Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Состав бетона для ленточного фундамента: составляющие и их смешивание. Консистенция бетона


Как сделать бетон, пропорции, расчет состава бетонной смеси

Бетон – строительный материал, состоящий из связующего вещества, песка и наполнителей, который в результате затвердевания превращается в камень. Без бетона не обходится ни одна современная стройка, будь то возведение небоскребов или создание садовых дорожек. Благодаря своим свойствам и долговечности, бетоны давно используются человеком с целью получить конструкцию необходимой формы и прочности. Однако есть один нюанс: только правильно изготовленный бетон будет соответствовать всем требованиям. Как сделать бетон, который будет не только прочный, но и долговечный? Давайте вникнем в суть этого вопроса, и выясним все тонкости изготовления правильной бетонной смеси.

Самый важный ингредиент – цемент

В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент. Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.

Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:

При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 - 2,5 раза.

В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении - чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.

Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.

Песок - какой бывает и какой необходим

Песок тоже может быть разным. Причем от качества этого компонента напрямую зависит конечный результат.

По гранулометрическому составу пески делят на:

Тонкие (менее 1.2 мм).

 Очень мелкие (1.2 - 1.6 мм).

 Мелкие (1.6 - 2.0 мм).

Средние (1.9 - 2.5 мм).

 Крупные (2.5 - 3.5 мм).

При изготовлении бетона используют все виды песков, однако если в песке много пыли или глинистых частиц, то это может значительно ухудшить характеристики смеси. Особенно это касается тонкого песка, содержащего в составе значительный процент пыли, он малопригоден для приготовления бетона и его используют в самом крайнем случае.

Как приготовить бетон хорошего качества, и при этом не прогадать с песком? Все просто – следует использовать морской или речной песок – это наиболее чистые виды стройматериала, которые не несут в себе ни пылевых частиц, ни глины. Необходимо следить за тем, чтобы песок был чистым и не содержал органических загрязнений. Карьерный же песок может быть очень грязным – зачастую его не используют в стройке без предварительной подготовки, включающей мойку и отстаивание. Также в нем может содержаться множество органического мусора – корней, листьев, веток и коры деревьев. При попадании таких примесей в бетон, возможно появление пустот в толще, вследствие чего, страдает прочность.

Еще одним важным параметром, который нужно учесть – влажность песка. Даже сухой по виду материал может содержать до 2% воды, а мокрый – все 10%. Это может нарушить пропорции бетона, и вызвать снижение прочности в дальнейшем.

Щебень и гравий - наиболее популярные наполнители для бетона

Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность. При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.

Щебень подразделяется на следующие фракции:

Очень мелкий - 3 - 10 мм.

Мелкий - 10 - 20 мм.

Средний - 20 - 40 мм.

Крупный - 40 - 70 мм.

Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия. 

Еще берут в расчет такой показатель, как пустотность наполнителя – объем пустого пространства между камнями щебня. Вычислить его просто – взять ведро известного объема, заполнить его щебнем до краев, и мерной емкостью лить в него воду. Зная, сколько вошло жидкости, мы можем вычислить пустотность щебня. К примеру, если в 10 литровое ведро щебня влезло 4 л воды, то пустотность этой щебенки – 40%. Чем меньше пустотность наполнителя, тем меньше расход песка, и, что немаловажно – цемента.

Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.

Помимо гранитного щебня и гравия, в зависимости от назначения бетона, используют керамзит, доменный шлак, а также другие наполнители искусственного происхождения. Для легких бетонов применяют древесную стружку, и измельченный пенополистирол. Для сверхлегких бетонов – газы и воздух. Однако создание легких и сверхлегких бетонов сопряжено с рядом сложностей, и правильно изготовить такой продукт вне промышленного цеха вряд ли удастся.

В зависимости от плотности, все наполнители для бетона подразделяют на пористые (<2000 кг/м3) и плотные (>2000 кг/м3). Также не стоит забывать, что природные наполнители имеют небольшой радиационный фон, который присущ всем гранитным породам. Конечно, это не источник радиационного загрязнения, но все-таки стоит помнить о таком свойстве натурального камня в качестве наполнителя бетона.

Вода - требования для приготовления бетона

Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.

Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:

Уровень пластичности бетонаГравийЩебень
  10 мм 20 мм 40 мм 80 мм 10 мм 20 мм 40 мм 80 мм
Очень пластичный 215 200 185 170 230 215 200 185
Средне пластичный 205 190 175 160 220 205 190 175
Малой пластичности 195 180 165 150 210 195 180 165
Не пластичный 185 170 155 140 200 185 170 155

Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания. Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор.

От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на "глаз". Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.

Набор прочности и марка бетона

Марка бетона - это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений. Марку бетона определяют на 28 сутки после его изготовления. Все дело в том, что быстрее всего прочность бетон обретает в течении 7 суток. За это время он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, хороший набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко снижается, но продолжается еще некоторое время. 

График набора прочности бетона, при нормальных условиях.

Как рассчитать состав бетона

Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными.

Сюда входят:

  • Требуемая марка бетона;
  • Нужная пластичность смеси;
  • Марка цемента;
  • Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.

Можно выделить два способа расчета состава бетона - по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента. 

Расчет состава бетона по весу

Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200. 

Предположим, что мы имеем:

  • Портландцемент М400;
  • Щебень средней фракции;

Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц - это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.

Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона. 

Марки цементаМарки бетона
  100 150 200 250 300 400
300   0,75 0,65 0,55 0,50 0,40
  0,80 0.70 0.60 0.55 0.45  -
400
  0,85 0,75 0,63 0,56 0,50 0,40
  0,90 0,80 0,68 0,61 0,55 0,45
500   - 0,85 0,71 0,64 0,60 0,46
  - 0,90 0,76 0,69 0,65 0,51
600   - 0,95 0,75 0,68 0,63 0,50
  - 1 0,80 0,73 0,68 0,55
 - показатели для гравия.   - показатели для щебня.

Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.

Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3. 

После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400. 

Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.

Марка бетонаМарки портландцемента
400 500
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень
100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:

279 кг. цемента.

781 кг. песка.

1339 кг. щебня.

190 л. воды.

В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:

  • Цемента - 13 - 15 кг, зависит от уплотнения.
  • Песка - 14 - 17 кг, зависит от влажности.
  • Щебня или гравия - 15 - 17 кг, в зависимости от размера фракции.

Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа - давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.

Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен. 

Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:

Марка портландцементаМарка бетонаПропорции по объему, лОбъем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
 
500        100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
 Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Как правильно замесить бетон

Существует как ручной способ замеса, так и механизированный, - при помощи бетономешалок и миксеров. 

Ручной способ замеса бетона

Давайте рассмотрим ручной способ замеса, как наиболее популярный в приусадебном строительстве. Для правильного замеса смеси, необходима емкость, в которой будет производиться смешение всех составляющих. Это может быть как обычное жестяное корыто, так и собранная специально емкость. В нее насыпают весь необходимый для замеса песок и в борозду посередине засыпают цемент. После тщательно вмешивают песок с цементом, до получения однородной серой массы. Затем получившийся материал смачивают водой, и снова хорошенько мешают. Позже добавляется щебень, и смесь мешается до состояния, когда раствор покроет каждый камень наполнителя. При этом понемногу добавляется вода, количество которой зависит от необходимой пластичности. После того, как смесь станет однородной, и все камни наполнителя покроются раствором, бетон готов к укладке.

При ручном способе замеса есть один важный момент, а именно – скорость укладки бетона. Даже при незначительной задержке, бетон в корыте может расслоиться (это выглядит как выступившая сверху вода), и потерять часть своих свойств. Поэтому важно быстро укладывать бетон в опалубку. Лучшим вариантом того, как приготовить бетон будет механический способ замеса при помощи бетономешалки. Плюсами подобного способа будет получение гарантированно однородной смеси и высокое качество полученного бетона.

Замес бетона в бетоносмесителе

Для замеса в бетономешалке сначала насыпают цемент, и заливают минимум воды. Получив однородную эмульсию, в миксер добавляют песок из расчета пропорции. Далее раствор вмешивается с добавлением необходимого количества воды. После получения раствора, в бетономешалку можно засыпать наполнитель.

Плюсом механического способа замеса будет то, что бетон не расслоится, и может оставаться во вращающемся миксере до одного часа без потери своих свойств. Однако миксер не стоит располагать далеко от места укладки – во избежание потери бетоном своих свойств во время доставки.

Следуя этим несложным правилам, вы получите надежный конструкционный материал, который с годами будет становиться все крепче!

Вам будет интересно

srbu.ru

консистенция и расчет, марка, стоимость

От правильно спроектированного и возведенного фундамента во многом зависит надежность всего здания и срок его эксплуатации. На практике применяют сборные конструкции из железобетонных элементов и самостоятельную заливку.

От того, какой бетонный раствор для заливки фундамента применяется, зависят все эксплуатационные свойства конструкции. 

Компоненты бетонных смесей

Бетон — строительная смесь на основе цементных вяжущих.

В бетонный раствор для фундамента в обязательном порядке входят следующие компоненты:

  • Цемент различных марок.
  • Песок.
  • Наполнитель, в качестве которого чаще всего применяется щебень. Легкие бетоны с другим наполнителем для фундамента практически не используются.
  • Вода.

В некоторых случаях в раствор добавляют различные модификаторы, способные изменить некоторые свойства. Наиболее распространены пластификаторы и морозостойкие добавки, позволяющие выполнять бетонные работы даже в условиях отрицательных температур.

Консистенция бетона

По своему состоянию можно разделить следующие виды бетонных смесей:

  • Жесткие растворы способны по достижению расчетной прочности выдерживать значительную нагрузку. Плотность такой смеси не менее 1800 килограмм на кубический метр. Консистенция раствора для фундамента (жесткого типа) напоминает собой влажный грунт, он не практически не способен передвигаться самотеком, после укладки в опалубку обязательно выполнять трамбовку такого бетона, в противном случае он эксплуатационные характеристики существенно ухудшаются.
  • Бетонный раствор жидкой консистенции имеет несколько меньшую несущую способность. Его преимущество заключается в том, что выполнение бетонных работ существенно упрощено, благодаря самотечному наполнению опалубочных конструкций. Это не только ускоряет процесс, но и снижает стоимость выполнения работ.

Для фундаментных конструкций самого высокого качества, способных выдерживать значительные нагрузки, должны применяться жесткие бетонные смеси. При этом должна строго соблюдаться технология изготовления бетонного раствора и способы его укладки и трамбовки.

Основные марки бетонных смесей

Свойства бетона зависят от его состава, в строительстве чаще всего применяются следующие марки бетонов:

  • М 50, эта марка раствора для фундамента является наиболее дешевой, при этом он не может применяться для устройства конструкций, которые будут работать с высокими нагрузками. Состав этой смеси следующий — 1 часть цемента (марка 400), 4 части песка и 6 частей щебня. В зависимости от марки применяемого цементного вяжущего соотношение компонентов может несколько изменяться.
  • Наиболее часто применяется бетон марки М 100, который имеет следующий состав 1-3-5 (цемент, песок, щебень). Данная смесь обладает отличной прочностью, она способна выдерживать значительные нагрузки.

Состав бетонного раствора для фундамента включает в себя и определенное количество воды. В зависимости от требуемой консистенции используется от 0,05 до 0,7 литров на каждый килограмм цемента. При этом не стоит делать раствор излишне жидким, от этого страдает его прочность.

Для изготовления бетонных смесей чаще всего используют щебень фракцией 20-40 мм, в данном случае можно получить наиболее пластичный раствор.

Самостоятельное изготовление бетона

Стоимость бетонного раствора для фундамента можно существенно снизить, если готовить его самостоятельно.

Сделать это можно несколькими способами:

  • Дешевле всего изготовить бетон вручную, но данный метод требует приложения значительных усилий. Все компоненты засыпаются в специальный ящик подходящего размера, после чего тщательно перемешиваются при помощи лопаты. Данный способ можно применять при небольших объемах работ, заливка фундамента большого здания займет много времени.
  • Более прогрессивный способ — применение специальных бетоносмесителей (бетономешалок), которые позволяют существенно ускорить процесс изготовления смеси. Для того чтобы изготовить бетонный раствор своими руками применяют установки различной емкости, самые ходовые модели позволяют за один замес изготовить до 100 литров готовой смеси.

Все компоненты загружаются в рабочий барабан включенной установки, после этого добавляется определенное количество воды. Перемешивание выполнятся за 2-10 минут, в зависимости от мощности и производительности бетономешалки.

Проверка качества бетона

Основная характеристика смеси, определяющая ее качество, так называемая усадка бетонного раствора, она не должна превышать 2-3 сантиметров. Для проверки этого показателя используется простейшее приспособление, металлический конус высотой 30,5 см, при этом ширина основания составляет приблизительно 20 см.

