Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Как уже указывалось выше, эксплуатационные качества крупнопанельных домов во многом зависят от конструктивного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания. Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин. При конструировании крупнопанельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распределяются равномерно, то в крупнопанельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры меняются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверхности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наружной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин. По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (Рис. 10) панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном. Стеновая панель и стыковое соединение стеновых панелей. Соединение стеновых панелей между собой
Стыки стеновых панелей
Для защиты от коррозии их покрывают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лицевой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5...1:2) толщиной не менее 20 мм.
Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. На Рис. 11 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя.
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Вот почему принята такая сложная геометрия горизонтального стыка (Рис. 12). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.
Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (Рис. 13) осуществляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.
На Рис. 14 показан узел опирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью самофиксирующего болта.
Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа (Рис. 15), особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.
Швы между панелями и плитами выполняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напряжения. Чтобы предотвратить это явление, для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную пасту, из которой можно получать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400...500 и мелкого песка с максимальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата натрия в количестве 5... 10% от массы цемента. Такая паста как бы склеивает панели между собой.
При строительстве крупнопанельных зданий существует много других конструкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.
Каркасно-панельные здания и их конструкции
При строительстве общественных и частично жилых зданий широко применяют каркасные конструктивные схемы. Каркасно-панельное здание это здание с несущей основой из сборного железобетонного каркаса с навесными или поэтажно опираемыми стенами. Сетка колон 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Высота этажа в зависимости от функционального назначения здания и его помещений.
Достоинства:
-раздельные функции несущих и ограждающих конструкций
-снижение расхода бетона и массы здания приблизительно в 2 раза
-большое разнообразие объёмно- планировочных решений с возможностью реализации гибкой планировки
-хорошие условия для модернизации и перепланировки
-возможность решения наружных стен в разных вариантах
Различают системы каркасов рамные, рамно-связевые и связевые.
Рамная система (Рис. 16) состоит из колонн, жестко соединенных с ними ригелей перекрытий, располагаемых во взаимно перпендикулярных направлениях и образующих таким образом жесткую конструктивную систему. Соединения колонн и ригелей сложны и весьма трудоемки, требуют значительного расхода металла. Колонны зданий с рамной системой имеют по высоте здания переменное сечение. Если каркас выполнен в монолитном варианте, то он более жесткий, чем сборный, но в то же время более трудоемок. Эта система имеет ограниченное применение в строительстве многоэтажных гражданских зданий.
В рамно-связевых системах (рис. 12.19) совместная работа элементов каркаса достигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных стенок-связей (диафрагм). Стенки-диафрагмы располагают по всей высоте здания, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами. Их размещают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. Расстояние между стенками-связями обычно принимают 24...30 м. Они бывают плоскими и пространственными. Поперечные связи-диафрагмы устраивают сквозными на всю ширину здания. По степени обеспечения пространственной жесткости, расходу металла и трудоемкости рамно-связевые каркасы занимают промежуточное место между рамными и связевыми. Эти системы применяют при проектировании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструктивно-планировочными сетками 6x6 и 6 х 3 м.
Для общественных зданий большей этажности применяют связевые системы каркасов с пространственными связевыми элементами в виде жестко соединенных между собой под углом стенок или пространственных элементов, проходящих по всей высоте здания, образующих так называемое «ядро жесткости» (Рис. 18). Эти пространственные связевые элементы жесткости закрепляют в фундаментах и соединяют с перекрытиями, образующими поэтажные горизонтальные связи — диафрагмы (диски), которые и воспринимают передаваемые на стены горизонтальные (ветровые) нагрузки. Расход стали и бетона в зданиях со связевыми системами на 20...30% меньше по сравнению с рамными и рамно-связевыми.
Пространственные связевые элементы размещают обычно в центральной части
Жесткость здания обеспечивается: созданием горизонтального диска с помощью плит перекрытия. Стеновые панели в этом случае являются самонесущими или навесными.
Пространственная жесткость каркасных высотных зданий обеспечивается, кроме того, созданием специальных жестких горизонтальных дисков, образующих так называемые технические этажи. Их используют также для расположения инженерного оборудования. Такие пространственные горизонтальные диски вместе с вертикальными обеспечивают хорошую жесткость зданий. В практике строительства зданий в 60... 100 этажей находят применение связевые системы в виде решетчатых бесраскосных или раскосных ферм, жестко скрепленных в углах и образующих как бы внешний короб-оболочку, в которую заключено здание. Это очень эффективная система, так как обладает высокой пространственной жесткостью и вместе с внутренним ядром жесткости воспринимает горизонтальные нагрузки.
Для уменьшения общей массы конструкций каркасных высотных зданий используют легкие бетоны, что позволяет снизить массу надземной части здания почти на 30 %. Наружные стены применяют обычно навесными облегченного типа.
Ригели могут располагаться в продольном и поперечном направлении.
Элементы сборного железобетонного каркаса (Рис 20) включают колонны прямоугольного сечения вы той один-два этажа с одной консолью для крайнего ряда и двумя консолями для среднего ряда; ригели таврового сечения с одной или двумя полками для опирания плит перекрытия и лестничных маршей; плиты перекрытия (многопустотные или сплошные), состоящие из межколонных, пристенных с пазами для колонн и рядов) шириной 1200, 1500 мм.
