Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами. Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков. Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах. Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов: Разберемся, в чем разница между ними. Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем. Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования. Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования. Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам. Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха. Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер. Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт. Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя. Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий. Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент. Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть. Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов. Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем. Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы. Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра. Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”. Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами. Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов. Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет. Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части. При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка. Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь. Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней. Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных. Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими. Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха. Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета. Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как: Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP. Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика. Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются. Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении. При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава. В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным). Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором. Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла: Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным. Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях. Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия. Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность. Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы. Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель. tehnika.expert Если вы уже озадачились выбором краскопульта, нужно отдать вам должное. Ведь, несмотря на его возрастающую популярность, многие профессионалы малярных работ до сих пор пользуются валиком, что влечёт за собой увеличение продолжительности и снижение качества в сравнении с работой, выполненной краскопультом. Однако не каждый профессионал способен сориентироваться в предоставляемом разнообразии. Не изучив детально характеристики и возможности инструмента, можно выкинуть деньги на ветер и не получить желаемый результат. Прежде чем сравнивать краскопульты, разберёмся, как прибор устроен и каковы его основные функции. Краскопульт — это, говоря простыми словами, распылитель краски. Все краскопульты состоят из пистолета, ёмкости для раствора и устройства, с помощью которого краска нагнетается из ёмкости и выталкивается из сопла пистолета. Таким образом распылённая краска ложится мелкими капельками однородным слоем на поверхность. Краскопульты не только удобны в использовании, но и при правильной эксплуатации способны обеспечить гладкую, равномерно окрашенную поверхность больших объёмов за короткий срок. А высокая стоимость окупится благодаря сроку службы инструмента. Выделяют две основные группы краскопультов по способу нагнетания и выталкивания ЛКМ: Конструкция и особенность работы обоих видов значительно отличается. Покраска кузова пневматическим распылителем Покраска электрораспылителем Такой краскопульт работает за счёт сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором. Пистолет при помощи шланга подсоединяется к компрессору, а тот, в свою очередь, к электричеству. Воздух под давлением преобразует краску в мельчайшие частицы и выталкивает из сопла пистолета. Такие инструменты справляются как с большими поверхностями, так и с малыми деталями. Качество покраски значительно превышает качество других способов, благодаря чему они повсеместно используются при покраске автомобилей. Конструкция краскопульта воздушного принципа работы Главными недостатками этих краскопультов является туманообразование и значительная потеря ЛКМ на выходе (до 55%). Учитывая, что вы приобретаете сразу пистолет и компрессор, стоимость инструмента, несомненно, выше. Также нужно иметь в виду, что компрессор обязательно должен подходить под характеристики пистолета, иначе есть риск вывести оборудование из строя. Этот факт ещё больше усложняет выбор покупателя. Но взамен покупатель получает мощный профессиональный аппарат. Все имеющиеся в продаже пневматические пистолеты подразделяются на основные типы: Отличаются они величинами давления в воздушной камере пистолета и потребляемого воздуха от компрессора. HP — упрощённая технология. Она используется в недорогих пистолетах. Суть заключается в том, что высокий уровень давления позволяет расходовать сравнительно немного воздуха. Это обеспечивает быструю покраску, но не самое лучшее качество. Недостатки технологии — сильные завихрения частиц и туманообразование. Соответственно, имеем неэкономное расходование краски. Процент переноса её на поверхность составляет 45–50%. Отличительная черта технологии LVLP — самое качественное распыление, малый расход воздуха, значительное уменьшение туманообразования. Процент переноса краски у некоторых производителей доходит до 90%. Однако скорость работы невысокая за счёт низкого давления. Такие распылители относятся к самой высокой ценовой категории. HVLP — модернизированный краскопульт HP. Воздух входит в пистолет под высоким давлением, а краска распыляется при низком избыточном давлении сжатого воздуха. Свойственно незначительное туманообразование и небольшие потери ЛКМ. Показатель переноса покрасочного материала — 65%. Качество нанесения лучше. Потребность в воздухе у них меньше, чем у пистолетов HP, но выше, чем у LVLP. Такие пистолеты заслужили звание «суперэкономичных». Их чаще других используют в автопокраске. Эти распылители работают за счёт встроенного мотора с поршневым насосом, который нагнетает краску в сопло. Конечно, качество окрашивания электрораспылителем уступает пневматическим, так как частицы краски значительно крупнее из-за отсутствия сжатого воздуха. Зато вы получите недорогой аппарат, не требующий специального обслуживания и дополнительных приобретений за исключением материала. Работают эти краскопульты от сети 220В. Подходят для поверхностей небольшой площади и считаются бытовыми. Конструкция краскопульта безвоздушного принципа работы Электрические краскопульты бывают: напольными для профессионалов или ручными для бытовых целей. Напольные имеют большую установку с ёмкостью и мотором отдельно от пистолета. Удобнее всего в бытовых условиях работать распылителем с прозрачным бачком. Это позволяет следить за расходом краски. Как с лёгкостью определиться с выбором удачной модели? Сопоставьте свои цели и требования к краскопультам с характеристиками, которые предлагает нам производитель. Для этого рассмотрим подробнее параметры инструмента, на которые важно обратить внимание при его покупке. Для того чтобы выбрать удачную модель инструмента, прежде всего определите цель, ради которой вы решились на покупку. Для ремонта в квартире или доме раз в 5 лет затраты на приобретение пневматического оборудования с компрессором не сопоставимы с результатом. Даже если в дальнейшем вы планируете периодически что-то подкрашивать, лучше приобрести стандартный электрический краскопульт. Для гаражной покраски авто, любитель вы или профессионал, обратитесь к производителям пневматических распылителей. В окрашивании деталей качество является главным показателем чистой работы. Недорогие пневматические