Готовой смесью заполняется данный конус, после этого он переворачивается, и по видимой текучести определяются характеристики раствора. Если он практически сразу теряет свою форму, то применять такую смесь для возведения фундамента нельзя.

Если опыта самостоятельного выполнения бетонных работ не имеется, то лучше всего заказать готовую смесь на специализированном предприятии, и сделать это стоит по нескольким причинам:

  • Специалист знает, какой раствор нужен для фундамента с различными характеристиками. Современное оборудование позволяет изготовить смесь с соблюдением всех требований по составу.
  • Доставка готового бетона осуществляется специальным автотранспортом (миксерами), это позволяет получить раствор требуемого качества.
  • Применение заводской смеси позволяет выполнить большие объемы бетонных работ в сжатые сроки, что позволяет снизить стоимость фундамента, несмотря на более высокую цену  самого раствора.

Укладка бетона

Приготовленная бетонная смесь укладывается в опалубку, монтаж которой следует выполнить заранее, при этом стоит контролировать ее прямолинейность и уровень, от этого будет зависеть форма фундамента и его прочность.

Технология укладки:

  • Для усиления прочностных характеристик конструкции применяют армирование. В опалубку размещают каркас из металлической арматуры, связанной определенным образом. Именно правильный расчет раствора для фундамента и армирование влияют на прочность и долговечность всей конструкции.
  • После заполнения опалубки раствором необходимо выполнить его уплотнение. В самом простом случае это можно сделать отрезком арматуры определенной длины, но более качественную трамбовку можно выполнить только с применением специальных вибраторов.
  • Применение вибратора позволяет избавиться от излишков воздуха, которые имеются в растворе. Это приводит к образованию более плотной структуры бетона, что повышает его устойчивость к нагрузкам.
  • Следует помнить о том, что арматурный каркас должен находиться в массе бетона, расстояние от стержней арматуры до поверхности раствора должно составлять не менее 2-3 см.

  • После того как работы по заливке закончены, необходимо накрыть поверхность фундамента рубероидом или пленкой, это позволит бетону застывать более равномерно.
  • Если работы по возведению фундамента выполняются летом, то следует на протяжении нескольких дней обильно смачивать его поверхность, это позволит предотвратить растрескивание бетона.
  • В условиях отрицательных температур необходимо выполнить утепление поверхности фундамента. Особенно это актуально для выступающих из земли элементов конструкции. Хорошие результаты дает и применение электроподогрева. Для этого в опалубку укладывается греющий кабель, который при подключении к сети выделяет тепло, это предотвращает замерзание смеси и уменьшает период застывания смеси.

Выполняя бетонные работы, в обязательном порядке соблюдайте технологию изготовления смеси и последовательность ее укладки и трамбовки, именно это и сможет гарантировать надлежащее качество конструкции.

opalubok.ru

компоненты, их выбор и соотношение, качество и инструкцию по приготовлению

Не стоит думать, что прочность возводимого дома зависит от толщины его стен. Прочность, устойчивость, надежность здания достигается путем правильной процедуры строительства фундамента. Здесь немаловажную роль играет материал бетон, из которого состоит плита основания. Чтобы добиться хороших характеристик фундамента, необходимо правильно выбрать состав бетона для ленточного фундамента. При выборе следует соблюдать некоторые нюансы работы. Остановимся на них поподробнее.

Бетон

Итак, каков базовый состав любого бетона для строительства?

Обычно в него входят следующие компоненты:

  • Песок
  • Щебень
  • Вода
  • Цемент

В зависимости от своих характеристик бетон может иметь жидкое, полужидкое или густое состояние.

Задаваясь вопросом, какой бетон использовать, необходимо рассчитать уровень нагрузки и давления здания на поверхность фундамента. От этого зависит также и состояние бетона.

Выбор консистенции бетона зависит от необходимой нагрузки основания. Так, наиболее устойчивым является бетон густой консистенции. Он подходит для строительства тяжелых каменных или кирпичных многоэтажных зданий.

Жидкий или полужидкий бетон применяется при возведении небольших легких сооружений.

Цемент

Основная составляющая часть раствора бетона. Представляет собой сухую смесь. Он необходим для связывания всех составляющих материала и застывания бетона. Т.к. он является базовой составляющей, его условное обозначение при проведении расчетов принято принимать равным 1. От него уже зависит необходимое количество добавляемых примесей. Так, при строительстве ленточного фундамента рекомендуется использовать наиболее прочное основание. Чтобы этого добиться, рекомендуется применять густой раствор бетона. Чтобы обеспечить его густую консистенцию, необходимо добавлять в смесь большое количество цемента.

Песок

Рекомендуется использовать крупный речной песок. Стоит следить за тем, чтобы он был чистым, т.к. наличие посторонних примесей значительно ухудшает качество готового материала.

Песок входит в состав, благодаря своим связующим качествам. Обычно при подготовке смеси необходимо использовать количество песка, равное количеству цемента.

Дополнительные элементы

Для улучшения качеств материала используют различные дополнительные примеси. Так, щебень и гравий увеличивают прочность. Жидкое стекло – гидроизоляцию. Чтобы получить прочный материал, необходимо обязательно использовать дополнительные элементы.

Вода

Она необходима для получения готового раствора. От количества используемой воды зависит и консистенция материала. Очень важно следить за тем, чтобы она была максимально чистой. Конечно, не стоит специально приобретать питьевую воду. Достаточно лишь следить, чтобы в ней не содержались посторонние примеси. Если их вовремя не удалить, это приведет к снижению эффективности основных качеств раствора.

Примерный состав пропорций

Очень важно выбрать правильные пропорции бетона и песка. От них зависит окончательная прочность основания.

Для получения стандартного материала, требуется использовать 50% воды от общих пропорций составляющих компонентов.

Так, если объем готового сухого бетона составляет 100 л, то необходимо использовать 50 л. воды.

Если получившийся материал имеет слишком жидкую консистенцию, необходимо добавить песка и цемента.

Если материал слишком твердый – необходимо добавить воды.

Многие задаются вопросом: что будет, если поменять пропорции местами. В данном случае можно получить раствор бетона с находящимися в нем не размешанными комочками строительных материалов.

Приготовление бетона. Инструменты

Чтобы изготовить бетонный раствор самостоятельно, потребуются следующие инструменты:

  • Основные компоненты, в состав которых входят цемент, песок, щебень, дополнительные материалы, вода.
  • Тара больших размеров для содержания в ней раствора
  • Лопата
  • Бетономешалка

От чего зависит качество

Не стоит довольствоваться стандартной формулой приготовления материала. Следует провести самостоятельные замеры и разработку уникальной формулы, подходящей именно под ваш тип строительства. Если проводить работу только по стандартной формуле, не принимая во внимание качество и консистенцию используемых материалов, можно получить не подходящий для данного типа строительства бетонный раствор.

