Чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить материал? Ножницы высечные

Высечные ножницы по металлу. Режем металлоцерепицу

Работа с металлочерепицей многим кажется несложной. Но существует маленький нюанс, который возникает уже в процессе укладки: чем же резать металлочерепицу, чтобы не было дополнительного раскроя материала. Одним из подобных видов инструментов, идеально подходящих для осуществления работы со сложными конструкциями и профилями, являются высечные или вырубные ножницы по металлу.

 

 

 

Конструктивные особенности высечных ножниц

В зависимости от принципа работы и вида режущих элементов электроножницы классифицируются на несколько видов: ножевые (шлицевые и листовые) и высечные (вырубные). Основное их различие заключается во внутренней и внешней конструкции режущих материалов, а также методе разрезания металлических изделий.

К основным составляющим элементам высечных ножниц относят:

• пробойник (пуансон)– подвижной элемент – размещается в ползуне, который осуществляет возвратные и поступательные движения, подающиеся от кривошипного механизма. Принцип действия инструмента аналогичен работе дырокола: рубка листового металла происходит путем проделывания ножницами небольших пазов под диаметр пуансона. При обработке тонких материалов форма пуансона должна иметь округлый вид с размером до 3 мм. При вырезке отверстий в массивных элементах рекомендуется использовать квадратные формы пуансона. Прямоугольные пуансоны делают высечки с прямоугольным профилем и имеют высокие показатели надежности при эксплуатации. При необходимости их можно перетачивать. Круглые пуансоны делают подковообразные высечки с направленными краями и хорошо подходят для криволинейных резов. Круглые пуансоны нельзя перетачивать.

Форма пуансона определяет форму образующихся высечек: прямоугольная – в виде прямоугольника, круглая – в виде подковы. Прямоугольная форма высечек является более безопасной.

• матрица – это неподвижная часть устройства. Устанавливается в матрицедержателе и жестко прикрепляется к кожуху всего механизма. Через матрицу втягивается либо вжимается движущийся пуансон. Отверстие, расположенное в матрице должно иметь такую же форму, как и пуансон (прямоугольник или круг).

Высечные ножницы могут применяться не только в обработке листового металла, но  и при разрезании стальных изделий. Например, они могут существенно помочь при разрезании гофрированного металла любого профиля.

Этот инструмент по своей скорости не уступает обычной болгарке, не способен нагревать режущий материал и позволяет проделывать любые повороты, включая 90-градусные. Кроме этого ножницы не оставляют заусениц на кромках, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительных обработках мест среза.

Преимуществами высечных ножниц считают:

• компактные размеры;
• отсутствие повреждений полимерных слоев металлочерепицы;
• осуществление резки не только с краю, но и с середины;
• быстрота выполнения резки;
• бесступенчатая перестановка матрицы;
• выполнение криволинейного или прямого среза;
• возможность легкой уборки образующейся во время резки стружки;
• обработка материалов различной толщины за счет существования разных по мощности видов инструмента.

К основным областям использования высечных ножниц относят:

• кровельные и фасадные работы;
• слесарные работы в мастерских;
• производство распределительных шкафов;
• обработка металлических изделий;
• утилизация и демонтаж.

Разновидности высечных ножниц

В зависимости от типа используемых колебательных движений электроножницы могут подразделяться на:

• электроножницы с нижним резом – осуществляют удары при движениях пуансона вверх. При этом на матрицу оказывается воздействие по типу сжимающей нагрузки, поэтому она дополнительно оснащается так называемой маятниковой опорой для возможности обеспечения хорошей проходимости по кривым. В таких электроножницах устанавливается пуансон округлой формы. Недостатками инструментами считают недостаточную устойчивость пуансона под нагрузкой по сравнению с ножницами с верхней формой резьбы;
• ножницы с верхним выполнением реза – производят пробивающие удары при движении пуансона вниз. Преимущество такого инструмента: образующиеся во время работы высечки выбрасываются вниз и не загромождают поверхность обрабатываемой заготовки. Недостатками является полное поглощение ударной силы матрицей. При этом соединение между кожухом и самой матрицей подвергаются влиянию напряжения по типу растяжения, поэтому они должны иметь довольно высокий уровень прочности.
• насадка на дрель для резки металла – бюджетное приспособление для небольших работ. Идеально подойдёт для тех кто не хочет покупать высечные ножницы, а необходимость ровно и быстро отрезать металл появляется нечасто. Насадка универсальна и подходит для любой дрели.

Современные инновационные модели высечных ножниц для металлочерепицы оснащаются электродвигателями, ход которых достигает 7 мм, а длина матриц позволяет делать нарезку профилей даже сечением в виде трапеции.

Особенности работы с ножницами

Высечные ножницы по металлу в целях уменьшения или устранения излишних нагрузок на режущий инструмент всегда устанавливаются на обрабатываемые детали с работающим электрическим двигателем.  Для резки листов в форме трапеций используют матрицы особой формы или специализированные высечные ножницы, предназначенные для трапецеидальных изделий. Такие ножницы оборудованы режущими элементами большей длины, благодаря чему способны с высокой точностью повторять контуры любых профилей.  Инструмент небольшой и зачастую оснащается ручками для более удобной резки.

Поверхность металлочерепицы, покрывается очень стойким полимерным лаком, обладающим высокими антикоррозийными характеристиками и который ни в коем случае нельзя повреждать.