аппараты, но обязательно проверенной марки, справляются со всеми стадиями подготовительной и финишной отделки лучше остальных. Скорость окрашивания будет зависеть от многих факторов: размера факела, давления на выходе, ваших навыков. Электрические краскопульты в отношении лакокрасочных материалов более капризны. Показатель вязкости DIN, указанный в паспорте любого краскопульта, должен быть не ниже вязкости вашего состава. Поэтому часто строители прибегают к разведению краски водой. А вот густые составы и шпатлёвку нанести такими аппаратами, скорее всего, не получится. Пневматические краскопульты способны на работу с более вязкими составами. Однако и здесь всё зависит от вида пистолета, размера иглы и давления. C краскопультами высокого давления выходящей струи грунтовка, краска, лак или другие вязкие материалы ложатся на поверхность идеальным слоем, без потёков, разводов и наслоения. Что касается инструментов низкого давления, если под густую краску подобрать LVLP удастся легко, то под шпатлёвку давления ему не хватит. При выборе краскопульта, электрического или пневматического, обязательно проверяйте наличие регулировок. С их помощью можно настроить свой аппарат под окрашиваемую поверхность и конкретный состав, меняя давление, ограничение хода иглы, отвечающее за подачу краски, форму и размер факела. Также обратите внимание на комплектацию инструмента. Лучше всего, если в комплект будут входить сменные сопла с разной величиной диаметра, манометр, шланги разной длины. При выборе распылителя важное значение имеет расположение бачка для состава. Здесь всё зависит от удалённости и расположения поверхности под отделку. Например, выполняя работы прибором с нижним расположением бачка, рекомендуется держать его строго вертикально для нагнетания краски. Однако вертикальное расположение бачка неудобно для окрашивания потолков. Случится ли вам когда-нибудь красить распылителем в удалённости от электричества? Решать вам. Для этого случая предлагаем познакомиться с безвоздушным аккумуляторным краскопультом. В чём его преимущество? Безусловно, в мобильности. Но есть и ряд недостатков: Поэтому даже если вы собираетесь выполнять исключительно небольшие бытовые задачи, а мобильность инструмента не стоит на первом месте, советуем приобретать краскопульт из категории бытовых, работающих от розетки. Наконец, выбирая распылитель, часто покупатель первым делом смотрит на его производительность и мощность. И тут нужен холодный расчёт. Покупая пневматический аппарат, рекомендуется сначала приобрести пистолет, а затем под его характеристики выбрать компрессор. Основываясь на показателях производительности пистолета, то есть потребляемого воздуха, подбирайте компрессор с «запасом». Если компрессор подобран неправильно, то давление падает слишком быстро или мотор работает на пределе, вследствие чего возможны его перегревы, отключение и ранний износ поршневой группы. При сравнении инструментов также стоит обратить внимание на то, что в паспорте фирма указывает производительность на входе. В зависимости от модели происходят потери за счёт сжатия воздуха. Поэтому фактическая производительность на выходе составляет 65–70% от указанной. Мощность компрессоров в среднем составляет 1,2–1,8 кВт, чего достаточно для работы всего агрегата. Объем ресивера при большинстве видов работ достаточен в пределах 24–50 л. С безвоздушными краскопультами дела обстоят проще. Производитель предусмотрел и сбалансировал характеристики пистолета и мотора с насосом. Ориентируясь на цену и показатели, можно выбрать оптимальный для себя аппарат. Но учитывайте: чем больше мощность и производительность, тем аппарат лучше справится с густыми составами. Специалисты советуют под каждый состав и материал настраивать пистолет и проверять его на отдельной поверхности. Оптимальный выбор иглы — 1.3–1.4 мм. Подводя итоги по выбору краскопульта, представляем вам самые популярные проверенные марки производителей, пользующиеся спросом у профессионалов и любителей. Предлагаем посмотреть видео к статье с обзором краскопультов от специалистов. Отправляясь в магазин за краскопультом, важно вооружиться знаниями о продукте и требованиями, предъявляемыми к нему. Ведь не всегда следует рассчитывать на консультантов по тем или иным причинам. Досконально изучите достоинства и недостатки пистолетов среди их разнообразия, чтобы не только выполнять покрасочные работы, но и получать удовольствие от процесса. kakpostroit.su Краскопульт – переносной аппарат, благодаря которому возможно нанести краску или лак на поверхность какого-либо объекта быстро и качественно. Он распыляет состав, вследствие чего получается гладкий слой, без комочков. Валиком или малярной кистью такого результата не добиться. Чтобы итог работы удовлетворял вас, важно выбрать качественный краскопульт, который полностью подходил бы для ваших целей. Для этого нужно узнать, какие бывают краскопульты, чем они отличаются и для чего лучше подходят. Из этой статьи вы узнаете, как выбрать краскопульт. Из всех моделей, доступных сегодня на рынке, можно составить три основных группы или виды краскопультов: Чтобы узнать, чем они отличаются и какой из видов подойдет для ваших целей, рассмотрим каждый из них подробнее: Чтобы приобрести качественный инструмент нужно обратить внимание на отдельные детали. При покупке обращаем внимание на то: Зачастую корпус выполняется из алюминия. Чтобы защитить его от коррозии, он обрабатывается покрытием из никеля. Лучшие изготовители при упаковке своей продукции используют пластиковые чемоданы. В комплекте присутствуют разные аксессуары (регулятор давления, к примеру). Отверстие в крышке сопла тоже должно быть хорошего качества. Чтобы убедиться, что игла в сопле работает нормально, нажмите несколько раз на курок. Если говорить о краскопультах с низким давлением, важным фактором являются идеально загерметизированные соединения. Для того чтобы не было проблем с вытеканием краски, потерей воздуха и давления, нужны хорошие уплотнительные прокладки. Более того, большинство составов содержат растворители, которые негативно воздействуют на прокладки. Самыми качественными и надежными считаются тефлоновые прокладки, обеспечивающие идеальную герметизацию. Но такие краскопульты будут стоять на порядок дороже. Обратите внимание на расположение бака (резервуара). Они располагаются снизу или сверху. Такое различие совсем не влияет на краскопульт, а является вопросом удобства и вашей привычки. К примеру, проводя работы с инструментом, где резервуар находится снизу, держать его придется вертикально, для поступления в сопло краски, а не воздуха. Лидирующие позиции на рынке по производству краскопультов занимают такие компании-производители: При выборе краскопульта уделите внимание комплектации, так как производители этого прибора по разному его комплектуют. Иногда производители предлагают: сам краскопульт, штуцер, чтобы подсоединить шланг, фильтр, сертификат качества и инструкцию. Некоторые же ко всему этому добавляют ключ для сервиса, переходник для маленького бачка, уплотнители и прокладки, насадки для пистолета, фильтры, ершик для чистки, смазка и т.