Сопряжение элементов каркаса, осуществленное опоре, называют узлом. К узлу относят:
стык колонны (рис. 21,а, б). Колонну опирают через бетонные выступы оголовков, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык;
опирание ригеля на консоль колонны (рис. 21,в) На поверхности консоль закрепляют сваркой закладных деталей, наверху — стальной накладкой, приваренной к закладным деталям колонны и ригеля, затем швы замоноличивают раствором;
опирание плиты перекрытия на ригель (рис. 21,г). Уложенные плиты на полки ригелей соединяются между собой стальными связями, зазоры между ними заделываются раствором.
Похожие статьи:
poznayka.org
3. Стыки стеновых панелей
Как уже указывалось выше, эксплуатационные качества крупнопанельных домов во многом зависят от конструктивного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.
Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.
При конструировании крупнопанельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен.
Рис. 12.9. Конструкция вертикального упруго-податливого стыка панелей:
1 — стальная накладка, 2 — закладные детали, 3 — тяжелый бетон, 4 — термовкладыш, 5 — полоса гидроизола или рубероида, 6 — гернит или пароизол, 7— раствор или герметик
Если в кирпичных стенах нагрузки распределяются равномерно, то в крупнопанельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры меняются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверхности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наружной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.
По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 12.9) панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком.
Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную до-лоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.
Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей й закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит потому, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали. Для защиты от коррозии их покрывают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лицевой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5... 1:2) толщиной не менее 20 мм.
Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. На рис. 12.10 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя. Нередко в стык панелей для повышения его теплозащитных свойств укладывают минераловатный вкладыш, обернутый полиэтиленовой пленкой, или из пенопласта (рис. 12.11).
Для устройства жестких стыков используют также сварные анкеры-связи (рис. 12.12), которые представляют собой Т-образные элементы, изготовленные из полосовой стали и располагаемые в стыке «на ребро». При этом в стеновых панелях оставляют концевые выпуски арматуры (в пределах габарита форм), которые приваривают после установки панелей к концам анкеров. Такое соединение позволяет обеспечить возможность плотного заполнения полости стыка бетоном, уменьшить почти в три раза расход стали.
Интересным является устройство стыка в виде ласточкина хвоста, разработанное в ЦНИИЭПжилища. При этом почти полностью можно отказаться от применения стальных связей (рис. 12.13).
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Вот почему принята такая сложная геометрия горизонтального стыка (рис. 12.14). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается.
Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.
Рис. 12.10. Монолитный вертикальный стык:
а — вертикальный стык, 6 — то же, с утепляющим пакетом,
1 — наружная керамзитобетониая панель, 2 — анкер диаметром 12 мм, 3 — дренажный канал, 4 — пороизоловый жгут, 5 — герметик, 6 — прокладка, 7 — скобы, 8 — бетон, 9 — внутренняя несущая панель из железобетона, 10 — петля, 11 — минераловатный пакет
Рис. 12.11. Жесткий вертикальный стык трехслойных стеновых панелей:
1 — герметик, 2 — рубероид или гидроизол, 3 — термовкладыш (минераловатный пакет, обернутый пленкой), 4 — термоизоляционный слой панели, 5 — тяжелый бетон
Рис. 12.12. Соединение стеновых панелей с помощью сварного стального анкера-связи:
1 — арматурные выпуски из панелей, 2 — сварные швы,
3 — Т-образный анкер-связь, I — деталь анкера-связи
Рис. 12.13. Безметалльный стык панелей;
а — горизонтальный стык, б — вертикальный стык, в — схема ланели, 1 — герметизирующая мастика, 2 — уплотнительный шнур, 3 — панель наружной стены, 4 — раствор, 5 — утеплитель, б — панель перекрытия, 7 — панель внутренней поперечной стены, 8 — гернит или пороизол, 9 — шпонка
Рис. 12.14. Конструкция горизонтального стыка однослойных стеновых панелей:
1 — железобетонная панель перекрытия, 2 — цементный раствор, 3 — стеновая панель, 4 — противодождевой барьер, 5 — герметизирующая мастика (тиоколовая или полиизобутиленовая УМС-50), 6 — пороизол или гернит, 7 — термовкладыш в гидроизоляционной оболочке
Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (рис. 12.15) осуществляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.
На рис. 12.16 показан узел отирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью самофиксирующего болта.
Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа (рис. 12.17), особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий. Швы между панелями и плитами выполняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может воз никнуть опасность концентрации напряжения.
Рис. 12.15. Конструкция стыка внутренних стен:
а — на уровне перекрытий, б — на уровне сечения панелей, 1 — соединительные стержни диаметром 12 мм, 2 — закладные детали, 3 — монолитный бетон, 4 — панель продольной внутренней стены, 5 — упругая прокладка (антисептированная мягкая древесноволокнистая плита, обернутая толем), 6 — цементный раствор
Рис. 12.16. Конструкция соединения панелей внутренних стен и перекрытий:
1 — цементный раствор, 2 — стеновая внутренняя панель,
3 — паз длиной 100 мм, 4 — самофиксирующийся болт диаметром 25 мм, 5 — панель перекрытия
Рис. 12.17. Конструкция горизонтального платформенного стыка панелей внутренних поперечных несущих стен:
1 — панель внутренней стены, 2 — панель перекрытия,
3 - цементно-песчаная паста
Чтобы предотвратить это явление, для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную пасту, из которой можно получать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400...500 и мелкого песка с максимальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата натрия в количестве 5... 10% от массы цемента. Такая паста как бы склеивает панели между собой.
При строительстве крупнопанельных зданий существует много других конструкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.
studfiles.net
Как состыковать и как крепить пластиковые панели? Как вставить последнюю пластиковую панель и как разобрать панели?