Принцип работы ножниц достаточно прост. Пуансоном наносятся удары по неподвижной матрице, располагающейся внизу. При этом происходит вырубка профиля, в результате чего образуется металлическая стружка. Форма пуансона (квадрат, круг или прямоугольник) подбирается согласно сечению материала и должна соответствовать форме матрицы. При работе матрица должна быть жестко зафиксирована. Образующиеся во время резки металлические высечки проталкиваются в отверстия, расположенные в матрице. В результате в изделии появляется дорожка строго заданной ширины.

Ширина разрезов в среднем может составлять 3,1мм. В целом ножницы могут обрабатывать металл толщиной:

• из алюминия – до 2мм;
• из нержавеющей стали – до 0,8мм;
• чистый цинк, латунь, медь, сталь с покрытием из цинка – до 1,5мм.

Маневренность ножниц напрямую зависит от длины матрицедержателя. Чем длина больше, тем удобнее работать с инструментом.

Угол наклона ручки ножниц при необходимости можно регулировать. Это позволяет избегать упора в профиль.

Следует помнить, что процесс реза должен проходить последовательно, от одного листа к следующему с обязательной защитой других листов черепицы от попадания на них образующейся металлической стружки.

С помощью высечных ножниц можно выполнять различные виды разрезов под любым заданным углом, даже в самых труднодоступных местах, а возможность высечки сложных фигур, делает подобный инструмент незаменимым при фигурной обработке металла.

proinstrumentinfo.ru

высечные, электрические, просечные по металлу

Металлочерепица – это востребованный кровельный материал, который обеспечивает создание качественного, долговечного и привлекательного покрытия на крыше. Она выпускается довольно большими листами, но обычно во время работы требуется разрезать данные элементы, для чего надо пользоваться качественными инструментами.

Особенности металлочерепицы

Данный материал представлен крупными листами, в основе которых имеется оцинкованная сталь. Сверху на основу наносится полимерное покрытие, обеспечивающее эффективную защиту изделия от ржавчины или разных иных повреждений.

Важно! Полимеры, применяемые для создания верхнего покрытия, имеют низкую температуру плавления, поэтому не допускается для разрезания листов пользоваться болгаркой или иными абразивными инструментами, разрушающими защитный слой, что негативно сказывается на сроке службы и качестве всего покрытия.

Если неграмотно выбрать инструмент, то это может привести к значительным негативным последствиям:

• если используется шлифовальный диск, который двигается с высокой скоростью, то в местах среза будет плавиться полимерное покрытие, поэтому формируются на покрытии места незащищенного полимерами металла;
• если используется абразивный инструмент, то он работает на больших оборотах, поэтому по краям листы металлочерепицы нагреваются до высокой температуры, что негативно сказывается на качестве стали, а также цинковый слой плавится;
• через несколько лет использования материала после некачественного разрезания листов начинается процесс коррозии, приводящий к разрушению структуры металлочерепицы.

Важно! С металлочерепицей допускается работать исключительно холодными способами разрезания, поэтому нельзя пользоваться болгаркой или сваркой.

Какими методами можно разрезать металлочерепицу?

Для этого материала можно пользоваться разными инструментами:

• ножовка для металлических изделий, обладающая доступной стоимостью, но для работы с ней требуется наличие специального верстака, а также добиться ровных срезов можно только при прямой резке;
• ножницы для металлочерепицы считаются идеальным решением, причем они могут быть просечным, высечными или электрическими, а также работать с этими инструментами просто, процесс не занимает много времени, и получаются ровные и качественные срезы;
• дисковая электрическая пила легко справляется с листами металлочерепицы, не повреждая их защитный слой, но выбирать требуется пилу, оснащенную диском, сделанным из твердого сплава с загнутыми назад зубьями, но срезы могут быть рваными и неровными;
• электрический лобзик, позволяющий получить красивую и фигурную резку, но придется потратить на эту работу много времени.

Важно! Наиболее часто выбираются ножницы для резки металлочерепицы, которые легко разрезают металл, обеспечивают хорошее качество результаты и высокую скорость процесса.

Основные виды ножниц

Для разрезания листов металлочерепицы могут выбираться разные виды ножниц. Каждая разновидность имеет свои особенности, устройство и принцип работы. К основным разновидностям относится:

• Высечные ножницы для металлочерепицы. Являются универсальными изделиями, так как с их помощью получаются как качественные ровные срезы, так и красивые фигурные. Длина матрицедержателя в таком инструменте может быть разной, причем от этого параметра зависит, насколько маневренными будут ножницы. Они обладают простым принципом действия, так как в них двигается пуансон, причем каждый его ход сопровождается тем, что на листе вырубается небольшой кусочек. Пользоваться ими можно не только при работе с металлочерепицей, но и при разрезании сварных изделий, труб или профлиста.
• Ножевые. Такие ножницы оснащаются 2 ножами с одним лезвием. Именно между ними необходимо располагать лист материала. Один из этих ножей постоянно перемещается, а второй остается в неподвижном положении, поэтому гарантируется отсутствие отходов. К минусам применения такого вида ножниц относится то, что невозможно получить круглые разрезы, поэтому допускается начинать работу исключительно с определенного края листа.
• Шлицевые. Такие ножницы для резки металла оснащаются специальной открытой режущей головкой, что гарантирует возможность работы с самыми толстыми и прочными листами. При этом обеспечивается действительно высокое качество среза, в котором отсутствуют перекосы или неровности.

Важно! Наиболее востребованными считаются высечные ножницы и стандартные электроножницы.