д. Компания SATA один из мировых лидеров, выпускающих ручные модели краскопультов. Их отличием является однородность и равномерность факела, а также высокий перенос материала для покраски. Используя продукцию этой компании, покрашенная поверхность будет наивысшего качества. Компания BOSСH является изготовителем инструмента, который качественно и оперативно производит окрашивание любого участка. Их используют в автосервисе, столярном деле, в промышленности и строительстве, а также в домашних условиях. Такой краскопульт является универсальным и способен распылять даже густые растворы. Его особенностью является то, что он снабжен системой регулирования и контроля расхода красящего вещества. Благодаря наличию фильтра, красящий состав быстро очищается от примесей. Опорная поверхность обеспечивает устойчивость агрегата. Самыми популярными моделями можно назвать BOSСH PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E. Краскопульты фирмы WALCOM используются для завершающей окраски. Это оборудование, которое прошло тесты на каждом из этапов производства, его по достоинству можно назвать высокого класса. В наличии агрегата есть манометр и штатный редуктор, сменные фильтры, запасные прокладки и пружины, ключ для обслуживания, ершик для очищения, масло для смазки и паспорт со схемой комплектации. Компанию WAGNER можно назвать узкоспециализированным мировым изготовителем, который специализируется на промышленных и строительных покрытиях. Главным преимуществом краскопультов этой компании является удобство в работе и их мощность. Они хорошо подойдут для покраски жилых и производственных помещений. Благодаря широкой линейке моделей, можно подобрать прибор, который подойдет как для новичка, так и для профессионала. Итак, подготовившись и узнав все виды и достоинства того или иного краскопульта, вы можете выбрать тот, который будет отвечать вашим потребностям и подходить именно для вас. Если вы уже приобрели краскопульт, то поделитесь своими впечатлениями. Может быть, вы имеете дополнительные рекомендации для новичков? Пишите отзывы об этом приборе в комментариях к этой статье. В этом видео предоставляется практическое руководство по выбору краскопульта: www.stroitelstvosovety.ru Краскопульт уже давно признан универсальным инструментом, который применяют во многих отраслях промышленности. Не меньше его популярность и в быту. Естественно, на производстве или для выполнения большого объема работы потребуются специальные, профессиональные модели. Выпускаются модели и для бытового назначения, и решить, какая из них нужна, бывает сложно. Необходимо разобраться не только в ассортименте и особенностях, но и точно знать, как выбрать краскопульт самостоятельно. Обратиться к консультанту можно всегда, но уверенности в том, что он посоветует действительно хороший аппарат, нет. Первые пульверизаторы появились в самом конце ХІХ века. Изобрели их в медицинских целях: для обработки открытых ран. Спустя несколько лет в Америке был разработан и выпущен первый краскопульт, который предназначался для решения бытовых и производственных задач. С тех пор инструмент используется многими мастерами и профессионалами: Современный аппарат кардинально отличается от своего предшественника, так как он стал более функциональным, технологичным и производительным. В самые короткие сроки с его помощью можно окрасить различные типы поверхностей при минимальном расходе краски. Слой лакокрасочного материала будет максимально равномерным, гладким, и, что самое важное, без потеков. Особенно часто используют краскопульт для покраски объемных элементов, например, деталей или предметов мебели. Чтобы научиться использовать прибор по назначению, необходимо изучить его конструкцию и процесс работы. Поток сжатого воздуха регулируется при помощи специального курка. Расположение тубы с краской может быть: Контролируется процесс распыления краски не только потоком воздуха, но и диаметром головки, которая устанавливается на выходе. Сегодня в строительных магазинах представлен большой выбор инструмента. Условно их разделяют на 2 большие группы: Чтобы разобраться и решить, какой из них лучше, важно ознакомиться с основными отличиями. Стоит отметить, что схожести и общих характеристик у них достаточно мало, так как и конструкция, и принцип работы отличаются. Если модель работает на основе сжатого воздуха, то это пневматический краскопульт. Для его работы необходимо приобретать компрессор с ресивером. Если же рассматривать электрический пульверизатор, то работа осуществляется под давлением благодаря встроенному насосу. Профессионалы предпочитают применять первый вариант, так как он дает более высокое качество покрытия краской поверхности, нежели второй. Наиболее распространенным считается пневматический краскопульт. Различают 3 основных вида по уровню давления: НР. Аббревиатура расшифровывается как высокое давление, которое находится на выходе. Расход воздуха в таких моделях составляет около 190 л/минуту. К преимуществам стоит отнести качественное и равномерное распределение краски по поверхности независимо от материала и формы. Работа проводится быстро из-за высокого давления. Недостатки также есть, но все они несущественны и перекрываются достоинствами. При работе с НР важно защитить органы дыхания и кожу с помощью специальных средств защиты: HVLP. Дословно аббревиатура расшифровывается, как выработка большого объема при малом давлении. В сравнении с первой моделью, потребление воздуха будет значительно выше – до 300 л/минуту. Главным преимуществом данного краскопульта является практически максимальный перенос лакокрасочного материала (65 %). Потери будут значительно снижены, а качество краски на поверхности – выше. Важным условием работы с аппаратом является наличие большого количества очищенного воздуха, поэтому стоит использовать фильтры. LVLP. Модель вышла несколько лет назад, ее характеризуют малые объемы и давление. Количество потребляемого воздуха составляет до 200 л/минуту. Так как для работы используется низкое давление, то краскопульт практически лишен каких-либо недостатков. Это оптимальный вариант для дачи, так как на поверхность ложится 70 % краски. Стоит отметить, что данная модель достаточно дорогостоящая, поэтому не каждый сможет позволить ее себе. Строители считают, что данный аппарат является оптимальным вариантом для бытового применения, то есть для дома. Технология распыления лакокрасочного материала производится за счет колебаний диафрагмы под действием электроэнергии. Чтобы начать работу, достаточно подключить прибор к электросети. Хранить и транспортировать электрический пульверизатор необходимо в специальном футляре. Доступная цена относится к списку преимуществ данного прибора. Важной деталью является то, что низкая цена говорит о недолгой службе электрического краскопульта, поэтому стоит выбирать модели со средней или высокой ценой. Из-за малой мощности качество нанесения краски на поверхность может быть потеряна – неравномерность и потеки. Собираясь отправиться в строительный магазин, необходимо не только изучить ассортимент моделей, но и учесть некоторые общие особенности: На выбор краскопульта повлияют не только определенные составляющие, но и возможности аппарата. Естественно, чем больше их будет, тем выше стоимость, но, как известно, это не всегда показатель высокого качества. Внимательно ознакомьтесь с каждой функцией и характеристиками, чтобы заранее знать, какие из них понадобятся в работе: Выбрать необходимый, а главное, качественный краскопульт, для тех или иных целей достаточно сложно. Необходимо рассмотреть и учесть множество нюансов и факторов, которые повлияют на работу. Также не стоит забывать о разнообразных материалах, которые влияют на длительность эксплуатационного срока аппарата. Рассмотреть следует еще один важный параметр – это эргономичность: изучать пульверизатор следует не только визуально, его нужно еще и протестировать. Несколько рекомендаций по выбору краскопульта дает специалист компании DeVilbiss: stroysvoimirukami.ru Уже давно и вполне успешно краскопульт находит применение в самых разных отраслях промышленности. Данным универсальным инструментом пользуются и на строительных площадках по всему миру, и для домашнего мастера пульверизатор имеет очень большое значение. Так как сегодня на рынке представлено большое количество окрасочного оборудования самых разных производителей, выбрать необходимую именно вам модель бывает достаточно сложно. Данная статья даст исчерпывающий ответ на вопрос о том, как выбрать краскопульт и поможет разобраться, какие существуют пульверизаторы и какие модели лучше всего использовать для строительства. В конце девятнадцатого века мир увидел самые первые пульверизаторы. Но тогда они применялись в медицине, где с их помощью различными препаратами обрабатывали открытые раны. Также их использовали для ингаляции верхних дыхательных путей и горла. Данное изобретение оказалось достаточно универсальным и было весьма удачным, и поэтому американец Ален ДеВилбисс, который является автором изобретения, оставил медицину и занялся производством краскопультов. В 1907 Ален совместно со своим сыном запатентовал ручной окрасочный пистолет, предназначенный для бытового и промышленного использования. Как оказалось, у этого инструмента имеется своя давняя история. За все эти годы его оценили по достоинству не только работники автомастерских, промышленные маляры и мебельщики, но