Содержание
Трубы железобетонные безнапорные раструбные — ГОСТ 6482 — 88
| Марка | Вес 1 шт., т | Штук на 1 а/м | Полная длина, мм | Внутренний диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Наружный диаметр, мм | Диаметр ростверка, мм | Объем, м3 |
| Трубы железобетонные безнапорные раструбные — ГОСТ 6482 — 88 | ||||||||
| ТБ-30.25-2,3 | 0,45 | 36 | 2595 | 300 | 55 | 410 | 520 | 0,18 |
| Т-40.25-2,3 | 0,54 | 28 | 2595 | 400 | 50 | 500 | 610 | 0,22 |
| ТБ-40.25-2,3 | 0,58 | 28 | 2595 | 400 | 50 | 500 | 610 | 0,23 |
ТС-40. 25-2,3 | 0,58 | 28 | 2595 | 400 | 50 | 500 | 610 | 0,23 |
| ТБР-40.25-2,3 | 0,70 | 28 | 2595 | 400 | 65 | 530 | 640 | 0,28 |
| ТР-40.25-2,3 | 0,54 | 28 | 2595 | 400 | 50 | 500 | 610 | 0,22 |
| Т-40.50-2,3 | 0,95 | 16 | 5100 | 400 | 50 | 500 | 650 | 0,38 |
| Т-40.55-2,3 | 1,05 | 18 | 5600 | 400 | 50 | 500 | 650 | 0,42 |
Т-50. 25-2,3 | 0,88 | 24 | 2660 | 500 | 70 | 640 | 810 | 0,35 |
| ТБ-50.25-2,3 | 0,88 | 24 | 2660 | 500 | 70 | 640 | 810 | 0,35 |
| ТС-50.25-2,3 | 0,78 | 24 | 2660 | 500 | 60 | 620 | 837 | 0,31 |
| ТБР-50.25-2,3 | 0,72 | 24 | 2660 | 500 | 60 | 620 | 790 | 0,29 |
| ТР-50.25-2,3 | 0,72 | 24 | 2660 | 500 | 60 | 620 | 790 | 0,29 |
Т-50. 50-2,3 | 1,40 | 12 | 5100 | 500 | 60 | 620 | 790 | 0,56 |
| Т-50.55-2,3 | 1,55 | 12 | 5600 | 500 | 60 | 620 | 790 | 0,62 |
| Т-50.60-2,3 | 1,70 | 10 | 6100 | 500 | 60 | 620 | 790 | 0,68 |
| ТБ-60.25-2,3 | 1,16 | 12 | 2660 | 600 | 75 | 750 | 884 | 0,46 |
| ТБР-60.25-2,3 | 1,12 | 12 | 2607 | 600 | 75 | 750 | 884 | 0,45 |
ТР-60. 25-2,3 | 0,99 | 12 | 2607 | 600 | 60 | 720 | 854 | 0,39 |
| Т-60.50-2,3 | 1,70 | 8 | 5100 | 600 | 60 | 720 | 890 | 0,68 |
| ТБ-60.50-2,3 | 1,70 | 8 | 5160 | 600 | 60 | 720 | 934 | 0,68 |
| РТ-60.50-2,3 | 1,70 | 8 | 5100 | 600 | 60 | 720 | 890 | 0,68 |
| Т-60.55-2,3 | 1,87 | 8 | 5600 | 600 | 60 | 720 | 890 | 0,75 |
ТБ-80. 25-2,3 | 1,64 | 12 | 2610 | 800 | 80 | 960 | 1120 | 0,66 |
| ТС-80.25-2,3 | 1,58 | 12 | 2660 | 800 | 80 | 960 | 1213 | 0,63 |
| ТБР-80.25-2,3 | 1,63 | 12 | 2610 | 800 | 84 | 968 | 1128 | 0,65 |
| ТС-80.30-2,3 | 1,85 | 10 | 3110 | 800 | 80 | 960 | 1213 | 0,74 |
| ТР-80.30-2,3 | 2,30 | 8 | 3132 | 800 | 80 | 960 | 1120 | 0,92 |
ТС-80. 35-2,3 | 2,20 | 8 | 3660 | 800 | 80 | 960 | 1213 | 0,88 |
| Т-80.50-2,3 | 3,00 | 6 | 5110 | 800 | 80 | 960 | 1170 | 1,20 |
| ТБ-80.50.2,3 | 3,00 | 6 | 5160 | 800 | 80 | 960 | 1210 | 1,20 |
| РТ-80.50-2,3 | 3,00 | 6 | 5160 | 800 | 80 | 960 | 1210 | 1,20 |
| Т-80.60-2,3 | 3,58 | 5 | 6160 | 800 | 80 | 960 | 1210 | 1,43 |
ТБ-100. 25-2,3 | 2,56 | 6 | 2670 | 1000 | 100 | 1200 | 1499 | 1,02 |
| ТС-100.25-2,3 | 2,36 | 6 | 2670 | 1000 | 100 | 1200 | 1499 | 0,94 |
| ТБР-100.25-2,3 | 2,50 | 6 | 2610 | 1000 | 140 | 1280 | 1600 | 1,00 |