Особенности использования высечных ножниц

Данный инструмент эффективно применяется для разрезания листов металлочерепицы. По скорости работы он сравним с болгаркой, но при этом не нагревает защитный слой материала, а также с его помощью могут делаться фигурные и необычные срезы. Не оставляются на кромках какие-либо дефекты или заусенцы, поэтому после резки не требуется уделять внимание дополнительной обработке листов.

К плюсам применения высечных ножниц относится:

• небольшие размеры инструмента;
• не повреждается защитный слой, имеющийся на листах металлочерепицы;
• резка может начинаться не только с краев, но и с середины листов;
• процесс реализуется за короткий промежуток времени;
• срезы могут быть не только прямолинейными, но и кривыми;
• во время работы возникает не слишком много стружки, которую легко убирать.

Важно! Высечные ножницы могут отличаться по мощности, поэтому удается подобрать изделие, идеально соответствующее имеющейся толщине листов металлочерепицы.

Существует три крупные разновидности таких ножниц:

• С нижним резом. Удары на лист производятся за счет того, что пуансон двигается вверх. На матрицу воздействует сжимающая нагрузка, поэтому она непременно имеет маятниковую опору. Пуансон обладает округлой формой. К минусам такой разновидности относится низкая стойкость пуансона к разным нагрузкам.
• С верхним резом. Удары наносятся на лист при перемещении пуансона вниз. К плюсам применения такой разновидности ножниц относится то, что высечки, возникающие во время процесса, сразу падают вниз, поэтому листы металлочерепицы не загрязняются и не затормаживается работа. Во время процесса непременно между матрицей и кожухом образуется значительное растяжение, поэтому данные детали должны выполняться из качественных материалов, а иначе инструмент не прослужит слишком долго.
• Насадка на дрель. Такие ножницы считаются наиболее доступными по стоимости, а также применяются исключительно для небольшого объема работы. За счет такой насадки с помощью дрели можно оперативно и ровно разрезать листы металлочерепицы. Такая насадка является универсальной, поэтому прекрасно устанавливается на любую дрель.

Видео по теме:

Важно! Современные модели высечных ножниц имеют электрический двигатель с ходом 7 мм, что гарантирует высокое качество и оперативность работы.

Видео по теме:

Чтобы грамотно выполнить работу с применением высечных ножниц, учитываются рекомендации специалистов:

• чтобы снизить нагрузки на режущий элемент, сами ножницы устанавливаются непосредственно на листы металлочерепицы;
• если требуется сделать трапециевидный срез, то надо правильно подобрать матрицу;
• для удобной резки надо постоянно пользоваться ручкой, которой оснащается любая модель высечных ножниц;
• во время работы именно пуансон наносит удары на лист, что гарантирует вырубку профиля, непременно такое действие приводит к появлению металлической стружки;
• форма пуансона зависит от сечения листа и необходимого результата работы;
• во время работы важно постоянно следить за тем, чтобы матрица была неподвижна и надежно зафиксирована;
• высечки, возникающие при резке, должны проталкиваться в отверстия, имеющиеся в матрице.

Таким образом, электроножницы для резки металлочерепицы считаются идеальным решением. Они обладают многими плюсами и просты в применении.

Видео по теме:

Существует много видов ножниц, которые легко используются для разрезания листов металлочерепицы. Они обеспечивают получение ровного среза, не нарушают целостность защитного покрытия материала, имеют приемлемую стоимость и просты в применении. Начинать работу можно как с краев, так и с середины листа. За счет простоты работы, справиться с этим процессом может даже новичок, получив идеальный результат резки.

Посмотрите еще статьи:

kryshagid.ru

Обзор высечных ножниц для металлочерепицы

Металлочерепица является практичным и доступным по цене материалом, она легко укладывается, поэтому эту работу можно выполнить самостоятельно. При устройстве простой крыши, листы выкладывают по порядку и прикручивают саморезами к обрешетке. В основном листы нужно подгонять, путем подрезки, произвести отверстия под трубу или другие элементы. Резка металлочерепицы выполняется не просто, так как она имеет не ровную, а фигурную поверхность, покрытую полимером, поэтому производить работу нужно так, чтобы не повредить лист и его защиту. Поэтому для такой работы используют высечные ножницы для металлочерепицы. Высечные ножницы можно использовать для вырезки круглых элементов под отверстия для дымохода, при этом края получаются ровными и без зацепок. Инструмент имеет ряд преимуществ:

1. Профессиональные ножницы разрезают листы стали до 1,6 миллиметров, это позволяет работать с любой металлочерепицей.
2. Ручка выполнена удобно, не выскальзывает из рук, движения получаются точно направленными, а сама резка качественная. 

Если нужно отрезать участок по всей длине листа, то высечные ножницы не применяют, ими делают отверстия внутри материала. Поверхность материала сложная, имеет изгибы, поэтому для применения ручного инструмента необходим опыт, при использовании высечных ножниц резка позволяет не повреждать защитный полимерный слой металлочерепицы, то есть исчезает риск повреждения материала коррозией. Такие ножницы производят как самостоятельный инструмент и как насадку, которую устанавливают на дрель. 