Пластиковые панели — наиболее распространенный материал, когда необходимо при минимальных затратах получить достойный эффект не только создав эксклюзивный дизайн отделки, но и получив практичное покрытие, за которым легко ухаживать.
Как крепить пластиковые панели?
Крепление пластиковых панелей необходимо выполнять на специально смонтированную обрешетку, для чего могут использоваться:
- Деревянный брус – в помещениях с нормальным уровнем влажности;
- Металлический профиль – в помещениях с нормальной влажностью и на улице;
- Пластиковый профиль – для санузлов, бань, саун и других помещений с высоким уровнем влажности;
Каркас делается по всей замащиваемой площади стены или потолка, его ребра должны располагаться с одинаковым шагом, который определяется толщиной и длиной пластиковой панели, после монтажа, в межреберном пространстве она не должна прогибаться при нажатии, или «играть».
После монтажа обрешетки выполняется монтаж панелей с установки стартового П-образного профиля, а финишной точкой может быть он же, если монтаж выполняется исключительно для стены, либо F-образный профиль, используемый для закрепления окончания панели на внешнем углу.
Острым концом панель устанавливается сначала в профиль, а затем ее тупая замковая сторона фиксируется относительно обрешетки.
Крепеж выполняется с помощью саморезов, если используется деревянный брус, то применяют степлер и скобы, также можно использовать специальные крепления.
Все эти соединения будут закрыты следующей панелью, поэтому на виду останется только гладкая и эстетичная поверхность.
Как вставить последнюю пластиковую панель?
Облицевать стену пластиковыми панелями только на первый взгляд кажется трудным, однако стоит лишь попробовать и убедиться, что занятие не только простое, но и интересное.
По сути, монтаж, это набор уже разрезанных по размеру панелей в раму из профиля необходимой формы и закрепление их относительно ребер каркаса закрепляемого на стене.
Сам каркас может быть выполнен из деревянных брусьев или металлических профилей, для санузлов и ванных применяется специальный пластиковый профиль, что позволит избежать разрушения обрешетки.
Весь процесс сводится к установке каждой последующей панели в паз предыдущей и закреплении их с помощью крепежа, однако заканчивая облицовку, многие, кто впервые решил этим заняться, испытывают трудности с установкой последней панели.
Очень редко бывает так, что последняя панель по своим размерам соответствует оставшемуся участку поверхности, поэтому ее необходимо подрезать, своим острым краем она сперва вставляется в замок предпоследней панели, а обрезанной стороной в финишный профиль.
При этом ее дополнительное крепление не требуется.
Как разобрать пластиковые панели?
Одним из преимуществ облицовки пластиковыми панелями является возможность всегда при необходимости разобрать конструкцию. Такое может произойти, если например хозяева решили обновить обстановку, или же спрятанные за панелью водопроводные трубы, что бывает довольно часто, дали течь.
В любом случае, демонтированные материалы не стоит выбрасывать, если даже не планируется устанавливать их обратно, так как практичная и устойчивая к загрязнению поверхность может пригодиться везде.
Если облицовка будет восстанавливаться, то внешние крепежные профили должны остаться целыми, поэтому разборка начинается с последней панели, которая не закрепляется относительно обрешетки.
Все остальные сегменты, следующие за ней, извлекаются в порядке обратном установке, соответственно освобождаясь от своего крепежа.
Затруднения могут возникнуть только в том случае, если панели крепились к обрешетке с помощью клея, но и это разрешимо, в данном случае поможет монтажный нож, необходимо выдвинуть лезвие на максимальную длину и осторожно, чтобы его не сломать, подрезать места соединения.
Также смотрите:
Если панели крепились с помощью степлера, то придется извлекать скобы с помощью отвертки, впрочем, это все равно быстрее, чем отвинчивать саморезы.
Также посмотрите видео урок с практическими советами, как состыковать пластиковые панели
Твитнутьpostroyka.org
Набор основных узлов соединений сэндвич (SIP) -панелей между собой и с другими конструктивными элементами
Набор основных узлов соединений сэндвич (SIP) -панелей между собой и с другими конструктивными элементами:
основные критерии применения тех, или иных узлов: абсолютная герметичность, отсутствие мостиков холода, прочность соединения, простота в изготовлении и сборке,
Вообще существует 4 основных способа соединения сэндвич-панелей между собой:
все эти способы правильные, но они предназначены для разных конструкций, 1- для соединения наружных панелей, 2- для соединения внутренних панелей, 3 и 4 для соединения панелей наружного монтажа на готовом каркасе, например из металлоконструкций при строительстве ангаров, производственных цехов, теплиц и т.д., 3- для небольших помещений, 4 для больших.
1- соединение деревянной шпонкой изготовленной из 3-х досок 50*100
2-соединение деревянной шпонкой изготовленной из 2-х досок 50*150
3-соединение полосой ОСП 12*100
4 соединение полосой сэндвич-панели, размерами со шпоночный паз ( для соединения панелей толщиной 174 мм. применяется соединительная панель толшиной 150 мм. и шириной 100 мм.)
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Скрепление панелей с доской обвязки осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 150 мм.3. Скрепление доски обвязки (ДО) перекрытия с горизонтальными шпонками в панелях перекрытия осуществить с помощью саморезов 4,8х95 мм.4. Скрепление панелей перекрытия с фундаментом осуществить с помощью анкеров М20 с шагом не более 2000 мм.5. Скрепление верхней доски обвязки ДО с панелями перекрытия осуществить с помощью саморезов 4,8х95 мм с шагом не более 200 мм.6. Скрепление OSB-3 с доской обвязки перекрытия осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 300 мм.