| РТ-100.25-2,3 | 2,36 | 6 | 2670 | 1000 | 100 | 1200 | 1499 | 0,94 |
| Т-100.30-2,3 | 2,75 | 5 | 3110 | 1000 | 100 | 1200 | 1499 | 1,10 |
ТС-100. 30-2,3 | 2,80 | 5 | 3170 | 1000 | 100 | 1200 | 1499 | 1,12 |
| ТР-100.30-2,3 | 3,13 | 6 | 3132 | 1000 | 140 | 1280 | 1600 | 1,25 |
| Т-100.35-2,3 | 3,20 | 6 | 3610 | 1000 | 100 | 1200 | 1450 | 1,28 |
| ТС-100.35-2,3 | 3,50 | 5 | 3670 | 1000 | 100 | 1200 | 1499 | 1,40 |
| Т-100.50-2,3 | 4,80 | 4 | 5110 | 1000 | 100 | 1200 | 1450 | 1,92 |
ТБ-100. 50-2,3 | 4,80 | 5 | 5160 | 1000 | 100 | 1200 | 1498 | 1,92 |
| РТ-120.20-2 | 2,65 | 6 | 2220 | 1200 | 110 | 1420 | 1690 | 1,06 |
| Т-120.25-2,3 | 3,17 | 4 | 2610 | 1200 | 110 | 1420 | 1690 | 1,27 |
| ТС-120.25-2,3 | 3,24 | 4 | 2640 | 1200 | 110 | 1420 | 1742 | 1,29 |
ТС-120. 30-2,3 | 3,85 | 4 | 3140 | 1200 | 110 | 1420 | 1742 | 1,54 |
| РТ-120.30-3 | 3,71 | 4 | 3110 | 1200 | 110 | 1420 | 1690 | 1,48 |
| Т-120.35-2,3 | 4,80 | 3 | 3610 | 1200 | 110 | 1420 | 1690 | 1,92 |
| ТС-120.35-2,3 | 4,50 | 3 | 3675 | 1200 | 110 | 1420 | 1742 | 1,80 |
Т-120. 50-2,3 | 6,80 | 2 | 5110 | 1200 | 110 | 1420 | 1690 | 2,72 |
| ТБ-120.50-2,3 | 6,30 | 2 | 5170 | 1200 | 110 | 1420 | 1740 | 2,52 |
| Т-140.25-2,3 | 3,75 | 5 | 2610 | 1400 | 110 | 1620 | 1890 | 1,50 |
| РТ-140.25-2,3 | 3,75 | 5 | 2610 | 1400 | 110 | 1620 | 1890 | 1,50 |
ТС-140. 30-2,3 | 4,46 | 4 | 3140 | 1400 | 110 | 1620 | 1948 | 1,78 |
| Т-140.36-2,3 | 5,15 | 3 | 3710 | 1400 | 110 | 1620 | 1890 | 2,06 |
| Т-140.50-2,3 | 7,00 | 2 | 5110 | 1400 | 110 | 1620 | 1890 | 2,80 |
| ТБ-140.50-2,3 | 7,30 | 2 | 5175 | 1400 | 110 | 1620 | 1946 | 2,92 |
ТС-150. 25-2,3 | 3,98 | 4 | 2690 | 1500 | 120 | 1740 | 2060 | 1,59 |
| Т-150.30-2 | 4,60 | 4 | 3110 | 1500 | 120 | 1740 | 1990 | 1,84 |
| ТС-150.30-2,3 | 4,60 | 4 | 3190 | 1500 | 120 | 1740 | 2060 | 1,84 |
| РТ-150.30-2 | 4,60 | 4 | 3110 | 1500 | 120 | 1740 | 1990 | 1,84 |
Т-160. 20-2,3 | 3,80 | 5 | 2215 | 1600 | 120 | 1840 | 2130 | 1,52 |
| Т-160.25-2,3 | 4,70 | 4 | 2610 | 1600 | 120 | 1840 | 2130 | 1,88 |
| Т-160.29-2,3 | 5,13 | 4 | 3010 | 1600 | 120 | 1840 | 2130 | 2,05 |
| Т-160.30-2,3 | 5,30 | 4 | 3110 | 1600 | 120 | 1840 | 2130 | 2,12 |
Т-160. 50-2,3 | 8,7 | 2 | 5110 | 1600 | 120 | 1840 | 2130 | 3,48 |
| ТБ-160.50-2,3 | 9,00 | 2 | 5185 | 1600 | 120 | 1840 | 2196 | 3,60 |
| ТБ-200.25-2,3 | 6,60 | 3 | 2710 | 2000 | 150 | 2300 | 2620 | 2,64 |
| Т-200.35-2 | 8,50 | 2 | 3710 | 2000 | 130 | 2260 | 2580 | 3,40 |
Т-300. 25 | 9,88 | 2 | 2710 | 3000 | 150 | 3300 | 3620 | 3,95 |
ГОСТ 6482-88 — Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия
ГОСТ 6482-88 Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия (Разделы 1-4, Приложение 1) ГОСТ 6482-88 Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия (Приложение 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