Основное правило: на 1 ведро цемента необходимо использовать полведра воды

Если после заливки материала на нем образовались трещины, их можно устранить при помощи проведения процедуры их замазывания и выравнивания.

Выбор качества используемого щебня также оказывает немаловажное влияние на итоговый материал.

Так, недопустимо использование материала разного диаметра и качества.

Крупный щебень – оптимальный вариант для крупных сооружений. Мелкий щебень частично может заменить речной песок. Может применяться при строительстве небольших зданий с легким весом.

Если количества щебня в материале будет недостаточно, то в готовом растворе появятся крупные трещины, устранить которые не удастся.

Песок также должен быть хорошего качества и без посторонних примесей. Если в нем содержатся частицы глины, то это приведет к ухудшению качества конечного продукта.

Критерии выбора материалов

Оптимальный состав бетона для ленточного фундамента включает в себя следующие типы компонентов:

  • Щебень. Наименее дешевый – изготовленный из известняка. Если необходимо изготовить бетон наибольшей прочности, рекомендуется выбрать щебень из природного доломита или гранита.
  • Цемент. Рекомендуется приобретать стандартный тип материала с маркировкой М400. Он обеспечит наилучшее застывание материала.
  • Песок. Рекомендуется использовать крупный. Следите за его составом. Недопустимо использовать песок с примесями. Следите за его состоянием. Влажный песок необходимо предварительно просушить.

Приготовление бетона

Материал изготавливается при помощи специального устройства – бетономешалки. Необходимо постоянное помешивание раствора. Для этого рекомендуется использовать лопату. Чтобы предотвратить появление в растворе пузырьков воздуха, нужно использовать специальный вибрирующий аппарат.

Ход работы:

  1. В бетономешалку заливается небольшое количество воды.
  2. Затем добавляют 50% состава щебенки.
  3. Далее аккуратно засыпается все количество цемента.
  4. Ингредиенты перемешиваются в течение 5 – 7 минут.
  5. Добавляется оставшаяся щебенка.
  6. Снова перемешивание в течение 5 – 7 минут
  7. Засыпание песка.
  8. Перемешивание
  9. Заливание смеси водой
  10. Перемешивание

Если консистенция получилась слишком жидкой, рекомендуется добавить в состав основные компоненты и хорошо их перемешать.

Как получить прочное основание

Многие производители рекомендуют для этой цели использовать пропарку. На самом деле это обычный рекламный ход. Пропарка лишь уменьшает срок схватывания смеси, но на прочность материала никак не влияет.

Если применять пропарку, то основание застынет за 14-15 дней. Это значение в 2 раза меньше по сравнению с обычным периодом застывания. Обычно он составляет 1 – 1,5 месяца.

От чего зависит прочность? Для ее достижения при работе необходимо следовать следующим советам:

  • Следите за состоянием раствора. Он должен быть средней консистенции, хорошо перемешиваться и не стекать с лопаты.
  • Все ингредиенты должны быть сухими, хорошего качества и не иметь посторонних примесей.
  • Следите за сроками застывания. Не стоит производить работы на непросохшем бетоне. Минимальный срок схватывания составляет 30 дней. Для его снижения можно воспользоваться пропаркой.
  • Нужно следить за погодными условиями. При жаркой погоде необходимо накрыть поверхность основания брезентом или мешковиной. Это спасет фундамент от пересушивания. При высоком уровне влажности поверхность накрывают полиэтиленовой или целлофановой пленкой для обеспечения ее защиты.
  • Бетон обязательно заливается в опалубку. Опалубочные щиты должны быть максимально крепкими, чтобы выдержать большое давление основания. Рекомендуется их скрепить специальными шурупами и установить удерживающие опоры из дерева или металла.

Только при соблюдении всех вышесказанных рекомендаций можно добиться получения высококачественного бетонного раствора для ленточного фундамента.

nafundamente.ru

Состав бетона: пропорции компонентов

В состав бетона входят четыре основных компонента: щебень, цемент, песок и вода, которые добавляются в определенных пропорциях.

Схема пропорций компонентов бетонной смеси.

Функции и роль каждой составляющей бетонной смеси

Первая составляющая — цемент. Он является основой смеси. Это едкий серый порошок, который связывает все компоненты бетонной смеси между собой.

Второй составляющей является песок. Лучше всего, если песчинки будут округлой формы, это намного облегчит взбивание раствора.

Третья составляющая — это щебень. Он бывает нескольких видов:

  1. Известняковый.
  2. Гравийный.
  3. Гранитный.

У каждого вида есть свои преимущества и недостатки.

Что касается прочности щебня, самые высокие показатели принадлежат граниту, а наименее надежным считается известняковый щебень.

Схема разновидностей щебня.

При выборе щебенки нужно учитывать еще несколько немаловажных нюансов: радиоактивность, лещадность и другие.

Последняя составляющая — это вода. Она является одной из основных составляющих бетона. При ее помощи можно регулировать его концентрацию.

Многие предпочитают использовать цементный раствор. В его состав входят те же самые компоненты за исключением щебня. Такие же составляющие в пескобетоне, однако для этой смеси необходимо применять песок с более крупными гранулами.

Главными компонентами, входящими в состав бетонной смеси, являются вода и цемент. Они выполняют самую важную функцию — связывают все составляющие воедино. Осуществляя расчет состава бетона, очень важно учитывать такие моменты, как степень влагопоглощения и влажности песка и щебня.

При взаимодействии с влагой цемент твердеет и получается своеобразный камень. Многие могут подумать, что прочности такой смеси будет вполне достаточно, однако это большое заблуждение. Камень из цемента имеет свойство деформироваться, что негативно отражается на прочности бетонного состава, а значит, и надежности всего здания.

Чтобы сократить риск появления трещин, важно правильно подобрать состав бетонной смеси. Для этого существуют дополнительные компоненты, такие как щебень и песок, основной задачей которых является создание структурного каркаса. Благодаря ему готовый состав практически не дает усадки. При этом происходит увеличение прочности и упругости бетона, а также уменьшение его ползучести.

Что касается марки или прочности щебня, лучше всего, если она будет раза в 2 больше марки бетона, так как последний имеет свойство за полгода или год увеличивать свои показатели прочности. В итоге марки обоих компонентов со временем сравняются.