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Скрепление шпонки ШВ с панелью стены осуществить с помощью саморезов 4,8х95 мм с шагом не более 200 мм.3. Скрепление панели стены со шпонкой ШВ осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 150 мм.4. Скрепление OSB-3 с торцом панели стены осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 150 мм.
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Панели соединить друг с другом посредством узлового соединения типа «шип-паз». Скрепление осуществить с помощью саморезов 3,5х51 с шагом не более 150 мм.
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Скрепление шпонки ШВ с панелью стены осуществить с помощью саморезов 4,8х95 мм с шагом не более 200 мм.3. Скрепление панели стены со шпонкой ШВ осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 150 мм.
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Скрепление панелей с доской обвязки осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 150 мм.3. Скрепление доски обвязки ДО перекрытия с горизонтальными шпонками в панелях перекрытия осуществить с помощью саморезов 4,8х95 мм.4. Скрепление панелей перекрытия с нижними стенами осуществить с помощью саморезов 6,3х240 мм с шагом не более 300 мм.5. Скрепление верхней доски обвязки ДО с панелями перекрытия осуществить с помощью саморезов 4,8х95 мм с шагом не более 200 мм.6. Скрепление OSB-3 с доской обвязки перекрытия осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 300 мм.
*
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Скрепление доски обвязки ДО с панелями кровли осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 150 мм.3. Скрепление мауэрлата с панелью стены осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 150 мм.4. Скрепление панели кровли с мауэрлатом осуществить с помощью саморезов 6,3х240 мм с шагом не более 300 мм.5. Скрепление OSB-3 с доской обвязки перекрытия осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом не более 300 мм.
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Скрепление панели кровли с коньковой балкой осуществить с помощью саморезов 6,3х240 мм с шагом не более 300 мм.
1. Все монтажные стыки предварительно запенить монтажной пеной.2. Скрепление шпонки (стропилы) с коньковой балкой осуществить с помощью саморезов 6,3х240 мм.3. Скрепление доски обвязки (ДО) со шпонкой (стропилой) осуществить с помощью саморезов 4,8х95 мм.4. Скрепление OSB-3 со шпонкой (стропилой) и доской обвязки (ДО) осуществить с помощью саморезов 3,5х51 мм с шагом, не менее 150 мм.
Это те узлы, которыми мы пользуемся в основном.
kpt-sip.ru
Узлы соединения конструкций дома из SIP-панелей
При монтаже дома из SIP-панелей особое внимание следует уделить надежному соединению всех конструктивных элементов между собой. Здесь приведены основные узлы соединения конструкций, проверенные на практике.
Основные узлы соединения конструкций при строительстве жилого дома из сэндвич-панелей
Узел соединения панелей перекрытия с фундаментом
• Монтажные стыки перед установкой запениваются.
• Стеновые панели крепятся к доскам обвязки (ДО) саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
• Вертикальная доска обвязки (ДО) крепится к шпонкам в панелях перекрытия саморезами 4.8х95мм.
• Панели перекрытия крепятся к фундаменту анкерами диаметром не менее 16мм с шагом не более 2500мм.
• Горизонтальная доска обвязки (ДО) крепится к панелям перекрытия саморезами 4.8х95мм «змейкой» с шагом 200мм.
• Защитная полоса OSB крепится к вертикальной доске обвязки саморезами 3.5х51мм с шагом 300мм.
Узел соединения угловых панелей стен
• Монтажные стыки перед установкой запениваются.
• Шпонка (ШВ, она же – вертикальная стойка каркаса) крепится к стеновой панели саморезами 4.9х95мм с шагом 200мм.=
• Стеновая панель крепится к установленной шпонке (ШВ) саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
• Защитная полоса OSB крепится к торцу стеновой панели саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
Узел соединения панелей стен, перекрытия, кровли
• Монтажные стыки перед установкой запениваются
• Все панели соединяются между собой посредством шпонок по типу «шип-паз», саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
Узел углового соединения панелей стен
• Монтажные стыки перед установкой запениваются.
• Шпонка (ШВ) крепится к стеновой панели саморезами 4.9х95мм с шагом 200мм.
• Стеновая панель крепится к установленной шпонке (ШВ) саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
Узел соединения панелей стен и перекрытия
• Монтажные стыки перед установкой запениваются.
• Стеновые панели крепятся к горизонтальной доске обвязки саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
• Вертикальная доска обвязки (ДО) крепится к шпонкам в панелях перекрытия саморезами 4.8х95мм.
• Панели межэтажного перекрытия крепятся к нижним стенам саморезами 6.3х240мм с шагом 300мм.
• Горизонтальная доска обвязки (ДО) крепится к панелям перекрытия саморезами 4.8х95мм «змейкой» с шагом 200мм.
• Защитная полоса OSB крепится к вертикальной доске обвязки саморезами 3.5х51мм с шагом 300мм.
Узел соединения панелей стен, перекрытия и кровли
• Монтажные стыки перед установкой запениваются.
• Доска обвязки (ДО) крепится к торцам панелей кровли саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
• Мауэрлат крепится к панели межэтажного перекрытия или к верхней обвязке саморезами 4.9х95мм с шагом 200мм.
• Панели кровли крепятся к мауэрлату саморезами 6.3х240мм с шагом 300мм.