еще и строители, которые занимаются отделочными работами. Раньше бытовых краскопультов в нашей стране не было, или почти не было. Наверняка вы видели женщин из ЖЕКа, которые занимались побелкой подъездов с помощью пульверизаторов, имеющих длинную металлическую удочку и ручной насос. Также, наверное, все помнят старые советские пылесосы с пластиковой насадкой вместо крышки, которые работали на выдув. К ним можно было присоединить банку с краской и… Но в настоящее время всё изменилось, инструменты сильно эволюционировали, стали технологичнее, производительнее и функциональнее. С помощью современных распылителей можно выполнить за короткий срок малярные работы огромных объемов, а в результате получить покрытие высокого качества. Если вы хотите получить равномерно окрашенную и гладкую поверхность, то ничто не заменит вам краскопульт, так как ни кисточка, ни валик, имеющий самую мелкую велюровую шубку, не смогут дать вам такой же результат. Пульверизатор будет незаменимым как при покраске объемных, криволинейных и профильных деталей, так и при обработке огромных площадей. Перед тем, как выбрать краскопульт нужно знать, какие есть их виды. В настоящее время существует множество вариантов пульверизатора, которые отличаются различными принципами действия, конструкцией и, конечно же, ценой. Естественно, и предназначение у них разное. Пульверизаторы можно разделить на два основных вида: Честно говоря, у них очень мало общего. Дело здесь и в принципе работы, и в конструкции. Пневматическим называется краскопульт, который работает на сжатом воздухе. Поэтому для его работы необходим компрессор с ресивером. К компрессору с помощью шланга присоединяется специальная насадка-распылитель, которая представляет собой пистолет с бачком — все это и есть, по сути, краскопульт. Используя электричество, компрессор нагнетает воздух, который подается в пульверизатор, воздух выталкивает краску из сопла, разбивая ее на мельчайшие частички, образуя при этом факел. Качественный и правильно подобранный комплект «краскопульт-компрессор» стоит довольно дорого. Именно по этой причине чаще всего пневматические пульверизаторы применяют лишь профессионалы. Электрический краскопульт или, если говорить более точно, краскопульт с электродвигателем не использует сжатый воздух, он распыляет краску под давлением при помощи встроенного насоса. Из этого следует, что лакокрасочные материалы из-за отсутствия воздушного потока не измельчаются должным образом. Поэтому качество покрытия, которое обрабатывается таким аппаратом, будет очень сильно уступать тому результату, который способен обеспечить даже самый дешевый и простой пневматический аналог. Но зато такой краскопульт является простым в обслуживании, недорогим и компактным инструментом, которому не требуется никаких дополнительных средств и оборудования для очистки воздуха. Домашнему мастеру, который периодически выполняет малярные работы, такой аппарат может существенно облегчить жизнь. Большая часть экспертов причисляют электрические краскопульты к бытовым. Также необходимо отметить, что на рынке присутствуют электрические краскопульты в комплекте с миникомпрессором, которые представляют собой некий промежуточный вариант. В данном случае тоже используется сжатый воздух для распыления. Такой миникомпрессор рассчитывается точно под производительность используемого пистолета. Он выполнен в отдельном кожухе и соединяется с пульверизатором с помощью специального шланга высокого давления. Пистолет такого краскопульта, который держится в руках, имеет меньший вес, по сравнению с обычным моноблочным электрическим аппаратом, так как у него отсутствует электродвигатель. По качеству покраски такие аппараты очень близки к традиционной пневматике, но и стоимость их довольно высока — она начинается от 500 долларов. Старайтесь не приобретать краскопульты с помощью телевидения, так как там очень часто распространяют довольно низкосортную продукцию, которую маскируют под профессиональный инструмент. Если говорить о пульверизаторах с электродвигателем, то в нем производитель в едином моноблочном инструменте сбалансировал показатели нагнетающего мотора и пистолета. А вот имея дело с пневматикой, необходимо самостоятельно выбирать как характеристики компрессора, так и параметры краскопульта. Интересно, что краскопульт является главной деталью, а уже на основании его производительности следует выбирать компрессор. В зависимости от объема расходуемого воздуха и рабочего давления существуют три вида краскопультов, которые называются LVLP, HVLP и HP. В инструментах нижнего ценового уровня используется технология HP, название которой переводится как «высокое давление». Но на сегодняшний день данная технология теряет популярность. В чем особенность этой технологии? Основной характеристикой технологии HP является очень высокое рабочее давление, величина которого достигает 5-6 бар, и небольшой расход воздуха. С помощью такого пульверизатора можно красить очень быстро, но высокое давление вредит идеальному качеству. Технология HP имеет один существенный недостаток — процент переноса материала очень низкий. Но что это означает? Данное определение показывает, сколько краски попадает на обрабатываемый предмет, а сколько улетучивается вместе с воздухом. Получается, что аппараты, работающие по этой технологии, переносят на предмет примерно 45-50% краски, а все остальное просто под давлением выбрасывается на ветер. В итоге вы получаете и перерасход дорогой краски, и загрязненный воздух около рабочей зоны. Именно по этой причине природоохранные организации некоторых стран запретили использование подобных краскопультов. Такие инструменты хороши своей бюджетной стоимостью и простотой. Пистолеты высокого давления с легкостью смогут выполнить многие ремонтно-строительные работы, которые связаны с распылением разнообразных составов. Эффективной по праву считается технология HVLP («малое давление — много воздуха»). На входе в пистолет воздух подается под довольно высоким давлением, а выходит он разряженным (0,7-1 бар). При этом качество работы существенно повышается, так как коэффициент переноса краски достигает 65%. Это стало возможным благодаря особым воздушным каналам, высокотехнологичному соплу, специфической конструкции краскопульта и хорошей стабильности факела. Пистолеты HVLP являются очень экономичными, а их стоимость составляет примерно 150-300 долларов. Китайские аналоги можно приобрести и за 20-40 долларов. Пневматические пульверизаторы LVLP («малое давление — мало воздуха») обладают самым лучшим переносом краски — около 80%, что позволяет сократить потери краски до 20%. Требования к производительности компрессора довольно мягкие, так как таким краскопультам не требуется много воздуха. Им необходимо всего лишь 180-200 литров в минуту. При этом качество распыления обеспечивается отличное и скорость работы не страдает. Но есть некоторые нюансы. Например, расположение контейнера, в котором находятся лакокрасочные материалы. Бачок расположен вверху, что дает неплохую скорость работы и развесовку. Расположенные сверху контейнеры обладают небольшим объемом (не более литра), а изготавливают их из пластика или нейлона. Чаще всего контейнеры делают прозрачными, чтобы можно было контролировать уровень краски. Бачки, которые расположены снизу, являются более крупными (один литр и больше), а делают их из металла. На такой контейнер во время перерыва можно ставить пистолет. Для краскопультов производители часто предлагают самые разнообразные сменные сопла, имеющие разный диаметр (от 1 до 3 мм). Чтобы осуществить распыление покрасочной смеси, необходимо применять насадки, диаметр которых составляет примерно 6-7 мм. Дюзу подбирают в зависимости от самого материала, его вязкости и зернистости. Сопла, отверстия которых имеют размер 1,4-1,7 мм, считаются универсальными. Также следует обращать внимание на наличие возможности регулировок, которые будут влиять на процесс распыления. Среди таких регулировок можно отметить ограничение хода иглы, регулировка формы факела и установка параметров выходящего воздуха. Некоторые модели имеют в своем составе манометр. Компрессор является важнейшей частью пневматического пульверизатора, поэтому для того, чтобы получить хороший и дееспособный комплект, необходимо