Вернуться к оглавлению

Метод определения качества состава бетона

Таблица состава бетона.

Выбор марки бетонной смеси зависит от вашего проекта. Если такого проекта нет, то следует воспользоваться советами строителей. Грамотные профессионалы могут дать правильные советы, которые помогут при выборе подходящей марки. Но если возникли сомнения, то следует попробовать определить качество состава бетона самостоятельно.

Можно соорудить из деревяшек небольшую форму, размером 10х10х10 и во время разгрузки бетона залить сначала ее. Будет лучше, если заранее форму слегка увлажнить, так как сухое дерево забирает большое количество влаги. При помощи куска арматуры необходимо сделать проколы состава, для того чтобы в смеси не было пустот. Для уплотнения пробы можно постучать по деревянным стенкам чем-то тяжелым, например молотком.

Такой кубик из бетона будет готов через 28 дней и его можно отнести в любую лабораторию, которая выяснит, правильно ли осуществлен подбор состава бетона. Выжидать столь долгий срок не обязательно, профессионалы смогут дать оценку бетонной смеси за 3, 7 или 14 суток — это так называемые промежуточные стадии твердения смеси.

При изготовлении таких кубиков важно соблюдать некоторые моменты:

  1. Недопустимо разбавление бетона водой. Эту ошибку допускают некоторые неопытные рабочие, считая, что облегчают себе работу, так как укладка густого бетона намного тяжелее. На самом деле цемент не способен впитывать лишнюю влагу, поэтому она со временем испаряется, а в составе бетона остаются пустоты, которые приводят к снижению прочности здания.
  2. Пробы состава необходимо брать непосредственно с лотка, где он был размешан.
  3. Большое значение имеет плотность смеси, поэтому штыкование бетона делайте особо тщательно.
  4. Храните состав в прохладном месте.

Можно обойтись и без приготовления таких проб, а просто пригласить эксперта, который прямо на месте даст оценку марке бетона.

Вернуться к оглавлению

Некоторые рецепты приготовления бетона

Инструменты для приготовления бетона.

Подбор состава бетона зависит от того, для каких целей идет приготовление смеси. Немаловажную роль играет окружающая среда, где будет установлена конструкция из бетона. Консистенция смеси измеряется при помощи специального конуса, внутренняя поверхность которого должна быть гладкой. Высота измерительного прибора должна быть 30 см, а ширина нижнего основания — 10 см. Конус наполняется составом бетона в три захода. После каждого нужно несколько раз проткнуть смесь, а затем потихоньку убрать воронку. Масса начнет оседать, меняя при этом свою форму, после окончания процесса, используя тот же самый конус, необходимо измерить уровень оседания. Чем выше уровень оседания, тем плотнее состав.

Правильный расчет состава бетона влияет на степень его прочности:

  • цемент — 1 часть или 330 кг;
  • щебень — 4 части или 1250 кг;
  • песок — 2 части или 600 кг;
  • вода — 1/2 части или 180 литров.

Все указанные значения являются приблизительными, так как точные цифры зависят от марки бетона, марки цемента, особенностей песка и щебня, наличия различных добавок и многих других факторов.

Вернуться к оглавлению

Требования, предъявляемые к ингредиентам, входящим в бетонную смесь

Расчет ингредиентов, входящих в состав бетона, необходим для того, чтобы правильно подобрать пропорции материалов. Это необходимо для экономичного использования смеси, улучшения показателей его прочности и таких свойств, как морозостойкость и водонепроницаемость. В строительной среде есть два вида состава бетона:

  • номинальный — для сухих материалов;
  • производственный — для естественно влажных материалов.

Для того чтобы правильно осуществить подбор состава бетона и рассчитать его состав, необходимо учитывать качество всех компонентов, желательно, чтобы оно соответствовало ГОСТу.

Состав тяжелого бетона отличается тем, что его необходимо уплотнять, пока он находится в свежем состоянии, что делает его плотность практически идеальной при условии заданной прочности бетона — R 6. Конечно, на идеальность также влияет активность цемента и плотность песка.

Очень важно, в каких условиях будет находиться сооружение или конструкция из бетона, поэтому к марке предъявляется ряд других требований: устойчивость к перепадам температуры и действиям грунтовых вод. Идеальная консистенция состава бетона достигается не с первого раза. Чтобы получить состав желаемой прочности, необходимо сделать несколько пробных замесов.

При расчетах важно учитывать такие моменты, как:

  • расход воды;
  • расход цемента;
  • подвижность бетонной смеси — уровень осадки бетона;
  • проверку состава бетона путем пробных замесов;
  • избегать слишком длительного замешивания состава, так как при длительном замешивании бетон может свариться.

Для идеального бетонного состава необходимо, чтобы все компоненты были добавлены в определенных пропорциях. Также очень важно чтобы смесь была равномерно утрамбована, иначе даже самые маленькие пузырьки воздуха могут привести к появлению трещин и разрушений. Качественное уплотнение состава бетона сделает фундамент или стены вашего дома крепкими, надежными и долговечными.

moifundament.ru

Консистенция - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Консистенция - бетон

Cтраница 1

Консистенция бетона с помощью конуса определяется следующим образом. Конус смачивается изнутри и набивается приготовленной бетонной смесью в 3 слоя. Каждый слой про-штыковывается стальным стержнем 25 раз. Когда конус за-полцен, излишек бетона срезается - линейкой и верх слаживается.  [1]

Консистенция бетона с помощью конуса определяется следующим образом. Конус смачивается изнутри и набивается приготовленной бетонной смесью в 3 слоя. Каждый слой про-штыковывается стальным стержнем 25 раз. Когда конус заполнен, излишек бетона срезается линейкой и верх сглаживается.  [2]

Для заданной консистенции бетона снижение водопотребно-сти может привести к общему улучшению его технологических свойств. Гранулометрические характеристики крупных и мелких заполнителей и частиц цемента влияют на объем пустот и водопотребность бетонной смеси. Было установлено, что замена 30 % цемента золой-уносом снижает водопотребность примерно на 7 % при постоянной осадке конуса.  [3]