• Защитная полоса OSB крепится к вертикальной доске обвязки саморезами 3.5х51мм с шагом 300мм.
Узел соединения панелей кровли с коньковой балкой
• Монтажные стыки перед установкой запениваются.
• Панели кровли крепятся к коньковой балке саморезами 6.3х240мм с шагом 300мм.
Узел соединения шпонок (стропил) с коньковой балкой
• Монтажные стыки перед установкой запениваются.
• Соединительные шпонки панелей кровли (они же – стропильные ноги) крепятся к коньковой балке саморезами 6.3х240мм.
• Доска обвязки (ДО) крепится к шпонке (стропильной ноге) саморезами 4.8х95мм.
• OSB-3 крепится к шпонке (стропильной ноге) и доске обвязки (ДО) саморезами 3.5х51мм с шагом 150мм.
Основные ошибки при проектировании дома из SIP-панелей
И в первом, и во втором случаях доска обвязки установлена заподлицо со стеновой панелью, т.е. ее теперь невозможно зашить полосой OSB.
По материалам сайта: http://kpt-sip.ru
znay-i-umey.ru
Стеновая панель и стыковое соединение стеновых панелей
Изобретение относится к строительству малоэтажных экологически чистых каркасных зданий. Технический результат: создание экономически чистой панели, не требующей чистовой отделки на строительной площадке, и упрощение ее монтажа. Стеновая панель содержит жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев, внутреннюю и наружную обшивки с отделочным слоем, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости, и утеплитель, размещенный в полости. Панель дополнительно содержит закладные детали для ее крепления, выполненные в виде трубок из пластмассы, размещенные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях, а внутренняя и наружная обшивки выполнены из доломитоволокнистого листа, ламинированного соответственно пленкой на бумажной основе и алюминиевой или металлической фольгой. Также описано стыковое соединение стеновых панелей. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
Техническое решение относится к строительству, а именно к конструкции стеновых панелей с теплоизоляцией и их стыкового соединения для каркасного здания, и может быть использовано при возведении стен малоэтажных зданий без дополнительной чистовой отделки панелей после их монтажа.
Известна стеновая панель, включающая каркас и листовые обшивки, образующие полость, заполненную сыпучим утеплителем, и компенсационное устройство в виде бруска из теплоизоляционного материала (см. а.с. SU № 571562, МКИ-2 Е04С 2/46).
Недостатком известной конструкции панели является - низкие теплозащитные свойства панели, обусловленные наличием мостиков холода через верхнее ребро панели. Кроме того, при установке панели требуются отделочные работы, что увеличивает трудоемкость и сроки строительства.
Наиболее близкой к заявляемой стеновой панели является многослойная строительная панель, содержащая жесткий деревянный каркас и обшивку из асбестоцемента, закрепленную с обеих сторон на каркасе, утеплитель, причем обшивка выполнена с чистовой отделкой и закрыта пленкой, предохраняющей ее от повреждений и загрязнений и обозначающей элементы внутреннего каркаса панели (см. патент RU № 2236523, МПК-7 Е04С 2/26).
Недостатками известной панели являются: токсичность обшивки, выполненной из асбестоцемента, требующей тщательной и прочной отделки поверхности для изоляции токсичного слоя; возможность повреждения отделочного слоя элементами крепления при формировании стены здания.
Известен узел соединения стеновых панелей, состоящий из стержня и стяжных болтов с проушинами под стержень, размещенных в прорезях кромок панелей (см. патент RU № 2023827, МПК-5 Е04 В 1/38, 1/343).
Недостатком известного узла соединения стеновых панелей является сложность конструкции.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является стыковое соединение стеновых панелей, содержащее соединительный стержень, взаимодействующий с закладными деталями в виде трубок с прорезями вдоль образующей, установленными в отверстиях панелей, причем на концах панелей выполнены щели, а стержень выполнен в виде двутавра, полки которого размещены в противолежащих трубках, а шейка установлена в прорезях трубок и в щелях панелей (см. патент RU № 2200805, МПК-7 Е04В 1/61).
Недостатками известного технического решения являются: сложность конструкции, высокая металлоемкость закладных деталей и соединительного стержня в виде двутавра, необходимость проведения отделочных работ поверхностей панелей.
Целью технического решения является создание экологически чистой панели с высокой теплоизоляцией, не требующей чистовой отделки на строительной площадке, упрощение ее монтажа, что ускоряет процесс строительства.
Цель достигается тем, что стеновая панель, содержащая жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев, внутреннюю и наружную обшивки с отделочным слоем, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости и утеплитель, размещенный в полости, панель дополнительно содержит закладные детали для ее крепления, выполненные в виде трубок из пластмассы, размещенные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях, а внутренняя и наружная обшивки выполнены из доломитоволокнистого листа, ламинированного соответственно пленкой на бумажной основе и алюминиевой или металлической фольгой.
Стыковое соединение стеновых панелей содержит соединительный стержень, взаимодействующий с закладными деталями, установленными в отверстиях панели, при этом закладные детали выполнены в виде пластмассовых трубок, расположенных по всей ширине панели в верхней и нижней ее частях, а соединительный стержень выполнен в виде шпильки с гайками.
Выполнение каркаса стеновой панели из дерева, а обшивки из доломитоволокнистого листа - природных экологически чистых материалов, а также производство панелей в заводских условиях, включая чистовую отделку поверхностей и снабжение ее закладными деталями в виде пластмассовых трубок для крепления панели с помощью шпилек с гайками, упрощающими стыковочное соединение панелей между собой и крепление ее на каркасе здания, обеспечивает ускоренное строительство экологически чистых малоэтажных зданий с высокой теплоизоляцией.
