте о приобретении ленточного зажима (фото 29). Другой полезный зажим — угловая струбцина для соединений деталей на ус (фото 30).
А там, где не подойдёт ни одна струбцина, выручит набор тяжёлых грузов (фото 31). Они тоже частенько используются в мастерской.
Для реставрационных работ пригодятся пружинные зажимы.
При изготовлении рам для картин сложно переоценить ленточные зажимы.
А ещё понадобятся струбцины для соединения деталей на ус.
Тяжелые грузы тоже нужны в мастерской.
mainstro.ru
Опытные мебельщики, столяры, слесарных дел мастера справедливо считают, что струбцина является не менее важным инструментом, чем удобный верстак, хорошо сбалансированный рубанок или набор острых, как бритва, стамесок из шведской стали. Приспособление можно купить, взять в аренду, но лучше всего сделать струбцину своими руками. В этом случае будет уверенность, что нехитрое устройство не подведет в самый ответственный момент.
Конструктивно струбцина представляет собой простейшее устройство, позволяющее прижать деталь, заготовку, несколько составных частей в одно целое для установки крепежа – саморезов, болтов с гайками, заклепок, или пока сохнет клей.
К устройству струбцины, независимо от конструкции, материала и размеров приспособления, предъявляют два основных требования:
Существует достаточно большое количество всевозможных схем струбцин, и, хотя устройство любой струбцины примитивно по сути, никто не пытается сделать универсальную конструкцию, которой можно было бы пользоваться в любой ситуации. Устройство получается очень тяжелым, неудобным и сложным в работе.
Поэтому размеры и схему приспособления подбирают, исходя из габаритов соединяемых деталей и требуемого усилия прижатия. Условно струбцины делят на три большие группы:
Кроме классических струбцин-линеек, широко используют заказные струбцины нестандартных схем, большинство из них изготавливается под выполнение одной-двух операций повышенной сложности.
Например, сверление в массиве из нескольких досок на большую глубину, обрезка или склеивание бруса фигурным способом под прямым или нестандартным углом, сварка деталей сложной конфигурации. Вариантов более чем достаточно, лучший способ обеспечить самое высокое качество соединения – это все же сделать струбцину нужного размера и формы.
Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.
Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:
Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.
Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое – неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.
Общий вид струбцины приведен на фото.
Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, – тополя, липы, березы.
Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.
Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.
По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.
Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.
Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.
Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.
Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.
Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:
Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.
В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.
В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.
Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.
На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.
Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.
Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.
Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.
Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.
Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.
Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.
В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.
Большую часть слесарных и столярных струбцин изготавливают из металла, чаще всего стали или алюминиевых сплавов, причин для подобной избирательности всего две:
Чтобы сделать струбцины из металла, потребуется сварочное оборудование, болгарка и обычная электродрель и электролобзик.
Наиболее логичным будет сделать струбцину, у которой направляющий брус или планка из дерева заменены квадратной профильной трубой. Метровую струбцину можно сделать из квадрата 20х20 мм, для двухметровой потребуется профиль 30х30 мм. Использование трубчатого квадратного профиля позволяет сделать конструкцию очень жесткой без «тянучек» и усадки, как это бывает у пиломатериалов.
Проще всего сделать длинную струбцину по классической схеме. Стационарная, подвижная и переставная части изготавливаются из толстой фанеры.
Каждая деталь состоит из двух половинок, которые вырезаются лобзиком и стягиваются болтами на длинной квадратной трубе. Ходовой винт можно сделать из двух частей резьбовой шпильки и обычного куска арматуры.
Вместо дерева можно использовать обычный арматурный пруток, сечением 8-10 мм. Чтобы сделать корпус струбцины из арматуры, потребуется вырезать две заготовки длиной 65 и 55 см. Прутки греют на паяльной лампе и загибают на стальной оправке под прямым углом согласно чертежу.
Согнутые заготовки сваривают в одну Г-образную конструкцию, обязательно соединяются сварочным швом носик и линейные участки арматуры.
Следующим этапом из отрезка в 20 см изготавливают стойку под ходовой винт, к которой приваривают гайку. Если усилие зажима на струбцине более 50 кг, то стойку можно сделать гнутой или укрепить дополнительным подкосом.
Конструкцию с G-образным корпусом еще называют винтовым прессом за огромное усилие, которое можно получить с помощью ходового винта. Сделать G-образную струбцину достаточно просто. Для этого необходимо нарезать болгаркой заготовки корпуса из толстого металла, не менее 7-8 мм толщиной.
Корпус сваривается буквой П. На верхней полке нужно сделать отверстие под гайку, далее навинтить ее на ходовой винт и установить на место сварки. На нижней полке укладывают небольшой кусочек металла — столик, который прижимают вывернутым винтом. Нужно только сделать несколько сварочных точек или швов, чтобы приварить столик и гайку, и струбцина готова.
Важной деталью любой струбцины считается подкладка, устанавливаемая под опорные поверхности зажима. Делается это для достижения двух целей:
Лучше всего сделать прокладку из обычной березовой фанеры или мягкой древесины с нешлифованной поверхностью.