Как резать высечными ножницами

Так как материал имеет профиль с изгибами и поворотами, ручными инструментами резку делать сложно, поэтому применяют высечные ножницы. При этом материал не нагревается и выполняется безопасная резка, она происходит быстро и качественно. Резка производится удобно, так как ножницы легко делают различные повороты. При покупке этого инструмента необходимо, чтобы матрицедержатель имел нужную длину, тогда он будет подвижным, и легко сделает поворот в необходимую сторону, вдоль отреза или совершенно в противоположное направление. Наклон ручки регулируется, благодаря этому во время работы рука не упирается в материал и может двигаться свободно, точно выполняя отрез. При применении высечных ножниц нет зацепок и неровностей, скорость выполняемой работы не уступает электрическим пилам. Резку производят последовательно, по окончании первого листа переходят ко второму, при этом стружка не должна падать на основной материал, так как может нарушиться защитный слой. 

Электрические высечные ножницы

Такими ножницами можно выполнять резку любых листов, как профнастил, так и металлочерепицу, а также элементы, которые сварены между собой. При каждом ходе делается вырез небольшого куска металла. Этим инструментом металлочерепицу можно разрезать с края до середины. При этом дрелью делают отверстие в листе для того, чтобы начать основную работу. 

Составляющие элементы ножниц:

• Матрица в таких ножницах не подвижная, имеет определенную форму, установлена в матрицедержатель.
• Пробойник является подвижным элементом, его называют пуансоном, он размещается в ползуне, который производит поступательные и возвратные действия, подающиеся от кривошипного механизма. Для тонкого материала форма пуансона должна быть круглая с размером до 3 миллиметров. При планировании вырезания массивных элементов используют квадратную форму пуансона. 

Оба элемента заменяют парно, их геометрия соответствует друг другу. Ножницы могут легко поворачиваться вокруг своего основания, поэтому ими можно выполнять отрезы любой неровности. Матрицу можно закрепить на интервале 90 градусов, это поможет сделать вырезы в труднодоступных и зажатых местах. При произведении работы ножниц пуансон делает на листе высеченную дорожку и вслед оставляет паз, шириной равной окружности пуансона. В это время стружка вырезанного металла направляется вниз и может попадать на одежду, поэтому необходимо обеспечить себе защиту от ранений. При наличии можно надеть специальный костюм, в противном случае применить одежду из плотного материала. Недостатком такого прибора является сложность при держании ровной линии, а также плохая проходимость в местах, где происходят перепады толщины. 

Преимущества высечных электромеханических ножниц:

1. Они беспрепятственно выполняют резку профилированных и гофрированных элементов, а также совмещенных листов.
2. С помощью такого инструмента можно производить кривой отрез любой формы или использовать специальные шаблоны, а также легко выполняются различные отверстия. 
3. Разворот машины является минимальным. Благодаря подвижным элементам не приходится делать резких движений и усилий для поворота. 
4. Возможность выполнения различных функций, при этом заменяя режущие элементы. 
5. Из-за небольшого размера представляется хороший обзор выполняемых работ.
6. Можно начинать резку не только с края, но и с середины, для этого предварительно просверлив отверстие. 
7. Край отрезанного металла является чистым, без зацепок, материал не сгибается и не теряет форму. Обработку краев производить не придется.
8. Благодаря большой мощности легко выполняется резка выбранного металла. 
9. Работа выполняется с такой же скоростью, как и у болгарки, могут резать металл с толщиной до 2 миллиметров. 
10. Металл при резке не нагревается и не теряет своих антикоррозийных функций, защитная поверхность сохраняется. 

Использование высечных ножниц в виде насадки на дрель

Для резки металлочерепицы необходимо приобрести специальную насадку, которая надевается на дрель. Она также состоит из пуансона и матрицы, металл пробивается повторными движениями. В материале появляется точечная полоса любой необходимой формы, при этом слой защиты сохраняется. Допустимая ширина разрезания 3,1 миллиметр. В отличие от ножниц, насадка точечно пробивает металл, ее используют для нержавейки, цинка, стали, меди и латуни, алюминия. Край отрезаемого материала острый, без зацепок и деформации, но необходимо правильно выставить обороты на дрели. С помощью такой насадки можно сделать круглые и другие отрезы различной формы, также легко выполняются отверстия для вентиляции и дымоходов. Для работы насадку помещают в патрон на дрель, затем приступают к резке. Лучше сделать несколько тренировочных действий, при хорошем произведении отрезов, можно приступать к работе с основным материалом. В некоторых моделях для того чтобы было удобно резать материал под углом, составляющим элементом является рукоятка, которая переустанавливается. Насадку не нужно регулировать, отличается простотой в работе, для резки с середины просверливают отверстие и выполняют необходимую форму. Такой насадкой могут пользоваться не профессионалы, ее также можно применять не только для резки металлочерепицы, но и в быту, при произведении работ нет высокого шума и брызг огня. Также не нужно приобретать дорогостоящий инструмент, а можно использовать доступную по цене насадку. 