На фиг.1 - стена здания в сборе из панелей.
На фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1. Установка панелей в углу здания.
На фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1. Стыковое соединение панелей.
На фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1. Крепление панели к горизонтальной образующей каркаса здания.
Стеновая панель размером, например, 2,7×1,2 м содержит жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев 1, размером, например, 60х130 мм, внутреннюю и наружную обшивки, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости, утеплитель 2, например, из полиуретана или пенополистирола, размещенный в полости. Внутренняя обшивка 3 выполнена из доломитоволокнистого листа и содержит отделочный слой из пленки на бумажной основе, нанесенный ламинированием. Наружная обшивка 4 выполнена из доломитоволокнистого листа, ламинированного алюминиевой или металлической фольгой в качестве отделочного слоя. В отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях установлены закладные детали в виде трубок 5 из пластмассы.
Стыковое соединение содержит панели 6, соединительные стержни 7, выполненные в виде шпилек с гайками 8, и закладные детали в виде пластмассовых трубок 5, установленные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях.
Заявляемую стеновую панель изготавливают полностью в заводских условиях следующим образом.
Нарезают деревянные брусья необходимой длины и собирают каркас панели. Внутреннюю 3 и наружную 4 обшивки с отделочным слоем изготавливают по известной технологии из доломитоволокнистого листа ламинированием его соответственно пленкой на бумажной основе и металлической или алюминиевой фольгой. Соединение обшивок с деревянным каркасом и утеплителем 2, размещенным в полости между обшивками, осуществляют с помощью клея, например однокомпонентного полиуретанового. Затем по всей ширине панели в верхней и нижней ее части сверлят отверстия и в них вставляют пластмассовые трубки 5.
На поясняющих чертежах показано соединение стеновых панелей для каркасного здания со стойками 9 и горизонтальными образующими 10 каркаса, выполненными из уголка.
Стеновые панели соединяют в следующем порядке.
На строительную площадку доставляют уголки стоек 9 каркаса с отверстиями под соединительные стержни 7 и уголки горизонтальных образующих 10 каркаса с отверстиями под шурупы крепления панелей к каркасу по горизонтали. Из уголков стоек 9 и горизонтальных образующих 10 изготавливают каркас здания. Формирование стен здания начинают с установки панели 6 рядом с угловой стойкой 9 каркаса. В отверстия стойки 9 вставляют соединительные стержни 7 в виде шпилек и перемещают их в отверстия панелей 6. Затем на шпильки наворачивают гайки 8, закрепляя их с одной стороны на стойке 9 каркаса, а с другой стороны поджимая панель к стойке 9, при этом часть резьбы на гайке 8 остается свободной для закрепления соединительного стержня 7 следующей панели. Затем в отверстия горизонтальной образующей 10 вставляют шурупы и, заворачивая их в деревянный каркас панели, закрепляют ее на каркасе по горизонтали. Устанавливают следующую панель продольной стены вплотную к первой, вставляют в отверстия панели соединительные стержни 7, заворачивая их в свободную часть резьбы гайки 8 и т.д. Для обеспечения теплоизоляции между панелями размещают уплотнитель, например, в виде самоклеющегося вспененного полиэтилена, а гайки 8 шпилек располагают в углублениях панелей. Таким же образом формируют поперечную стену здания.
Техническое решение, позволяющее сократить сроки строительства малоэтажных экологически чистых зданий с высокой теплоизоляцией при простоте монтажных работ, найдет промышленное применение.
1. Стеновая панель, содержащая жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев, внутреннюю и наружную обшивки с отделочным слоем, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости, и утеплитель, размещенный в полости, отличающаяся тем, что панель дополнительно содержит закладные детали для ее крепления, выполненные в виде трубок из пластмассы, размещенные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях, а внутренняя и наружная обшивки выполнены из доломитоволокнистого листа, ламинированного соответственно пленкой на бумажной основе и алюминиевой или металлической фольгой.
2. Стыковое соединение стеновых панелей, содержащее соединительный стержень, взаимодействующий с закладными деталями, установленными в отверстиях панели, отличающееся тем, что закладные детали выполнены в виде пластмассовых трубок, расположенных по всей ширине панели в верхней и нижней ее частях, а соединительный стержень выполнен в виде шпильки с гайками.
www.findpatent.ru
Монтаж сэндвич панелей
Сэндвич панели – инструкция по использованию
Сэндвич панели сегодня являются востребованным строительным материалом. Их очень выгодно применять при строительстве складских помещений, торговых и офисных центров, ангаров. В основном, по причине возможности использования более легких фундаментов и снизить материалоемкость несущих конструкций. С появлением сэндвич панелей скорость возведения стен и кровли строения возросла в несколько раз. К тому же этот строительный материал отличается легкостью в монтаже и высокими теплоизоляционными характеристиками, что добавляет ему ценности при строительстве дачных домов. Кроме того эти панели обладают высокой звукоизоляцией. Еще одним из плюсов можно назвать возможность применения «сэндвичей» как для создания новых строений, так и для реконструкции зданий.