1. Армирование труб приведено:
типа Т — на черт. 11, 12;
типа ТБ — на черт. 13, 14;
типа ТС — на черт. 15, 16;
типа ТП — на черт. 17-19, 27;
типа ТБП — на черт. 20, 21;
типа ТСП — на черт. 22, 23;
типа ТФП — на черт. 24-27.
Примечания: 1. При формовании труб в вертикальном положении допускается опирать цилиндрические арматурные каркасы на поддон форм.
2. Для раструбных труб допускается раздельное армирование раструба и цилиндрической части трубы, при этом цилиндрический каркас должен устанавливаться на всю длину трубы.
3. В трубах типов ТС и ТСП с двойными каркасами допускается армирование втулочной части выполнять по черт. 28.
4. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании армирование труб 1200 мм по другим, утвержденным в установленном порядке рабочим чертежам, которое обеспечивает выполнение требований настоящего стандарта по трещиностойкости, прочности и водонепроницаемости труб без увеличения материалоемкости, в том числе расхода стали.
Черт. 11. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА Т D = 400-1000 мм
Черт. 11
Черт. 12. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА Т D = 1200-1600 мм
Черт. 12
Черт. 13. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТБ D = 400-1000 мм
Черт. 13
Черт. 14. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТБ D = 1200-1600 мм
Черт. 14
Черт.
15. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТC D = 400-1000 мм
Черт. 15
Черт. 16. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТC D = 1200-1600 мм
Черт. 16
Черт. 17. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТП D = 1000 мм
Черт. 17
Черт. 18. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТП D = 1200-1600 мм
Черт. 18
Черт. 19. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТП D = 2000-2400 мм
Черт. 19
Черт. 20. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТБП D = 1000 мм
Черт. 20
Черт. 21. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТБП D = 1200-1600 мм
Черт. 21
Черт. 22. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТСП D = 1000 мм
Черт. 22
Черт. 23. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТСП D = 1200-1600 мм
Черт. 23
Черт. 24. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТФП D = 1000 мм
Черт. 24
Черт. 25. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТФП D = 1200-1600 мм
Черт. 25
Черт. 26-27. АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА ТФП D = 2000-2400 мм
Черт.
26
Черт. 27
Черт. 28. Вариант армирования труб типов ТС и ТСП
Черт. 28
2. Спецификация арматурных изделий и расход стали на одну трубу диаметром условного прохода до 1000 мм включ. приведены в табл. 14, а диаметром условного прохода 1200 и более — в табл. 15.