Можно ли применять для резки металлочерепицы болгарку и другие приборы

Болгарка имеет высокую скорость и выполняет работу быстро, поэтому многие применяют этот прибор для резки металлочерепицы. Но негативных последствий от таких работ очень много.При приобретении металлочерепицы фирма производителя должна указать, каким инструментом необходимо пользоваться для вырезания материала. Всеми производителями запрещено использование болгарки для резки, а также они снимают с себя ответственность за гарантию качества материала при использовании данного инструмента. Это происходит в связи с тем, что на месте отреза полностью разрушается защитный слой из полимера, в дальнейшем на этих участках появляется коррозия. Через короткий срок материал начинает разрушаться, а на этих участках появляются протечки. Болгарка выполняет работу с высокой скоростью, материал сильно нагревается, цинковые материалы выгорают, а покрытие из полимеров, которое выполняет защитную функцию, полностью разрушается. С этих мест начинается повреждение основного материала, так как со временем появляется ржавчина и съедает металл, через покрытие проникает влага внутрь и конструкция крыши не выполняет свою функцию. Также от болгарки появляются искры от того, что диск прикасается к материалу, они летят в разные стороны, попадают на основной материал и повреждают его. Такие участки имеют маленький размер, но в дальнейшем на них возникает ржавчина, и поедает материал по всей крыше. При нагревании листы металлочерепицы могут деформироваться и необходимые отрезы не получатся ровными, края придется дополнительно ровнять. Электрический лобзик также не используют для этого материала, так как он не будет ровно резать, а порвет листы. Его пилка не рассчитана для таких действий и может сломаться. Можно взять ручные ножницы для резки металла, но это довольно трудный процесс и не все могут выполнить ими нужную работу. Если планируется использование болгарки, то лучше приобрести на неё специальную насадку для резки металлочерепицы, это позволит качественно выполнить работу с сохранением свойств материала. Какой бы инструмент не использовался для отрезания металлических элементов, края необходимо замазать фасадной краской. Перед тем как начать работу, необходимо рассчитать материал так, чтобы резка была минимальной, а использование правильных инструментов поможет сохранить защитные функции металлочерепицы.

Инстаграм

superarch.ru

высечные ножницы, насадка на дрель

Кровельные работы по укладке металлочерепицы так или иначе предусматривают ее резку или подгонку под заданные размеры. Для того чтобы определиться чем резать металлочерепицу необходимо учитывать особенности ее изготовления и знать структуру этого материала. В основе металлочерепицы лежит листовая сталь, которая обработана несколькими слоями защитных покрытий. Непосредственно сам лист стали покрыт оцинковочным слоем, который оберегает его от возникновения коррозии или окислений. Затем идет слой пассивации, грунтовой краски и слой полимерного покрытия. Благодаря такой структуре листы металлочерепицы способны выдержать агрессивное воздействие различных атмосферных явлений, ультрафиолетовых лучей и т. п.

Подготовительный этап

Резка металлочерепицы должна предусматривать аккуратное обращение не только с инструментом, но и обеспечиваться надлежащими условиями для такой работы. Лист должен укладываться на поверхность, которая обеспечит сохранность его покрытия, обезопасит от царапин или потертостей. Разметку линий реза необходимо осуществлять при помощи мягкого строительного маркера, ни в коем случае не допускать использование для разметки острых предметов, заготовок, отверток и т. п. Перед тем как резать металлочерепицу, следует позаботиться о надежном и устойчивом основании, на котором будет размещаться лист этого кровельного материала. В этом случае идет речь о монтажных столах, верстаках, импровизированных подпорках и других похожих конструкциях.

Инструмент для резки металлочерепицы

При замене кровельного покрытия хозяева строений часто задаются вопросом чем резать металлочерепицу не нарушая стандартных и рекомендованных производителями технологий проведения подобных работ. На сегодняшний день специалисты рекомендуют использовать целый ряд инструментов и насадок, оптимально подходящих для реза листов этого кровельного материала. Специальная насадка позволяет существенно расширить сферу использования изначально непредназначенного для таких работ инструмента. Среди самых популярных можно отметить нижеперечисленные:

• Механические ножницы для резки металлочерепицы. Этот ручной инструмент мобилен и универсален. Ножницы подходят для резки не только металлочерепицы, но и другого листового материала. Производители выпускают такие инструменты в трех конструкциях: с левым резом, с правым резом и с прямым резом. Использование таких ножниц – это самый трудоемкий способ резки металлочерепицы. Следует отметить и рекомендации мастеров для обеспечения наиболее ровной линии реза. При сжатии режущих полотен ножниц их концы не должны сходиться вместе, оставляя небольшой запас в 1-2 мм. То есть каждое движение должно быть не оконченным. Это обеспечит отсутствие, так называемых, заусениц, а линия отреза будет ровной без наличия порогов.
• Высечные или просечные ручные ножницы. Таким инструментом удобно резать изгибы профиля металлочерепицы, он не оставляет заусениц и обеспечивает оперативность работы.
• Электроножницы. Этот тип инструмента наиболее подходящий, обладает высоким уровнем эффективности и комфорта при работе с ним. Электрические ножницы могут быть трех типов в зависимости от принципа их работы, а именно: вырубные, шлицевые и ножевые. Работа вырубных ножниц может осуществляться как с края листа, так и с его середины, однако, для обеспечения начала работы необходимо использовать дрель для создания стартового отверстия. Использование вырубных ножниц предусматривает наличие отходов в виде небольшого количества металла по линии реза.
• Шлицевые ножницы предусматривают открытый способ реза при помощи режущей головки. Они удобны при работе с фигурными структурами обрабатываемого материала.
• Ножевые инструменты режут металл при помощи двух лезвийных элементов, при этом один из них неподвижен, а второй с помощью привода осуществляет прижимные движения с определенной периодичностью.
• Электрические пилы, которые используют в качестве режущего элемента диск. При этом диск должен иметь твердосплавную структуру, обратный угол наклона режущих зубцов и мелкий шаг между ними. Пилить металл таким электроинструментом довольно легко, однако, необходимо позаботиться о защите поверхности обрабатываемого листа металлочерепицы.
• Электрическая циркулярная пила. Этот тип инструмента также подойдет для раскройки листов металлочерепицы, однако, в данном случае следует применять диск для работы по алюминию.
• Электрическая ручная дрель. Этот инструмент можно применять для резки металлочерепицы, в том случае, когда есть в наличии специальная насадка, так называемый, сверчок. По своему принципу дрель и насадка заменяют пуансон вырубных электрических ножниц. Сверчок подходит как для начала резки с края листа, так и с его середины. Для этого дрель с обычным сверлом используется для формирования отверстия, а насадка «сверчок», затем установленная на дрель, заводится в отверстие под обрабатываемый лист. Такой способ обработки металлочерепицы довольно сложен для тех, кто не сталкивался ранее с работой вырубных ножниц, поэтому для качественной и оперативной работы потребуется некоторое время для обучения и получения хотя бы минимального опыта.