Изготовляют сэндвич панели из нескольких слоев покровного материала (в основном, это оцинкованная сталь, покрытая полимерным веществом) и утеплителя. В качестве наполнителя могут быть использованы такие материалы, как минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан (ППУ). Специальное покрытие на поверхности металла панелей защищает его от разрушающих факторов. Легкое монтирование плитам обеспечивает замковый механизм, который надежно скрепляет панели между собой. То, в какой области могут применяться панели, зависит от коэффициента теплопроводности утеплительного вещества. Также сэндвич панели разделяют в зависимости от способа крепления на стеновые и кровельные. К стеновым относятся легкие бескаркасные панели с полимерным покрытием. Поверхностный слой защищает стену от ультрафиолетового излучения, воздействий атмосферных осадков, щелочей и кислот. Для кровли используют несколько иные панели. Главное отличие между стеновым и кровельным блоком заключается в конструкции. Кровельная панель имеет высокое ребро и замок для защиты от влаги. Их можно использовать для устройства кровель в зданиях и коммерческого и производственного назначения.
Высокое качество материалов, из которых производят современные сэндвич панели, не мешает им быть доступными по цене. Сэндвич-блоки ценятся еще и потому, что обладают огнеупорными качествами, а соответственно, являются пожаробезопасными. Этого более чем достаточно, чтобы завоевать безоговорочно рынок стройматериалов.
Подготовка к монтажу сэндвич панелей
Перед началом монтажных работ нужно, чтобы вся проектная и монтажная документация была утверждена соответственными органами и службами. К таким документам относятся схемы раскладки сэндвич панелей, а также их спецификации. В данных схемах обязательно должна быть указана вся информация, касающаяся названия фирмы-производителя, типа панелей, их длины и толщины, профилирования, количества.В пакете документов, которые должны быть подготовлены к началу работ по монтажу сэндвич панелей, также присутствуют деталировочные чертежи, на которых указаны узлы крепления панелей к несущим конструкциям. В ведомости четко указывается количество материалов, используемых для гидроизоляции и уплотнения.
В перечень утверждаемой документации входит описание того, каким способом нужно прикреплять панели к несущим конструкциям; какого типа и в каком количестве соединительные элементы используются при монтаже, а также место их расположения. Элементы отделки и архитектуры должны быть отражены в чертежах и спецификациях. Обязательно прилагается руководство по технике безопасности осуществления монтажа, а также по самому монтажу.
Проект здания необходимо создавать с учетом фактора влияния погоды на стены и покрытие, ведь на прочность панелей влияют и перепады температуры, и повышенная влажность, и длительные нагрузки ветром и снегом. До начала монтажных работ, необходимо убедиться, что несущие конструкции не имеют отклонений от указанных в проекте размеров и не нарушена их прямолинейность. Очень важно следить за тем, чтобы эти отклонения не появлялись в процессе монтажа сэндвич панелей и заранее откорректировать стеновые ригели посредством специальных элементов или выступов. Антикоррозионное покрытие металлического каркаса также следует проверять на целостность и при выявлении его нарушения – восстанавливать. Стоит помнить, что даже минимальные отклонения от запланированных размеров, могут иметь самые плачевные последствия. Также нужно произвести проверку поверхности цоколя на ровность и точность размеров. Эти показатели также стоит проверять до начала работ. Непосредственно перед монтажом панели очищают от загрязнений.
Приступая к монтажу сэндвич панелей, предварительно выравнивают территорию вокруг модульной конструкции и внутри нее, чтобы освободить пространство для установки лесов или подъемных площадок. К этому времени сварочные и другие работы, касающиеся монтажа каркаса здания нужно закончить. Далее производят нивелировку и проставляют отметки низа панелей на каждой колонне. Следующим этапом подготовки к монтажу является простановка отметок низа и верха панелей, относительно оконных, воротных ригелей, а также кровли. Напомним, что монтажный размер панели составляет 1000 мм, между панелями зазор должен быть 1,5 мм, а замок панели – 22 мм.
Панели следует тщательно осмотреть на предмет повреждений, при этом нельзя, чтобы происходило волочение одной по поверхности другой. Необходимое для работы количество панелей нужно разместить отдельными пачками (по маркам) на заранее подготовленной площадке рядом с местом монтажа. Важно следить за тем, чтобы транспорт и строительные краны могли иметь свободный доступ к объекту. Завершающим этапом подготовки является установка площадок-подъемников и строительных лесов. Стоит помнить, что во время монтажа сэндвич панелей нельзя допускать увлажнения их торцовых частей и нарушения герметичности стыковочных соединений.
Как правильно подготовить к монтажу панели
Подготовить сэндвич панели к строительным работам не составит особой сложности. Сначала нужно удалить с пачки панелей упаковочную пленку. Во избежание повреждений поверхности антикоррозионного слоя панели следует класть на пенопластовые или деревянные прокладки. Затем панели нужно подвергнуть тщательному осмотру, особенно замковые части, чтобы не было выступаний утеплителя. Если минеральная вата все же видна на поверхности, то ее нужно как можно аккуратнее удалить деревянным скребком. На замковой поверхности есть защитная пленка и ее следует удалить перед самым началом работы. Также убирается защитная пленка с места прилегания панели к несущей конструкции и с мест, где расположены крепежные элементы. Панели следует разместить на рабочей площадке так, чтобы обеспечить к ним свободный доступ по мере необходимости. Может случиться так, что панель нужно будет разрезать, поэтому следует позаботиться о соответствующих инструментах: пилах с мелкими зубьями, ручными ножницами и мягком покрытии, на котором будет, собственно, происходить резка. Абразивные режущие инструменты для этих целей лучше не использовать, чтобы не повредить антикоррозийный слой.