Это определение характеризует консистенцию бетона и его склонность к расслаиванию путем измерения деформации столба бетона при встряхивании. Такое испытание особенно важно для определения расслаивания, но дает также хорошие результаты при определении консистенции жестких, жирных и достаточно связных смесей. Аппарат состоит из покрытого латунью столика диаметром 76 2 см, укрепленного таким образом, что при толчке он может опуститься на 1 3 см. Форму в виде усеченного конуса, гораздо более плоского и широкого, чем для определения осадки конуса, помещают в центре столика, наполняют бетонной смесью в два слоя и уплотняют. Затем форму удаляют и столик опускают 15 толчками за 15 сек. В результате этих встряхиваний бетонная смесь растекается по столику. Измеряется и вычисляется средний диаметр растекшейся бетонной смеси.  [4]

В табл. 67 приведены величины осадки в см в зависимости от консистенции бетона.  [5]

Различные вибраторы требуют разной коя-систенции бетонной смеси для наиболее эффективного уплотнения, поэтому следует сочетать консистенцию бетона с характеристиками имеющихся в наличии вибраторов.  [6]

Отмечается важность чистоты продукта: в данном случае при влиянии цемента на высокотемпературные характеристики огнеупорного продукта, ранее - на консистенцию бетона на основе цемента САС.  [7]

Укладка бетона должна производиться обязательно с применением внутреннего и поверхностного вибрирования. Консистенция бетона должна отвечать осадке в стандартном конусе в пределах 2 - 4 мм.  [8]

Продолжительность вибрирования при укладке кислотоупорного бетона устанавливается опытным путем в каждом отдельном случае. Эта продолжительность зависит от консистенции бетона, величины и формы зерен наполнителей, от характера сооружения, от типа и мощности вибратора.  [9]

Сравнивая при помощи линейки высоту формы и бетонного конуса, определяют осадку бетона. Определение повторяют не менее трех раз и средний результат принимают за величину, характеризующую консистенцию бетона.  [11]

Числовая характеристика консистенции ( подвижности) смеси определяется величиной осадки конуса. Форму в виде усеченного конуса из листовой оцинкованной стали без дна ( рис. 7) с гладкой внутренней поверхностью наполняют в три приема испытываемой бетонной смесью. После этого конус поднимают. Бетонная смесь, находившаяся в конусе, в зависимости от ее подвижности получает большую или меньшую осадку. Величина осадки, измеряемая в сантиметрах, дает числовую характеристику консистенции бетона.  [13]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Консистенция - бетонная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Консистенция - бетонная смесь

Cтраница 1

Консистенция бетонной смеси ( ее жесткость или подвижность) при данных материалах зависит только от количества клея заданного качества. Консистенция бетонной смеси назначается строителями непосредственно на месте работ сообразно размерам и армированию конструкции и с учетом имеющихся в распоряжении строителя средств укладки и уплотнения.  [1]

Консистенция бетонной смеси зависит от В / Ц и определяет ее удобоукладываемость.  [2]

Каким образом оценивают консистенцию бетонной смеси.  [3]

Описанную методику применяют для определения консистенции бетонной смеси и других видов бетонов.  [5]

В некоторых рекомендательных публикациях для некоторых консистенций бетонных смесей и в зависимости от типа формовочного оборудования заданы частоты вибрации и амплитуды перемещения рабочего органа. Так, в [7] для вибрационных площадок с вертикальной вибрацией рекомендована амплитуда перемещения 0 35 - 0 6 мм при частоте около 3000 кол / мин. В [10] для площадок вертикального действия рекомендована амплитуда перемещения 0 5 мм при 3000 кол / мин и 0 2 мм при 6000 кол / мин.  [6]

Установив Водоцементное отношение в бетоне и руководствуясь потребной консистенцией бетонной смеси, видом заполнителя и его наибольшей крупностью, определяют, пользуясь табл. 194 - 202, количество цемента ( Ц), песка ( Я), крупного заполнителя ( Кр) и воды ( В) на 1 ж3 уплотненного бетона.  [7]

Консистенция бетонной смеси ( ее жесткость или подвижность) при данных материалах зависит только от количества клея заданного качества. Консистенция бетонной смеси назначается строителями непосредственно на месте работ сообразно размерам и армированию конструкции и с учетом имеющихся в распоряжении строителя средств укладки и уплотнения.  [8]

Нужно, чтобы все частицы заполнителя были полностью покрыты пленкой цементного теста, но обеспечение удобоукладываемости и определение необходимого содержания воды не является простым делом. Простой, хотя и не научный способ определения консистенции бетонной смеси: это сжать в руке комок бетона, а затем бросить его; если ладонь запачкана раствором, смесь подобрана правильно; если на ладони отдельные пятна, смесь сухая; если ладонь покрыта раствором, смесь слишком жидкая и бетон соответственно имеет более высокую объемную массу и худшие теплоизоляционные свойства. При наличии опыта консистенцию смеси можно также определять на глаз, но различные заполнители по-разному меняют внешний вид смеси.  [10]

Хотя грузоподъемность указывают в паспорте машины, ее нельзя считать вполне определенным и четким показателем по двум причинам. Во-первых, в зависимости от конфигурации изделия, состава и консистенции бетонной смеси для успешного формования необходима вибрация различной интенсивности. Во-вторых, коэффициент приведения массы смеси и арматуры к форме различен для изделий разной конфигурации и разных размеров.  [11]

Хотя грузоподъемность указывают в паспорте машины, ее нельзя считать вполне определенным и четким показателем по двум причинам. Во-первых, в зависимости от конфигурации изделия, состава и консистенции бетонной смеси для успешного формования необходима вибрация различной интенсивности. Во-вторых, коэффициент приведения массы смеси и арматуры к форме различен для изделий разной конфигурации и разных размеров.  [12]

При затворении цемента водой образуется цементный клей, склеивающий зерна заполнителей. Количество и состояние цементного клея, играющего до затвердения роль смазки, определяет консистенцию бетонной смеси, ее способность заполнять форму при бетонировании.  [13]

Требуемые свойства затвердевшего бетона определяются при проектировании конструкций, а свойства бетонной смеси устанавливают в зависимости от вида конструкции и способов ее укладки и транспортирования. Проектирование состава бетона - это процесс выбора необходимых компонентов бетона и определение их соотношения для получения наиболее экономичным путем бетона с минимумом заданных свойств, а именно необходимой консистенцией бетонной смеси, прочностью и долговечностью.  [14]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

состав смеси, соотношение, как замесить

Бетон — хлеб строительства. Без него, не обходится любая стройка, производятся различные конструкции и изделия от строительных — фундамент, стены, лестницы — до декоративных — скамейки, садовые дорожки и малые архитектурные формы. И все это — несложная по составу смесь. Правда пропорции бетона и его характеристики могут быть самыми разными — под выполнение разных задач.