Предостережения при выборе инструментов для резки металлочерепицы

Учитывая вышеизложенные факты и рекомендации по выбору инструмента для резки металлочерепицы, следует уделить особое внимание вопросу «чем резать металлочерепицу не стоит». Речь идет, прежде всего, об угловой шлифовальной машине, или как заведено ее называть в народе – болгаркой. При работе этого инструмента, когда используется абразивный диск по металлу, образуется высокая температура в месте соприкосновения с листом металлочерепицы. Образующиеся искры, которые разлетаются в разные стороны в буквальном смысле слова прожигают верхний защитный слой листового материала. Такие повреждения впоследствии могут стать причиной изменения цвета покрытия и образования очагов коррозии. Кроме этого, высокая температура может стать причиной структурных изменений самой стали. Заводы-изготовители листового кровельного материала не рекомендуют использовать для резки металлочерепицы абразивный диск. Отклонение от таких требований производителя в большинстве случае является причиной для досрочного прекращения гарантийных обязательств со стороны производителя или продавца. Для того чтобы правильно выбрать чем резать металлочерепицу также нужно учитывать и объем обрабатываемого материала. При большой площади крыши уместнее использовать электрический инструмент, а не ручные ножницы. Смотрите видео по теме:

prokryshi.ru

Чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить материал?

Использование металлочерепицы считается практичным, долговечным и эстетичным способом перекрыть крышу современного таунхауса, дачного домика или загородного коттеджа, одним из плюсов которого является удобство монтажа своими руками. Однако, производители этого кровельного материала не устают напоминать, что он прослужит долго и надежно только при условии соблюдения правил обработки и установки. Поэтому у неопытных мастеров, взявшихся за эту работу возникает вопрос, чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить ее. В этой статье мы расскажем про инструменты, которые рекомендуется использовать для обработки металлопрофиля.

Содержание статьи

Особенности материала

Металлочерепица представляет собой профилированные листы оцинкованной стали, на которые наносится полимерное покрытие, защищающее материал от ржавчины и механических повреждений. Полимеры, используемые для производства кровельного покрытия (пурал, пластизол, полиэстер), обладают достаточно низкой температурой плавления, поэтому использовать абразивный инструмент для резки металлочерепицы не рекомендуется. Использование таких приборов вызывает следующие последствия:

• При работе шлифовального диска на большой скорости полимерное покрытие по краям среза расплавляется, в результате чего на поверхности металлочерепица образуются «проплешины» незащищенного металла.
• При резке металлочерепицы абразивным инструментом на больших оборотах края среза нагреваются до значительной температуры, из-за чего изменяются в худшую сторону свойства стали, расплавляется цинковый слой.
• Через 1-2 года эксплуатации места, где полимерный и цинковый слой повредились из-за использования абразивного инструмента для резки, становятся очагами коррозии, необратимо разрушающими структуру материала.

Обратите внимание! Обрабатывать, резать и монтировать металлочерепицу разрешается только холодными методами, то есть нельзя использовать сварку или болгарку. Лучше заказать листы необходимого размера, чем резать металлочерепицу абразивными инструментами, так как после их применения заводская гарантия на кровельное покрытие снимается.

Структура листа металлочерепицы

Допустимые методы

Производители металлочерепицы нарезают материал на листы произвольной длины в диапазоне 0,4-8 м, поэтому удобнее заказать материал, соответствующий по размеру скату крыши. Это сэкономит застройщику деньги, благодаря отсутствию горизонтальных нахлестов, а также сократит время работ, так как распиливать листы своими руками трудно и долго. Неопытные строители часто не знают, чем резать металлочерепицу из-за ее волнистого профиля. Для этого подходят следующие инструменты:

1. Ножовка для металла. Это наиболее доступный по цене инструмент, с помощью которого можно распилить листы металлопрофиля. Однако, для того потребуется специальный верстак. Кроме того, ножовка подходит только для изготовления прямых разрезов.
2. Высечные ножницы. Специальные высечные ножницы, предназначенные для резки металла, могут быть отдельным инструментом или насадкой для электрической дрели. Использование таких ножниц может существенно упростить и ускорить процесс резки. При отсутствии альтернатив, подойдут и ручные кровельные ножницы для металлочерепицы.

   Высечные ножницы — насадка для электрической дрели

   

   Ручные кровельные ножницы для металла

3. Дисковая электропила. Справиться с металлочерепицей, но не повредить ее может дисковая пила с твёрдосплавным диском, зубья которого загнуты назад. Недостаток этого метода в том, что срез может получиться зазубренным, рваным.

   Резка металлочерепицы дисковой электропилой

4. Электролобзик. Фигурную, кривоугольную резку металлочерепицы выполняют с помощью электролобзика с пилкой для металла. Процесс изготовления разреза с помощью этого инструмента не быстрый, но зато он справляется со сложным рельефом материала.