Стеновые сэндвич панели. Правила монтажа
Монтируют сэндвич панели на деревянный, железобетонный или металлический каркас. Крепление панелей производится с помощью самосверлящих шурупов и уплотнительной резинки. При этом нужно, чтобы саморез на 1 – 2 см выступал из каркаса.
Особенность стеновых сэндвич панелей в том, что устанавливать их можно как горизонтально, так и вертикально. При горизонтальном монтаже начинать нужно снизу вверх. Паз должен располагаться внизу, чтобы обеспечить беспрепятственное стекание воды. Осуществлять вертикальный монтаж следует от угла конструкции. Такой способ поможет избежать появления зазоров между стыками панелей.
В монтажных работах следует использовать специальную грузоподъемную технику. Также необходимо наличие опорной цокольной подконструкции, место установки, которой предусмотрено по проекту. При помощи подъемника поднимают панель и устанавливают на вспомогательную конструкцию, после чего проверяют плоскостность стены и вертикальность панели. Если это необходимо, то положение первой панели корректируют. Стоит отметить, что именно от правильной установки первой панели зависит качество выполнения дальнейшего монтажа.
Панель крепится к опорному каркасу, после чего необходимо сделать ее расстроповку. Важно следить за тем, чтобы панель не повредилась во время всех манипуляций. Дальнейший процесс крепления сэндвич панелей происходит в точности так, как и первой. После установки каждой 3 панели необходимо контролировать соблюдение вертикальности и геометрических размеров.
В процессе монтажа, нужно внимательно отнестись к организации стыков сэндвич панелей. Панели должны плотно соединяться в замках, иначе о надежности сооружения думать не приходится. При наличии воздействия неблагоприятных климатических условий пазы замков стеновых панелей (внутренняя сторона), уплотняют силиконовым герметиком. Если эксплуатация возводимого здания будет происходить в условиях тяжелого климата, то герметиком уплотняют и внутренний и внешний замки. Закладывать силиконовый герметик нужно непосредственно перед установкой панели. Стоит обратить внимание на температурный режим работы с герметиком – он должен соответствовать условиям использования, которые указаны производителем.
Что касается поперечного стыка панелей, то в данном случае, уплотнять швы лучше с помощью минеральной ваты. Это относится к случаю монтажа сэндвич панелей соседствующих секций. Такой способ уплотнения стыков актуален для панелей с утеплителем из минеральной ваты или пенополистирола. Также можно использовать в качестве уплотнителя монтажную пену.
Технология монтажа стеновых блоков предусматривает ширину шва не менее 15 мм для панели длиной 4 м. Если длина панели превышает 4 м, то ширина шва будет не меньше 20 мм.
Для маскирования швов согласно чертежам изготовляют фасонные элементы, установку которых производят только лишь после того, как закончились работы по монтажу сэндвич блоков. Фасонные элементы устанавливают, начиная снизу, с цокольного отлива и закрепляют при помощи заклепок или небольших саморезов. Дальнейший порядок монтажа маскирующих элементов может быть произвольным. Основное требование – обеспечение герметичности узлов. Нахлест фасонных элементов должен составлять как минимум 50 мм. Специальные элементы также необходимо обрабатывать герметиком с внутренней стороны.
Соединение стеновых панелей между собой
Закладка герметика в замок стеновой панели
Монтируем кровельные сэндвич панели
Сравнительно малый вес кровельных сэндвич панелей и легкость их монтажа являются весомыми преимуществами для многих строителей в выборе материалов. Особенно привлекательно то, что нет необходимости в применении большого количества специальной техники. Тем не менее, установку кровельных панелей необходимо осуществлять с помощью специальных инструментов. И лучше, если это будет делать опытный мастер.Кровельные панели следует монтировать под углом 50. Изначально нужно соорудить рабочую площадку на несущих конструкциях кровли. Когда нужно совершать монтаж панелей на кровельном скате, длина которого больше 12 м, то панели обязательно должны идти внахлест. Установку панелей, в таком случае производят от свеса к коньку. Первую панель устанавливают под правильным углом на несущую конструкцию при помощи специального грузоподъемного приспособления с особыми захватами. Далее панель закрепляют саморезами и делают расстроповку. Так же, как и в случае стеновых панелей нельзя допускать их повреждений. Там, где идет нахлест первой панели, нужно нанести герметик. В следующей панели нужно подрезать торец. Далее действия такие же, как и в предыдущих случаях: закрепить саморезами и сделать расстроповку.
Схема раскладки: кровельные сэндвич панели
Верхняя и нижняя панели соединяются в поперечном стыке. По завершению монтажа двух первых рядов сэндвич панелей, вдоль них производят межпанельное соединение. Кроме того, каждая панель должна быть закреплена винтами на опорной конструкции. Чтобы передвигаться по уже установленной кровле, нужно надевать специальную обувь и дополнительно применять настилы, которые опираются на несущие конструкции. Категорически не допускается установка оборудования на сэндвич панели, поскольку это может повредить их. В случае необходимости можно крепить его на каркасе кровли.
Следующим шагом в проведении монтажных работ является соединение продольных стыков. Непосредственно перед установкой панелей, нужно использовать силиконовый герметик, нанося его на внутреннюю сторону панели в паз замка. Сэндвич панели можно применять без ограничений по климатическим условиям. Но во время плохих погодных условий рекомендуется не проводить работы по монтажу. Утепление фасадов можно осуществлять только при температуре окружающей среды выше +50.
Соединение кровельных панелей с высоким гофром
www.major-sp.ru