правильно его выбрать. Существуют некоторые показатели, которыми друг от друга отличаются компрессоры. Одни из показателей для многих моделей являются традиционными, а другие могут заставить вас задуматься. Многие компрессоры, представленные на рынке, обладают двигателем, мощность которого колеблется в пределах 1,2-1,8 кВт. Для обеспечения хороших характеристик всего аппарата этого вполне достаточно. На среднестатистических компрессорах моторы внешне очень похожи, практически идентичны. Недобросовестные производители могут заявить и завышенную мощность, хотя при этом их компрессоры не дают ни большого количества воздуха, ни большого давления. Такими производителями движет желание продать за счет этого больше товара, но не нужно тратить свои средства на ненужные и несуществующие ватты. Ресивер традиционно имеет объем 24-50 литров. Этого вполне достаточно для строительных целей, так как с таким объемом аппарат останется легким и в меру компактным, а накопленного воздуха хватит для выполнения практически всех видов работ. Если же предполагается использовать компрессор в производстве, то для этого бюджетный вариант не подойдет и вам нужно будет обратить внимание на ресивер большего объема — 100-500 литров. Производительность компрессора можно увеличивать с помощью большего объема ресивера. В данном вопросе выбирать особо не получится, так как большая часть компрессоров сжимает воздух до 8 бар, а потом автоматика отключает его. Порог включения (нижний порог) чаще всего выставляется на уровне 6 бар, по достижению которых мотор должен включиться и докачать недостающий объем воздуха в ресивер. Наиболее продвинутые модели могут качать по 10 бар и более. Здесь нужно быть более внимательным, так как производительность показывает, сколько компрессор выдает сжатого воздуха в минуту. Разве это важно? Как уже говорилось выше, все пистолеты отличаются технологией распыления, и для обеспечения их нормальной работы им необходимо разное давление и разное количество воздуха. К примеру, краскопультам HVLP нужно большое количество воздуха (180 — 550 л/мин). При неправильно подобранном компрессоре давление будет падать слишком быстро. Даже не смотря на постоянную работу двигателя, оно будет плавать на выходе, что приведет к ухудшению качества распыления и вам придется часто останавливать работу, чтобы подкачать воздух. В том случае, если мотор справляется, но при этом работает на пределе, он может перегреться и автоматика его опять же отключит. Помимо этого появится преждевременный износ поршневой группы. Производители чаще всего указывают в документах производительность на входе,- количество воздуха, которое всасывается. Но на практике при сжатии воздуха происходят его потери, которые могут достигать 35%. Считается, что для точного расчета реального количества воздуха на выходе, необходимо умножить производительность, заявленную производителем, на коэффициент 0,65-0,7. Должно получиться примерно 134 л/мин. Многие производители в данном вопросе являются более лояльными, предлагая производить расчет с повышенной производительностью — около 15% от потребления пистолета. Можно сделать вывод, что производительность компрессора является важнейшим показателем, при расчете которого нужно обязательно закладывать небольшой запас. Для компрессора очень важно наличие таких функций, как автоматическое отключение в тех случаях, когда происходит перегрузка, а также регулировка давления с предохранительным клапаном и манометром, встроенные вентиляторы охлаждения и фильтры, эргономичная компоновка с колесами и удобными ручками. Безвоздушные электрические распылители выпускаются как в напольном, так и в ручном исполнении. Самым распространенным и доступным вариантом данного электроинструмента является ручной краскопульт. Его часто называют жужжащим пистолетом из-за вибраций и характерного звука. Данный агрегат представляет собой мотор, с резервуаром, пистолетной рукояткой, распыляющей насадкой и поршневым насосом, которые скомпонованы в одном блоке. Многие фирмы занимаются его производством, но такие бытовые пульверизаторы предназначены исключительно для работ, которые можно охарактеризовать как «сделай сам». Большинство электрических ручных краскопультов обладают довольно низкой эффективностью переноса краски, что сказывается и на качестве распыления, которое оставляет желать лучшего. Но к достоинствам таких аппаратов можно отнести компактность, простоту в эксплуатации, высокую скорость проведения работ и, конечно, довольно низкую стоимость, которая находится в пределах 35 — 150 долларов. Немногие компании занимаются производством напольных краскопультов, среди них Earlex, Wagner, Hausfeld, Campbell. Такие аппараты обладают высокими техническими характеристиками, которые присущи лишь профессиональному инструменту. У них большой запас прочности, более тяжелый и мощный мотор, который не нужно держать в руках, расширенный набор регулировок и производительный насос. Все это позволяет использовать его для проведения работ больших объемов — окрашивание металлических и деревянных конструкций, стен и потолков. Вам потребуется управлять только пистолетом, который присоединен к шлангу высокого давления, а резервуар и силовая установка закрепляются отдельно на станине. Стоимость такого инструмента начинается от 300 долларов. Как уже говорилось выше, основные показатели аппарата, которые связаны с производительностью, производители более или менее сбалансировали, и у всех они очень схожи. Нет смысла выбирать конкретные модели на основании незначительных отличий в рабочем давлении насоса или мощности двигателя. Помните, что лишние ватты значения не имеют, лучше тщательно разобраться во всем остальном. Перед тем, как выбрать краскопульт, нужно обратить внимание на то, для распыления чего он предназначен. Одни из них предназначены только для работы с водорастворимыми окрасочными материалами, тогда как другие являются более универсальными, способными справиться и с вязкими составами, и с маслами, и с лаками и красками на основе растворителей. Очень важной позицией является наличие регулировок. Многие ручные электрические краскопульты обладают минимальным набором регулировок. Чаще всего это грубая установка формы факела и объема подачи окрасочных материалов (Фиолент КР1-260 или Black&Decker BDPS200). У наиболее продвинутых моделей может быть электронная регулировка подачи, несколько режимов распыления, изменение скорости движения поршня, возможность изменения рабочего давления. А вот напольные краскопульты всегда более функциональные (Earlex HV500 SprayPort). Также нужно обратить внимание на вид резервуара. Самыми удобными считаются бачки, расположенные снизу и выполненные из прозрачного пластика, так как они позволяют контролировать уровень оставшегося материала и обладают большим объемом (BOSCH PFS 65). Для больших объемов работ встроенные бачки довольно малы, поэтому лучше обратить внимание на такие модели, которые способны брать краску из отдельно стоящего резервуара. Напольные краскопульты могут всасывать состав прямо из ведра, да и их бачок имеет объем 7-10 литров (Wagner ProjectPRO 117). У некоторых производителей есть в наличии длинные пистолеты, которые могут обладать еще и поворотным механизмом, или специальные удлинители для краскопультов. Благодаря этому многие поверхности можно будет окрашивать без использования подмостей и стремянок. К примеру, если требуется покрасить потолок, а инструмент необходимо держать как можно ближе к поверхности. Если говорить о расстоянии, то есть краскопульты с лазерным целеуказателем, который показывает рабочую дистанцию, что может значительно облегчить работу новичкам. Такая модель есть у компании Wagner (Wide Shot). Длина шлангов у разных краскопультов может отличаться — от полутора метров (наплечный вариант Miol HVLP 79-560) до шестидесяти метров. Часто такая большая разница может оказать влияние на производительность и удобство. Помните, что окрасочный состав может подаваться только на определенное расстояние. К примеру, DP Airless DP-6820 способен подавать материал на 15 метров вверх и на 30 метров по горизонтали. Также необходимо обратить внимание на качество пластика, из которого изготовлен пульверизатор, использовал ли производитель металлические детали (лучше