Из бетона делают большие многоэтажные дома, дорожки и небольшие скульптуры. Для этого используют бетон разного состава

Состав бетона: компоненты, их размеры и характеристики

Содержание статьи

В большинстве своем бетон состоит из трех основных составляющих:

  • Вяжущего — чаще всего это цемент, иногда — известь.
  • Заполнителей — песка, щебня, гальки.
  • Воды.

Разное количество всего трех компонентов дает широкую гамму качеств и характеристик. Для придания особых свойств еще используют различные присадки и добавки, что еще во много раз расширяет область использования этого материала.

Все эти марки бетона изготовлены из одних компонетов, но в разных пропорциях

Основная характеристика бетона — его прочность или та нагрузка, которую он может выдерживать длительное время без потери прочностных характеристик. Именно этот параметр является ключевым при выборе марки бетона для фундамента. Также важны могут быть водопроницаемость, морозостойкость. Но это характеристики «вызревшего» материала, которые зависят от рецептуры. А при замесе вас может интересовать такая характеристика, как удобоукладываемость. Она отражает степень текучести бетона и зависит от количества воды в составе. Повысить текучесть без добавления воды можно при помощи добавок, как и повысить морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Прочность бетона зависит от того, насколько точно придерживались рецептуры, от качества составляющих и от того, насколько тщательно все перемешали. Только при однородном составе и качественных составляющих можно добиться проектных характеристик. Подробнее о том, какие компоненты можно использовать и требования к ним читайте в конце статьи.

Принцип маркировки бетона

Основные характеристики бетона — его прочность и класс на сжатие. Класс на сжатие обозначается буквой «В» далее идут цифры класса от 3 до 40, марка по прочности обозначается буквой «М», после которой стоят цифры от 50 до 1000. Они обозначают максимальную нагрузку, которую данный вид бетона может вынести. Например, марка М300 обозначает, что максимальная нагрузка на 1 квадратный сантиметр не может быть выше 300 кг.

В частном строительстве наиболее популярны марки М200-М250, для фундаментов двухэтажных домов может использоваться бетон М300-М350, намного реже льют М400 — для тяжелых зданий на сложных грунтах. Более высокие вообще встречаются редко. Их область применения — промышленное строительство и объекты со специальными свойствами (пирсы, дамбы, дороги и т.п.).

Соответствие между марками бетона по прочности и по сжатию приведено в таблице (применяемые в частном строительстве).

Класс бетона по прочности на сжатиеПрочность бетона на сжатие кг/см2Ближайшая марка бетона по прочности
В 565.5M 75
B 7.598.2M 100
B 10131.0M 150
B 12.5163.7M 150
B 15196.5M 200
B 20261.9M 250
B 22.5294.4M 300
B 25327.4M 350
B 30392.9M 400
B 35458.4M 450
B 40523.5M 500

Пропорции бетона разных марок

Весь этот ассортимент и спектр качеств получается при использовании одних и тех же материалов, просто в разном количестве. Для достижения требуемых характеристик необходимо рекомендованные пропорции соблюдать строго.

При строительстве своего дома, хочется сделать все как можно лучше, в связи с чем при составлении бетона возникает желание добавить больше цемента: чтобы было прочнее. Делать этого не следует. Лучше станет вряд ли, а вот хуже — запросто. Для набора прочности бетону необходимо определенное количество воды и других компонентов. Если воды будет мало, цемента много, связи между частицами образуются в недостаточном количестве, из-за чего бетон может трескаться и крошиться. Тоже относится и к количеству заполнителей. И слишком большое их содержание, и недостаточное, негативно сказывается на качествах бетонного камня.

Пропорции бетона отображаются обычно в долях. За единицу берется количество цемента, а остальные компоненты прописываются по отношению к нему. Данные приводятся в виде таблиц для соответствующих марок, обязательно указаны единицы измерения. Такую таблицу компонентов бетона вы видите ниже.

Пропорции бетона разных марок из портландцемента М400 и М500

Как определить требуемые пропорции бетона по этой таблице? Во второй колонке находите требуемую марку бетона. Например, нужен M250. В зависимости от того, какой портландцемент будете использовать М 400 или М 500, выбираете одну из двух строк. В третьей колонке указаны пропорции для бетона в килограммах: для 400 цемента это 1/2,1/3,9. Обозначает это вот что: для получения бетона марки М 250, на 1 кг портландцемента М400 необходимо добавить 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня. Аналогичным образом определяете пропорции для бетона М200 — данные для него в таблице находятся чуть выше, или бетон М 300 — чуть ниже.

В четвертой колонке представлены объемные доли: все компоненты даны из расчета на 10 литров. Выбираются они аналогично.

В подобных таблицах не указано количество воды. Оно зависит от того, какой густоты вам необходим раствор. Водо-цементное отношение дают отдельными таблицами. Например, ниже даны данные о количестве вводы по отношению к килограмму цемента, при условии использования заполнителей средних размеров.

Количество воды для получения бетона требуемой марки при использовании щебня и песка средних размеров

Например, для получения бетона марки М 300 пропорции цемента М 500 и воды определены как 0,61. Это значит что на 1 кг цемента в раствор добавляют 0,61 литра воды (610 мл). При этом получается среднепластичный раствор, который используется чаще всего. Но при заливке фундаментов или других конструкций с густым армированием может понадобиться пластичный раствор. Тогда при определении количества воды кроме марки цемента необходимо учитывать еще и размеры заполнителей и то, насколько текучим должен быть раствор. Эти данные представлены в таблице ниже.

Количество воды в бетоне в зависимости от размеров щебня /гравия и текучести раствора

Иногда необходимо определить, сколько же цемента вам потребуется для той или иной задачи. Для этого необходимо знать, сколько цемента содержится в кубометре бетона. Данные по маркам бетона и цементов вы найдете в таблице ниже.

Количество цемента на куб бетона

Области применения

С тем, какие требуются материалы для бетона в каких пропорциях определились, но какая марка нужна? Это зависит от назначения конструкции и условий ее эксплуатации. Проще будет ориентироваться, если будете знать, какие марки бетона для чего могут быть использованы (назовем только те, которые применяются при строительстве частного дома, его ремонте или обустройстве участка).

М100 (В7,5). Это так называемый тощий бетон. Его используют в для подготовки площадки под ответственные конструкции. Например, при строительстве ленточного фундамента на гравийно-песчаную подсыпку укладывают слой тощего бетона, а после начинают работы по армированию. Этот же состав применяют при укладке бордюрного камня, например при изготовлении дорожек или отмостки вокруг дома.