Важно! Края, оставшиеся после распиливания листов металлопрофиля без полимерного покрытия, становятся уязвимыми к коррозии, поэтому их обязательно покрывают защитным лаком или краской. А укладку материала производят так, чтобы срез находился под нахлестом верхнего листа и не вступал в контакт с влагой.

Инструменты для резки металлопрофиля

Виды ножниц ножниц

Металлочерепица обладает сложным рельефом поверхности, из-за которого резать листы обычными ножницами по металлу крайне проблематично, приходится использовать высечные. Они имеют универсальное назначение, одинаково хорошо справляются с изготовлением прямых или криволинейных разрезов. Маневренность инструмента зависит от длины матрицедержателя. Электрические ножницы для резки металлочерепицы бывают 3 типов:

• Высечные. Механизм действия этого инструмента прост – каждый ход пуансона вырубает в листе металла кусок. Они используются для обработки металлочерепицы, профлиста, труб, сварных конструкций. Вырубные ножницы могут резать лист как от кромки к середине, так и в обратном направлении, если сделать в стартовой точке отверстие дрелью.

  Электрические вырубные ножницы

• Ножевые. Ножницы ножевого типа имеют 2 однолезвийных ножа, между которыми помещают лист металлочерепицы. Одно лезвие является подвижным, а второе – неподвижным, поэтому при работе с ними не остается отходов. Недостаток этого инструмента – отсутствие возможности изготавливать разрезы с крутыми разворотами, начинать распиливания листа можно только с края.

  Ножевые электроножницы для металла

• Шлицевые. Этот инструмент снабжается режущей головкой открытого типа, поэтому подходит для обработки даже очень прочного материала. Разрез, выполненный с помощью шлицевых ножниц, получается высокого качества, с ровным краем без перекосов.

  Шлицевые ножницы

Опытные мастера рекомендуют, прежде чем резать металлочерепицу, потренироваться на н остатках материала выполнять точный и ровный разрез. Кроме того, использовать нужно только рекомендованные производителем инструменты.

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Как выбрать электрические ножницы. Советы профессионала

Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров.

Продолжаем серию статей «Как выбрать… Советы профессионала». Посвящена она электрическому инструменту. Вот, что мы уже выбирали с вами: шуруповёрт, цепная пила, болгарка, миксер, торцовка, перфоратор, сабельная пила, миксер, строительных фен, отбойный молоток, лобзик, штроборез, шлифмашина, лазерный уровень, степлер, гвоздезабивной пистолет, промышленный пылесос, клеевой пистолет, краскопульт, фрезер. В качестве ненавязчивого ликбеза мы предлагаем ознакомиться со статьями «общего» назначения, которые будут полезными любому пользователю. В них также речь идет о наших незаменимых помощниках: как выбрать аккумуляторный инструмент, как купить электрический инструмент, как эксплуатировать инструмент, как безопасно работать электрическим инструментом.

«Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается «по месту». Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией «закусывает диск», нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо:

·         производительность выше в разы

·         толщина — не проблема (3 мм, 5 мм и даже…)

·         можно изготавливать криволинейные детали, в том числе по шаблону

·         рез чистый и точный

·         материал не деформируется, заготовка остаётся без повреждений

·         руки не устают (в прошлом остались порезы от заусенцев и вечные, казалось бы, мозоли куда-то подевались)

Ах да, кстати, полимеры и композиты, цветные сплавы тоже можно резать таким инструментом. Один товарищ (из-за неожиданного отсутствия альтернативы) приспособился даже кроить высечными ножницами тонкую фанеру. В общем, к хорошему привыкаешь быстро, и потом уже не боязно отдать за новый девайс 250–400 $, если знаешь, как он полезен для любимого ремесла.

 

Что собой представляют электроножницы

Внешне этот инструмент похож на «маленькую» болгарку — обычно, это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).

Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:

·         Вырубные

·         Ножевые

·         Листовые

·         Шлицевые

 

Вырубные (высечные) ножницы

По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная, подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).

Makita JN1601

Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).

Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:

·         Они отлично справляются с резкой гофрированных и профилированных (в том числе металлочерепица, трапеция), сдвоенных листов.

·         Есть возможность выполнять криволинейный рез и рез по шаблону (в том числе — разнообразные отверстия).

·         Минимальный радиус разворота машины — минимальный.

·         Высокая маневренность (благодаря поворотной оснастке).

·         Возможность быстрой замены режущих элементов (расширенная функциональность).

·         Отличный обзор рабочей зоны.

·         Могут врезаться как с краю, так и в середине заготовки (нужно только просверлить отверстие).

·         Рез получается очень чистый, металл не деформируется.

·         Хорошая эффективность в плане толщины обрабатываемой заготовки (они, как правило, обладают значительной мощностью).

 

Листовые электромеханические ножницы

Этот инструмент по конструкции и принципу работы больше всего соответствует слову ножницы. Статичный нож в горизонтальной плоскости закреплён на жёсткой опорной подошве, выполненной в виде подковы (Milwaukee S 2,5 Q). Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (перпендикулярной) плоскости. Переустановкой опорной площадки изменяется расстояние между ножами, что позволяет подстроить инструмент для работы с различными материалами (Интерскол НН-2.5/520).

Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми».

Milwaukee S 2,5 Q

А вот то, за что любят листовые машины:

·         Обеспечивают достойную точность реза по прямой линии и при некоторых видах фасонной кройки.

·         Высокая скорость работы (эффективно применяются для демонтажей).