использовать металлическую иглу), хорошо ли подогнаны все детали инструмента. К сожалению, для электрических распылителей не выпускают ремкомплектов, поэтому при поломке вам придется менять инструмент полностью. У ручного электрического пульверизатора может быть очень сильная вибрация, поэтому стоит перед покупкой включить его, чтобы иметь возможность сравнить несколько моделей и выбрать ту, которая подойдет вам больше всего. Не забудьте поинтересоваться весом инструмента. Нужно отдавать предпочтение известным производителям и проверенным временем маркам, так как переплата за бренд сможет избавить вас от вынужденных простоев и нервотрепки. Все любят красить, так как на данном этапе объекты наших трудов обретают законченный вид и свои особенные черты. Пульверизатор является таким инструментом, который способен доставить наслаждение от выполняемой работы, а вам необходимо лишь правильно подобрать его. postroy-sam.com Большие и сложные поверхности удобнее окрашивать из распылителя. Краскопульт поможет быстро и качественно покрасить потолок и стены, ограду и радиатор, автомобильный бампер и старый комод. Главное – чтобы инструмент был качественным, иначе он испортит всю работу. Как же выбрать пневматический краскопульт? При покупке оборудования нужно учесть много факторов – материалы, которые будут распыляться, желаемое качество покраски, квалификацию мастера. Если имеется компрессор, то краскопульт следует подбирать под его мощность. В противном случае сначала нужно выбрать краскораспылитель, а уже к нему – компрессор. Перед тем как выбрать себе пневматический краскопульт, надо разобраться в его конструкции. Этот распылитель с виду похож на металлический пистолет, который гибким шлангом соединен с компрессором. «Пистолет» оснащен емкостью для краски (наливным бачком), конической насадкой (сопло или дюза) и уплотнительной иглой. Также он имеет регулировочные винты. Важно! Компрессор для пневматического распылителя должен быть оборудован ресивером. Как работает такое оборудование? Компрессор нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Когда маляр нажимает на курок, открывается клапан, и сжатый воздух поступает в распылитель. Здесь, благодаря перепаду давления, краска «вытягивается» из бачка и распыляется на мельчайшие частицы. Из сопла краскопульта вылетает струя красочного «тумана», который и окрашивает нужные поверхности. Эту струю называют факелом, и она может иметь разную форму в поперечном сечении (круглую или удлиненную). Почти во всех краскораспылителях можно регулировать скорость подачи воздуха и распыляемого материала. Многие модели комплектуются несколькими соплами разных диаметров. Распылители подразделяют на три вида по двум базовым характеристикам – давлению и расходу воздуха. Вид краскопульта легко узнать по маркировке на корпусе. Показатели из таблицы подразумевают конкретные рабочие характеристики распылителя: Важно! При высоком расходе повышаются требования к чистоте подаваемого воздуха. Следует использовать фильтры, чтобы капли масла из компрессора не попадали с воздухом в краскораспылитель. Каждый вид распылителей имеет свои плюсы и минусы: Совет! HP – оптимальный вариант для мастера-новичка и для распыления недорогих материалов. Это простой и недорогой краскопульт для домашнего применения. Дюзы для краскопультов выпускаются в виде сменных насадок. Диаметр сопла влияет на размер частиц материала, вылетающих из распылителя. Чем тоньше отверстие дюзы, тем мельче распыляется краска. Для густых, вязких составов нужны сопла большего диаметра. Подбирать насадки следует уже под конкретный материал. Если краскопульт не оснащен сменной дюзой, стоит подобрать наиболее универсальный диаметр, который подойдет для всех запланированных работ. На заметку! Самые востребованные сопла – со средним диаметром (1,3–1,7 мм). Например, для домашнего ремонта лучше всего подойдет распылитель с соплом 1,5 мм, для покраски автомобиля – 1,4 мм. Если краскопульт качественный, его обычно комплектуют набором сопел с диаметром 1–3 мм. Часто в комплект также включают насадки, дающие разную форму факела. Как правило, пневматические краскораспылители оснащены наливными бачками на 0,8–1 л. Это емкости, которые крепятся непосредственно к «пистолету». Таким образом, весь объем краски мастер постоянно держит в руке. Если нужно красить очень большие поверхности, используют специализированные баки объемом до 100 л. Они присоединяются к краскопульту шлангом. Наливные бачки располагаются снизу или сверху «пистолета». Их положение не зависит от типа краскопульта (HP, HVLP или LVLP). Нужно выбирать модель с таким расположением емкости, которое будет удобно мастеру. Но можно выделить несколько объективных плюсов и минусов каждого решения: Кроме перечисленных характеристик, также следует обратить внимание на наличие у выбранной модели краскораспылителя возможности регулировать подачу краски, направление и конфигурацию факела. Обязательно нужно подержать понравившийся аппарат в руке – он должен быть удобен для работы. Определившись с моделью распылителя, надо подобрать к нему компрессор. Его важнейшие характеристики: На заметку! Рабочее давление у большинства компрессоров составляет 6–8 бар. Его хватает для работы с краскопультом. Кроме того, желательно, чтобы компрессор был оборудован автоматикой отключения при перегрузках, регулировкой давления, манометром, фильтрами, вентиляторами охлаждения, ручками и колесами для передвижения. Если правильно выбрать пневматический краскопульт и компрессор к нему, можно будет легко окрашивать самые разные поверхности. Это отличное оборудование, самое надежное и безопасное среди всех распылителей для краски. otdelkagid.ru Вопрос выбора краскопульта часто становится и перед опытным мастером и перед человеком, который его ни разу не использовал... Однако, если для мастера известны исходные данные (параметры имеющегося оборудования и необходимые характеристики) и вопрос больше состоит в том, какую торговую марку выбрать, то для начинающего - это вообще "темный лес". Поверьте, продавая краскопульты уже более 7 лет нам доводилось слышать такие небылицы, что сейчас всего и не расскажешь, но мы всегда исходили из того, чтобы продать человеку именно то, что ему необходимо, в противном случае, я лично отказывал покупателю в виду того, что не хотел в конечном счете иметь дело с возвратом необдуманно приобретенного краскопульта.Что и говорить, когда даже на форумах я встречал такие истории. Далее цитата: «Купил пневмопистолет лакокрасочный miol80-864,продавец сказал что к нему никаких компрессоров не надо и т.п.Я в этом деле новичёк.Короче,развёл краску,залил в бачёк,попробовал красить несколько раз нажав на рычаг,ничего не получилось краска не распыляется,просидел часа полтора что только не крутил,при нажатии краска просто вытекает из сопла,может что-то не так делаю.Подскажите пожалуйста кто знает.С уважением».После прочтения я долго смеялся. Возможно, админы данного форума просто решили повеселить такой историей пользователей форума, а скорее всего , продавец, отпуская товар, руководствовался принципом – «Лишь бы продать…». Тогда человек приходя домой и заливая краску начинает жать на кнопку… А результата – нет.Начнем с выбора пневматического краскопульта.Так вот. Давайте сразу договоримся, что без компрессора, ни один пневматеческий краскопульт работать НЕ будет. Поэтому прежде чем перейти к выбору краскопульта, нам необходимо знать, какой у нас имеется компрессор и его характеристики. Остановимся подробнее на компрессорах. Это очень важно! Посмотрим на среднестатистический компрессор. Как правило мы увидим в магазинах такие варианты: 25 (или 24) литров объем ресивера, мощностью от 1,1 до 1,8кВт, давление до 8бар, и самое главное – производительность 206 литров в минуту. Такого же плана можно купить изделие с ресивером 50литров, в остальном характеристики будут такими же. Стоимостью от 140 до 220 долларов США.Остановимся на отдельным пунктах поочередно:1.