М150 (В12.5). Этот состав применяют при подготовке под плитный фундамент, для стяжек, заливки бетонных полов или садовых дорожек. Этот вид бетона может использоваться для изготовления фундаментов под небольшие легкие постройки типа деревянной бани или небольшого гостевого дома из бруса или бревна.

М200 (В15). Одна из наиболее популярных марок бетона. Из него делают фундаменты любого типа для легких домов на нормальных грунтах, стяжки, лестницы, отмостки, дорожки. Из бетона этой марки изготавливают цементные блоки в домашних условиях, его же используют на заводах для изготовления фундаментных и строительных блоков.

О том, как построить самостоятельно фундамент из блоков ФБС читайте тут.

Соотношение цемента и песка для бетона влияет на прочностные характеристики

М250 (В20). Область применения практически та же, но в более сложных условиях. Делают любые фундаменты на сложных грунтах, или на нормальных, но для домов, построенных из тяжелых материалов. Делают отмостки, которые будут использоваться как дорожки, наружные лестницы, бетонируют крыльцо, заборы и т.п. Также из него делают плиты перекрытия при небольших нагрузках.

М300 (В22,5). Также подходит для всех перечисленных выше областей, но в еще более суровых условиях эксплуатации. Изготавливают фундаменты под тяжелые дома на пучныстых грунтах, делают монолитные стены, дорожки, водонепроницаемую отмостку и т.п. Из этой марки бетона в основном делают плиты перекрытия и ростверки для свайно-ростверковых фундаментов.

М350 (В25). Прочность этой марки для частного строительства в основном чрезмерна. Это бетон используется для строительства монолитных чаш бассейнов или для изготовления фундаментов при высоком уровне грунтовых вод, для других сооружений, требующих высокой водостойкости. Эта марка уже чаще используется в промышленном строительстве.

М400 (В30). Это уже дорогая марка бетона, которая используется на объектах со специальными требованиями: для больших бассейнов, дамб, хранилищ в банках и т.д.

Приготовление бетона

При больших объемах работ лучше заказать бетон на заводе. Изготовление большого количества раствора вручную или даже с использованием бетономешалок задача сложная, а укладка порциями требует дополнительных усилий на то, чтобы слои хорошо сцепились. Тем не менее, приготовить бетон можно и вручную. В этом случае есть две последовательности действий:

  1. Сначала в сухом виде перемешивают бетон и песок. Его смешивают до тех пор, пока цвет не станет однородным. Потом засыпают щебень, все снова перемешивают, и последней добавляется вода.
  2. Сначала заливается вода, в нее — цемент. Когда все перемешается добавляют песок и потом крупный заполнитель.

    Порядок добавления составляющих для бетона при замесе может быть разный

В первом варианте есть возможность, что при ручном замесе на дне, возле стен емкости останется неразмешанный состав, что приведет к снижению прочности бетона. Выход — хорошо и тщательно все перемешивать. Но слишком много времени тратить на это нельзя: раствор начнет схватываться.

Во втором варианте свои минусы: для получения однородного цементного молочка (смеси воды и цемента) порой уходит много времени. В результате на образование связей с засыпкой его просто не хватает: цемент «схватывается» и прочность бетона тоже снижается.

Все это не столь критично при использовании бетономешалок, но тоже неидеально. Тут есть другая сложность. Доставляется бетон на стройплощадку обычно в тележках. В одну весь объем не помещается, и остаток оставляют крутиться в бетономешалке. Это лучше, чем оставить его просто стоять, но при слишком длительном перемешивании раствор может начать расслаиваться, результат — прочность бетона станет ниже. Выход — две тележки и два человека, которые их повезут. Способ засыпки — первый или второй — выбирайте сами.

При небольших объемах бетон можно замешивать вручную

Так все-таки, как приготовить бетон. Выбор за вами. Если объемы небольшие — можете месить вручную. Только делайте это тщательно. Для заливки фундамента лучше-все-таки заказать миксер, но можно справиться и бетономешалкой (или двумя, в зависимости от объема). А чтобы решить проблемы с неоднородностью замеса (хотя лучше, чтобы он был хорошим), обработайте укладываемый бетон вибратором. Большая часть проблем уйдет.

Далее поговорим о требованиях к компонентам бетона, их размерах и качествах.

Требования к цементам для бетонов

Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».

Виды портланцементов и их хранение

Видов портландцемента несколько — шлакопортландцемент, глиноземистый и пуццолановый. Все они немного отличаются по характеристикам, но для частного строительства подходит любой. Разница может сказаться только на времени схватывания: дольше всех не застывает шлакопортландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а быстрее всех застывает глиноземистое вяжущее — не более 8 часов.

Цемент для бетона должен быть сухой, сыпучий и свежий

Цемент требователен к условиям хранения, и особенно к влажности. Для изготовления важных конструкций — фундаментов, перекрытия и т.п. желательно использовать свежий, недавно вышедший с завода. Уже через месяц он теряет до 10% свои свойств, а через 6 месяцев они ухудшаются на 30-35%. Потому, например, для заливки фундамента лучше брать его максимум двух недельной давности, и закупать незадолго до использования.

Хранить в сухом проветриваемом помещении. Если помещения нет, складывают под крышей или укутав от влаги несколькими слоями пленки. Обратите внимание — укутав, а не укрыв. И желательно не на землю, а на деревянный настил. Все дело в том, что при попадании влаги, даже в парообразном состоянии, цемент становится комковатым, что намного ухудшает характеристики бетона. При обилии влаги он просто становится камнем и использовать его нет никакой возможности. Потому о месте для хранения цемента позаботьтесь заранее.

Маркировка цемента

Какую марку цемента нужно брать, указывается обычно в рецептуре бетона. Она обозначается буквой М и цифрами, которые обозначают максимальную прочность бетона, которая может быть достигнута с этом вяжущим. Например, с цементом марки М400 максимально можно получить бетон марки М400, а также более низкие.

Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. М400 Д15, обозначает, что примесей в вяжущем 15%. Для строительных работ эта цифра не должна быть больше 20%.

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

    В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции. Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Вода

Для получения бетона нормального качества должна использоваться питьевая вода. Так прописано в СНиПе: «питьевая, в том числе после кипячения». Воду из реки или озера брать нельзя, техническую — тем более. Никаких загрязняющих веществ, кислот, солей, щелочей, масел и т.д. Все эти вещества негативно влияют на прочность бетона, а что хуже всего — результат предсказать невозможно.

stroychik.ru