·         Удобно перекусывать материал (фальцы, проволока…).

·         Нет отхода материала (ни мелкой, ни длинной спиральной стружки).

·         Приличная толщина разрезаемого листа (до 4–5 мм).

·         Возможность долго использовать одно режущее полотно (ножи квадратные, с четырьмя кромками — они прокручиваются, если затупилась одна из них).

Шлицевые электромеханические ножницы

Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору (Metabo KU6872). Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками.

Metabo KU6872

Недостатки у шлицевых ножниц есть. Во-первых, они самые слабые из всех, так как максимальная толщина разрезаемого материала составляет 2 миллиметра. Во-вторых, они имеют сравнительно большой радиус разворота. Есть замечание от бывалых, что слишком быстро выходит из строя подвижный нож.

Преимущества шлицевых ножниц:

ü  Можно начать работу не только от края заготовки (подходит для изготовления отверстий).

ü  Хорошо проходят локальные неровности материала (фальцы).

ü  Не деформируют лист.

ü  Хорошо держат линию.

ü  Удобно работать в труднодоступных местах (узкий нос).

Makita BJS130RFE

Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта. Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt (DW941K), есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем.

 

Выбираем электромеханические ножницы

Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это «отрезные» листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше «вырезной» инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы).

Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li).

Bosch GSC 10,8 V-Li

Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1–1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50–70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z).

Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300–650 ватт (Makita JS 1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5–7 кг).

Makita JS 1660

Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты.

Bosch GNA 16

Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.

Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что «помощнее». Например, Makita JN 1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места.

Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе «по месту». Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN 3200 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке.

Makita JN 3200

Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в «маленькой» болгарке, но есть курковые варианты (Makita JN3200). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не «выбивало» при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения.

Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях.

Hitachi CE16SA

Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы Бош, не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей.

Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то, что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, «свои» работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению.

Турищев Антон, рмнт.ру

 

http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru

digest.wizardsoft.ru

Высечные ножницы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Высечные ножницы

Cтраница 1

Высечные ножницы имеют С-образную открытую станину. Величина хода ползуна меняется или посредством эксцентрично расточенной втулки, посаженной на эксцентрике вала, или посредством передвижения втулки 1 вдоль вала 2 ( фиг.  [1]

Высечные ножницы предназначены для резки листового материала по прямой и кривой линиям.  [2]

Высечные ножницы ( рис. 5, б) используют для фигурной резки листового материала. На них производят обрезку кромок, резку по прямой линии, а также по криволинейным контурам с небольшими радиусами кривизны. Кривошипно-шатунный механизм приводит в возвратно-поступательное движение цилиндрический ползун, перемещающийся по закрытым направляющим. Верхний нож укреплен на ползуне так, что может поворачиваться вместе с ним вокруг оси ползуна. Нижний нож круглой формы установлен неподвижно, поэтому для фигурной резки необходимо поворачивать лишь ползун с верхним ножом. Резку производят последовательными нажатиями верхнего ножа. Привод ножниц обеспечивает от 750 до 1400 ходов ножа в минуту.  [3]

Высечные ножницы, выпускаемые в СССР, имеют номинальные усилия 8 - 50 кН ( для материала толщиной 2 5 - 6 3 мм), длину хода ножа 5 5 - 10 мм и число ходов от 1450 - 940 до 860 - 510 в минуту.  [4]

Высечные ножницы имеют комплект приспособлений и инструментов, необходимых для различных операций.  [5]

В ползуне высечных ножниц закрепляется нож, углы заточки которого те же, что и у вибрационных ножниц. Здесь же крепится пуансонодержатель. В нем устанавливается пуансон, предназначенный для высечки внутренних замкнутых контуров. В нижне й части ножниц в специальной расточке точно центрируется матрица.  [6]

Схемы планировок высечных ножниц и зиг-машины представлены на фиг.  [7]

Третью группу составляют комплексы на базе координатно-револьверных прессов, универсальных прессов для поэлементной штамповки или высечных ножниц.  [8]

Высечные ножницы могут также быть использованы для отбортовки и рифления листового материала.  [9]

Различают оборудование для лазерной сварки и резки листовых и объемных заготовок. По схеме, показанной на рис. 2.19, я, создается оборудование на базе высечных ножниц, прессов ( лазер-пресс), координатных столов, фрезерных станков.  [11]

На рис. 12.8, б показана схема основного рабочего механизма коленчатого вала с приводом. Коленчатый вал вращается в роликовых подшипниках, на его конце укреплен шкив, имеющий две ступеньки ( два диаметра), что позволяет изменять число ходов ползуна. Шатунный роликовый подшипник установлен на эксцентриковой втулке, поворот которой позволяет изменять высоту штампового пространства. В других конструкциях изменение штампового пространства производят смещением эксцентриковой втулки вдоль оси коленчатого вала. Ползуны высечных ножниц снабжают пружинными уравно-вешивателями. Механизм и двигатель укреплены на коробчатой С-образной станине, сваренной из листов.  [13]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

---

• 
  Алмазный диск по металлу
• 
  Сад камней на даче своими руками фото
• 
  Аккумулятор для шуруповерта бош
• 
  Прокладка кабеля в лотках
• 
  Форма для декоративного камня
• 
  Схема большого театра
• 
  Масло для дерева для наружных работ
• 
  Гост смеси бетонные
• 
  Установка подоконника на пластиковые окна своими руками
• 
  Утепление деревянного дома снаружи чем лучше
• 
  Дорожки на даче своими руками эконом вариант между грядками