Объем ресивера (бачка) – у бюджетных моделей мы встретим от 24 до 50 литров. Другие модели с более вместительными ресиверами (100л., 200л., 500л.) будут стоить в разы дороже, и характеристики у них будут в разы выше. Ресивер нужен для накопления воздуха, и для создания определенного давления на выходе. В большинстве компрессоров есть резьбовой разъем для присоединения более вместительной емкости (баллона, бачка).2. Мощность двигателя – как правило мы найдем модели у которых мощность будет около 1,1-1,3кВт. Это будет более правдивая информация указанная производителем товара. Так как мы можем увидеть фантастические данные производителей, которые намеренно завышают мощность двигателя для улучшения продаж, и для большей мотивации покупателя. Как правило, это ложная информация, вводящая покупателя в заблуждение, так как даже внешне модели двигателей абсолютно идентичны, не говоря уже о том , что лишнему 0,5 – 0,9 кВт взяться попросту неоткуда… На этом хотят заработать только продавцы данного бренда. И вот здесь уже переплачивать точно ни к чему. Так как за мнимые 0,5кВт с Вас захотят взять не так уж мало, а в самой работе этой разницы Вы точно не увидите. Быстрее качать воздух компрессор не будет. Это уловка производителя.3. Давление. В большинстве случаев, давление ограничивается 8 барами. При достижении данного давления, автоматика отключает компрессор. При этом, когда давление падает до 6бар (во время использования пневмоинструмента) компрессор автоматически включается и начинает докачивать недостающий объем воздуха. В этом компрессоры идентичны. У более дорогих и мощных моделей порог отключения может стоять на 10бар и выше.4. Производительность – самое главное, что нас интересует, при выборе краскопульта. Да, и компрессора и краскопульта тоже.Производитель всегда указывает производительность на входе (т.е. количество забора или же всасывания воздуха в минуту в литрах). На выходе из ресивера эта цифра разительно отличается в виду потерь воздуха при его сжатии. И это важнейшая часть нашего изучения компрессора. На выходе потери составляют до 35%. Итого получаем:206л/мин. х 0,65 = 133,9л/минРеальная производительность компрессора 133,9 л/мин. Как видим она кардинально отличается от заявленной, но к продавцу не подкопаться, он скажет что имел в виду именно параметры на входе. Когда открывашь на это глаза покупателю – он понимает, что даже с натяжкой его инструмент не потянет запланированных потребителей воздуха…При среднем потреблении краскопульта 185-220л/мин получаем недостачу воздуха от 50л/мин и выше. При этом давление в ресивере будет падать в зависимости от его объема ежеминутно или еще быстрее, даже при условии постоянно работающего двигателя компрессора… И выйдет, что работать краскопультом мы сможем отсилы минуту – две, дальше, при имеющемся давлении качество распыления упадет (у разных краскопультов – разные требования к рабочему давлению. От 2,0 бар в LVLP до 3-4 бар в HVLP и 5-6 бар в HP), и мы, работая бюджетным краскопультом HP будем вынуждены прекратить работу и ждать до тех пор, пока компрессор не накачает снова необходимый объем и давление воздуха, зачастую это время будет превышать наше время работы!!! Тогда возникнет вполне логичный вопрос: Зачем нам краскопульт, с которым мы больше простаиваем, чем работаем?И вполне логичный ответ - компрессор был неправильно подобран под потребителя воздуха (краскопульт).Но и это еще не всё. Даже если Ваш неправильно подобранный компрессор будет кое-как справляться с нагрузкой (постоянно работая), то он рано или поздно перегреется, а далее – или отключится благодаря автоматике, которая защищает от перегрева, а при ее отсутствии – просто заклинит двигатель и Вы отправитесь на сервис, где Вам скажут, что Вы его использовали слишком интенсивно, и гарантийному ремонту он не подлежит…Поэтому подходите к покупке любого инструмента с холодным расчетом, не забывайте, что недобросовестные продавцы готовы продать Вам что угодно, и убедить Вас в чем угодно, многие из них даже понятия не имеют в работе компрессора и особенностях его подбора (я не говорю о всех, но таких достаточно).Рассмотрим на других примерах насколько будет отличаться производительность при ее увеличении на входе и выходе.400л/мин. х 0,65 = 260л/мин600л/мин. х 0,65 = 390л/мин900л/мин. х 0,65 = 585л/мин1400л/мин. х 0,65 = 910л/мин Если исходить из того, что к компрессору будут подключаться не только краскопульт, а и другие потребители, как то пистолеты подкачки, продувки, шиномонтажное оборудование, гидравлика, и т.д. то при выборе компрессора мы должны исходить из возможного суммарного потребления воздуха изделиями одновременно подключенными к компрессору (да, такое тоже может быть, например, в мастерских, где не всегда работает один человек и не всегда с одним пневмоинструментом)Тогда мы ясно увидим нашу потребность в количестве воздуха, и исходя из этого будем ПРАВИЛЬНО подбирать себе компрессор. Мы найдем на изделии его производительность, умножим ее на коэффициент 0,65 и сообразим – подходит он нам или нет. Для некоторых моделей этот коэффициент может быть в диапазоне от 0,5 до 0,70, но если взять что-то среднее - никогда не ошибетесь...Итак, мы узнали как подобрать производительность компрессора под потребление воздуха инструментом(и).Теперь перейдем непосредственно к изучению отличий краскопультов между собой, так как потребляемый объем воздуха у них примерно одинаковый независимо от типа краскопульта, и примерно равен 190-220л/мин., то на нем подробно мы останавливаться не станем. Есть три наиболее распространенных технологии краскопультов, на которых мы и остановимся. Они могут быть и в дорогом (профи) исполнении, так и в бюджетных моделях. У нас на форуме сайта tools.zp.ua описаны особенности каждой из них. В этой статье мы тоже остановимся на их различиях…Краскопульты HP - технология HP (High Pressure) рассчитана на высокое давление воздуха. При этом краскопульты этой серии не отличаются высоким качеством покрасочного покрытия, и при этом они имеют большую потерю ЛКМ – более 50% в виду высокого рабочего давления до 5-6 бар. При таком давлении большая часть Ваших денег, потраченных на краску, часто дорогую, улетают в прямом смысле на ветер… И поскольку потребитель все чаще думает от экономии материалов и средств, можно сказать, что данная технология уже даже не вчерашний, а позавчерашний день на данном этапе развития покрасочных технологий. Стоимость бюджетной модели такого краскопульта в розничной торговле обойдется Вам от 8 до 15 долларов США. Это один из самых простых краскопультов, которые можно приобрести. Самым дешевым можно назвать – модель доставшуюся нам из советского прошлого, и которая до сих пор востребована на рынке, работающая от пылесоса. В отдельную категорию мы ее не выделяем, поскольку это не краскопульт, а недоразумение, хотя справедливости ради скажем, что приходилось работать и таким краскопультом. Но на данном этапе развития покрасочного оборудования о ней даже думать не стоит, хотя бы потому, что все меньше пылесосов можно использовать «на выдув», в современных моделях такие разъемы не предусмотрены, или данная функция отсутствует вообще!Краскопульты HVLP - технология HVLP (High Volume Low Pressure - большой объем воздуха и низкое давление) достигается благодаря специальной конструкции краскопульта, при которой давление в воздушной головке ниже, чем давление на входе в пистолет. За счет этого резко снижается туманообразование, соответственно и потери ЛКМ (экономия до 30%), а коэффициент переноса достигает более 65%. Поэтому краскопульты этой системы признаны и широко известны как «суперэкономичные». Кроме того, воздушное сопло, разработанное с помощью новейших технологий, на окрасочных пистолетах данной серии позволяет добиться совершенного, мельчайшего разбиения и стабильной формы факела, что является всегда гарантией достижения превосходного результата и неизменного высочайшего качества покрытия.Такой краскопульт обойдется Вам в 16-30 долларов США – это касается бюджетных моделей китайского производства. Итальянские и японские аналоги будут стоить, скажем без преувеличения, в десять раз дороже – 100 – 300 долларов США.