Очень непростой задачей считается надежная фиксация стальной проволоки на круглой заготовке, например, резиновой трубе или оголовке штуцера. Конструктивно такое приспособление состоит из двойного корпуса и намоточного штифта.
Проволоку оборачивают вокруг трубы и зацепляют на штифте с болтовой головкой. За 2-3 поворота ключом намотанная полуторная петля натягивается до нужного состояния. Остается сделать поворотом корпуса закрутку проволоки на шланге в несколько витков и обрезать ее концы.
Использование специализированных струбцин на сегодня остается единственно возможным способом собирать любые прямоугольные или квадратные конструкции из дерева и металла с идеально выставленным прямым углом.
Например, система из готовых треугольников, которые охватывают плоскости стыкующихся сторон и прочно удерживают их в нужном положении, до момента установки крепежа или окончания сварочных работ.
Прямой угол, как правило, не представляет особой проблемы при работе со струбцинами, значительно сложнее сделать угол произвольной величины. Для решения подобных задач нужно сделать приспособление к струбцине, как на фото.
В основе дополнительного устройства используется обычный сосновый брусок с вырезанным по центру сектором прямого угла. Второй деталью является обычный прямоугольный треугольник, который можно сделать из еловой или сосновой рейки.
В вершине угла сектора высверливается сквозное отверстие, диаметром 5-6 мм. Именно отверстие позволяет треугольнику качаться и менять угол наклона струбцины на 3-7о.
Соединить две детали под прямым углом намного проще, если закрепить их в угловой струбцине. В простейшем случае приспособление представляет собой две направляющие из обрезанной профильной трубы или стального уголка.
Направляющие необходимо выставить с помощью угольника под углом в 90о и соединить дополнительными накладками из листового металла.
Для того чтобы заготовки при работе не выпадали из приспособления, на каждой из направляющих дополнительно устанавливают по две G-образных струбцины.
Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.
Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.
По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.
Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.
Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.
Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.
Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.
В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.
Далее в блоке сверлится сквозное отверстие 7,5 мм, и забивается готовый арматурный крюк, по линии нужно сделать отверстие под ходовой винт и собрать струбцину.
Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.
Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент – натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.
Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.
Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.
Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.
Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.
Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.
В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.
От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.
Кроме струбцин, для фиксации склеиваемых деталей сложной конфигурации широко применяются двухполочные универсальные зажимы, фото.
Идея зажима – струбцины позаимствована у переплетного пресса, размеры и количество фиксаторов выбираются в зависимости от размеров детали.
Отсутствие надежной фиксации остается одной из проблем, с которой приходится сталкиваться при сборке и склейке щита из нескольких широких и плоских планок. Сделать сборку даже из пяти –шести проклеенных планок и стянуть материал обычными длинными струбцинами не получится, при малейшем увеличении усилия щит выгибает дугой.
Решением проблемы будет приспособление с четырьмя струбцинами, фото.
Панель фиксируется двумя парами зажимов. На концах каждой пары нужно сделать крестообразный зажим из гайки и металлических пластин. На ответном конце крепления устанавливают регулируемый по высоте шарнир. Ходовой винт каждой струбцины упирается в деревянную накладку. Достаточно сделать несколько оборотов винта, чтобы пара брусков прочно сжала склеиваемые детали.
Если нет специального монтажного ложемента, детали сложной конфигурации не так просто закрепить на ровной поверхности верстака. В этом случае для обработки деревянной детали сложной пространственной конструкции лучше всего сделать зажимную коробку.
Сделать конструкцию довольно просто:
Коробка позволяет с помощью зажимов обеспечить удержание любой, самой сложной детали. Если для ее обработки планируется использовать мощные электроинструменты, для коробчатого основания нужно также сделать струбцину или зажим, фиксирующий приспособление на столе.
Серьезной проблемой всех деревянных столов журнального типа была и остается невысокая поперечная жесткость рамы, даже без нагрузки столешница частенько имеет небольшой, но крайне неприятный люфт.
Устранить проблему можно установкой самодельного зажима или стягивающей пружины. Две планки или брусочка из дерева соединяют между собой длинной металлической скобой.
Приспособление можно сделать с винтовым зажимом или самоподжимным. В любом случае, бруски усилят и зафиксируют каркас с ножками, тем самым устранят имеющийся люфт.
Иногда приходится искать подручные средства, чтобы удерживать при переноске, но чаще при сверлении или обработке детали и предметы круглого сечения. Самый простой вариант зажима можно сделать из кольца полихлорвиниловой трубы.
Достаточно просверлить два сквозных отверстия, вставить пару отрезков арматуры и в одном месте разрезать стенку кольца. Приспособление рассчитано на определенный диаметр детали, поэтому для работы придется сделать целый набор зажимов.
Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.
Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.
Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.
Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.
Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.
Из шприца-пистолета для герметика и скотча можно легко сделать настоящий зажим под доску.
Многообразие существующих схем приспособлений и струбцин позволяет зажимать что угодно и в каких угодно условиях. Можно сделать целый комплекс из зажимов различной формы и размеров. Большинство мастеров даже при немалом опыте работы с древесиной предпочитают пользоваться зажимами. По их словам, это залог того, что работа будет выполнена в срок и, главное, качественно.
bouw.ru