Краскопульты LVLP - Новейшая европейская технология LVLP (low volume low pressure / малый объем воздуха - низкое давление) была разработана на основе известного принципа HVLP (большой объем - низкое давление). Наряду с улучшенными результатами распыления, этот метод отличается малым расходом воздуха (170-200 л/мин). При работе LVLP краскопультов значительно снижается уровень перераспыла (опыла). Это позволяет сократить расходы на краску и воздухоочистители, что важно при работе с дорогими и качественными лакокрасочными материалами. Коэффициент переноса краски на поверхность составляет 70-80 %. Результатом технологии LVLP является оптимальное сочетание высокой скорости и производительности нанесения ЛКМ (лакокрасочных материалов), малого образования тумана (опыла), низкого расхода воздуха и краски и высокого качества распыления.Стоимость такого краскопульта китайского производства будет стоить порядка 40-60 долларов США.Ниже приведен пример распыления разными краскопультами: Давайте сразу скажем, что не все китайские товары некачественны. Они соответствуют тем требованиям, которые указывает заказчик товара в Украине. Другими словами, изделие стоит столько, сколько заплатили за его производство. И оно стоит этих денег, поверьте.Другое дело, что китайский товар отличается от итальянского менее износостойкой иглой, качеством материалов и комплектующих. Но не секрет, что они и стоят в десятки раз дороже, поэтому когда мы склоняемся к китайскому товару, мы должны понимать, что мы соглашаемся с некоторыми недоработками, но выигрываем в цене товара. Тут уже либо одно , либо другое. Третьего не дано. Те, кто профессионально занимается покраской, часто связываются с дешевым покрасочным инструментом, поэтому любителю тянуться к дорогому инструменту просто нет смысла. Во всяком случае, есть возможность поработать дешевым, разобраться в особенностях, хитростях и особенностях покраски, а потом купить себе качественный образец. Ведь, согласитесь, что покупать инструмент, всех плюсов которого ты не знаешь, и от того вряд ли когда их используешь – бессмысленно… Другое дело, когда занимаешься этим профессионально… Тогда даже мелочи в виде изгиба ручки краскопульта имеют значение!Сдедующим пунктом различий является диаметр сопла краскопульта. У разных производителей они бывают от 1,0мм до 2,8мм и даже больше (для распылителей строительных смесей до 6,0мм)Разительное отличие в диаметре найдет профессионал. У них как привило есть либо краскопульт с набором дюз (сопел) например от 0,8мм до 2,5, либо просто краскопульты с разными соплами.Для любителя будет достаточно выбрать из вариантов 1,0мм, 1,5мм, 2,0мм, 2,5мм. Хотя последние два варианта и первый, как правило, даже не пригодятся. Оптимальным вариантом будет 1,3мм или 1,5. Они подойдут под большинство красок, и удовлетворят потребителя качеством покраски.Так же краскопульты отличаются расположение бачка для краски и материалом из которого он сделал.Что до материала – то это либо пластик, либо металл. По практике могу сказать, что больше продается краскопультов с пластиковым бачком.Что до расположения – то это либо верхнее , либо нижнее. При верхнем расположении бачка краска подается под силой земного притяжения. При нижнем путем создания всасывающей силы самим краскопультом.Справедливости ради скажем, что разницы в качестве покраски и распыления у краскопультов с разным размещением бачка, при одинаковой системе распыления (т.е. если оба НР или оба HVLP) нет.И выбирают их только в зависимости от того, каким в каких условиях и при выполнении каких работ удобнее будет работать… К примеру, краскопульт с нижним баком можно просто поставить на стол, его нижняя поверхность бачка вполне это позволяет…Есть еще так же отличия в наличии и количестве регулировок на краскопульте. Но объяснить их не представляется возможным в виду того, что разные производители могут их по-разному размещать, и большинство их можно не объяснить, а именно почувствовать во время работы, наблюдая, как тот или иной регулятор влияет на процесс покраски. Скажем только, что обязательно есть регулировка уровня нажатия иглы (следовательно регулируется количество подаваемой краски), регулировка подачи воздуха (не во всех моделях), регулировка размера и формы факела.Мы прошлись по всем основным различиям пневматических краскопультов. Нам даже удалось очень плотно подойти к выбору компрессора, что тесно связано с выбором краскопульта. Для любителя, потратить 300-500 долларов для подбора компрессора и краскопульта, думаю, будет слишком дорого и нецелесообразно, поэтому оптимальным вариантом будет, в большинстве случаев – электрический краскопульт. Но будьте готовы к тому, что его выбор будет так же не прост, как и пневматического…В следующей теме мы постараемся изложить алгоритм выбора электрического краскопульта.Если у Вас появились вопросы по теме, пожалуйста пишите на форуме в соответствующем разделе.С ув. Морозов Михаил. www.tools.zp.uaКак выбрать краскопульт для строительных работ? Как выбрать краскопульт
виды и их различия, важные характеристики
Назначение краскопульта
Виды краскопультов
Электрические краскопульты
Пневматические пульверизаторы
Аккумуляторные пульверизаторы
Безвоздушные краскораспылители
Краскораспылители высокого и низкого давления
Приборы с верхним и нижним бачком
Порошковые аппараты
Тип пистолета
Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения
Класс краскораспылителя
Материал бачка и его расположение
Габариты и вес
Размер сопла
Мощность электрических пульверизаторов
Полезные дополнения
Как выбрать краскопульт для бытовых и профессиональных работ
Что из себя представляет краскопульт
Пневматические
Электрические
Сравнительная таблица электрических и пневматических краскопультов
Советы по выбору
Цель работы и назначение
Вязкость составов
Наличие регулировок
Расположение бачка
Мобильность инструмента
Производительность и мощность
Зарекомендовавшие себя марки
Фотогалерея: Самые популярные модели известных брендов
Видео: Как выбрать краскопульт
Как выбрать краскопульт - виды краскопульта
Классификация и виды
Детали краскораспылителя
Лидеры на рынке
Видео
Как выбрать краскопульт - советы по выбору краскопульта
Немного сведений и особенностей
Основные виды и их отличия
Пневмоинструмент Разновидности пневматических пульверизаторов
Характеристики краскопультов Электрические краскопульты
Краскопульт электрический Общие критерии
Обращайте внимание на наличие регулировок Обратите внимание!
Универсальные аппараты позволяют использовать практически все типы красок. Но для некоторых необходимо подбирать лакокрасочные материалы по густоте, вязкости и прочим характеристикам.
Основные правила
Комплектация
Обратите внимание!
Недобросовестные производители среднестатистического инструмента указывают в сопроводительной документации более высокие характеристики, в частности, мощность. Это позволяет завысить цену, но при этом количество воздуха будет обычным.
Изучаем характеристики и функции
Регулировка процесса распыления
Обратите внимание!
Некоторые модели оснащены манометром, который также упрощает рабочий процесс. Ознакомиться со всеми параметрами и показателями можно в технической документации краскопультов.
С манометром Видео
Как выбрать краскопульт?
Немного истории
Виды краскопультов
Отличие пневматического краскопульта от электрического
Выбор пистолета для пневматического пульверизатора
Пистолеты высокого давления HP
Пистолеты «малое давление — много воздуха» HVLP
Пистолеты «малое давление — мало воздуха» HVLP
Контейнер с краской
Сопла
Регулировки
Подбор компрессора
Рабочее давление
Производительность
Электрический пульверизатор: напольный или ручной
Характеристики электрических пульверизаторов
Как выбрать пневматический краскопульт (распылитель краски)
Строение и принцип работы пневматического краскопульта
Виды пневматических краскопультов
Маркировка краскопульта Расшифровка аббревиатуры Давление в сопле на выходе, атм Давление на входе, атм Расход воздуха, л/мин Процент переноса краски, % HP high pressure (высокое давление) 1,2–1,5 2,5–5 190 45 HVLP high volume low pressure (высокий объем, низкое давление) 0,7 2,5–3 230–300 65 LVLP low volume low pressure (низкий объем, низкое давление) 0,7–1,2 1,5–2 170–200 70 и выше
От характеристик краскопульта зависит качество распыления краскиКакой краскопульт выбрать?
Диаметр сопла
Диаметр сопла, мм Распыляемый материал 1,7–2,0 Жидкая шпатлевка, густая, вязкая краска 1,5–1,7 Акриловые грунтовки 1,4–1,5 Лаки, акриловые краски 1,2–1,3 Базовые покрытия (краски с «металлическим» эффектом и т.п.) Емкость и расположение бачка
Выбор компрессора для краскопульта
Как выбрать краскопульт? | Полезно знать
Следующая >Выбор компрессора