Таблица 14
Марка трубы | Каркас | Изделия арматурные | |||||||||
Марка | Коли- | Арматура класса | Всего | ||||||||
А-III | А-I | Вр-I | |||||||||
ГОСТ 5781 | ГОСТ 6727 | ||||||||||
6 | 8 | Итого | 6 | Итого | 4 | 5 | Итого | ||||
Т40. | КП1 | 1 | — | — | — | 10,2 | 10,2 | 9,8 | — | 9,8 | 20,0 |
Т40.50-3 | КП2 | 1 | — | — | — | 10,2 | 10,2 | — | 15,4 | 15,4 | 25,6 |
Т50.50-2 | КП3 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 17,0 | 17,0 | 27,3 |
Т50. | КП4 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 22,0 | 22,0 | 32,3 |
Т60.50-2 | КП5 | 1 | — | — | — | 12,5 | 12,5 | — | 24,2 | 24,2 | 36,7 |
Т60.50-3 | КП6 | 1 | — | — | — | 12,5 | 12,5 | — | 30,7 | 30,7 | 43,2 |
Т80. | КП7 | 1 | 53,7 | — | 53,7 | 14,9 | 14,9 | — | — | — | 68,6 |
Т80.50-3 | КП8 | 1 | 69,8 | — | 69,8 | 14,9 | 14,9 | — | — | — | 84,7 |
Т100.50-2 | КП9 | 1 | 66,8 | — | 66,8 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 88,6 |
Т100. | КП10 | 1 | — | 103,8 | 103,8 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 125,6 |
ТБ40.50-2 | КП59 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | 9,6 | — | 9,6 | 19,9 |
ТБ40.50-3 | КП60 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 15,1 | 15,1 | 25,4 |
ТБ50. | КП63 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 16,6 | 16,6 | 26,9 |
ТБ50.50-3 | КП64 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 22,0 | 22,0 | 32,3 |
ТБ60.50-2 | КП67 | 1 | — | — | — | 12,6 | 12,6 | — | 24,0 | 24,0 | 36,6 |
ТБ60. | КП68 | 1 | — | — | — | 12,6 | 12,6 | — | 31,0 | 31,0 | 43,6 |
ТБ80.50-2 | КП71 | 1 | 53,4 | — | 53,4 | 14,9 | 14,9 | — | — | — | 68,3 |
ТБ80.50-3 | КП72 | 1 | 70,7 | — | 70,7 | 14,9 | 14,9 | — | — | — | 85,6 |
ТБ100. | КП75 | 1 | 66,4 | — | 66,4 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 88,2 |
ТБ100.50-3 | КП76 | 1 | — | 101,9 | 101,9 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 123,7 |
ТС40.25-2 | КП57 | 1 | — | — | — | 5,3 | 5,3 | 5,1 | — | 5,1 | 10,4 |
ТС40. | КП58 | 1 | — | — | — | 5,3 | 5,3 | — | 8,0 | 8,0 | 13,3 |
ТС40.50-2 | КП59 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | 9,6 | — | 9,6 | 19,9 |
ТС40.50-3 | КП60 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 15,1 | 15,1 | 25,4 |
ТС50. | КП61 | 1 | — | — | — | 5,3 | 5,3 | — | 8,9 | 8,9 | 14,2 |
ТС50.25-3 | КП62 | 1 | — | — | — | 5,3 | 5,3 | — | 11,6 | 11,6 | 16,9 |
ТС50.50-2 | КП63 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 16,6 | 16,6 | 26,9 |
ТС50. | КП64 | 1 | — | — | — | 10,3 | 10,3 | — | 22,0 | 22,0 | 32,3 |
ТС60.25-2 | КП65 | 1 | — | — | — | 6,5 | 6,5 | — | 12,6 | 12,6 | 19,1 |
ТС60.25-3 | КП66 | 1 | — | — | — | 6,5 | 6,5 | — | 16,2 | 16,2 | 22,7 |
ТС60. | КП67 | 1 | — | — | — | 12,6 | 12,6 | — | 24,0 | 24,0 | 36,6 |
ТС60.50-3 | КП68 | 1 | — | — | — | 12,6 | 12,6 | — | 31,0 | 31,0 | 43,6 |
ТС80.35-2 | КП69 | 1 | 38,2 | — | 38,2 | 10,6 | 10,6 | — | — | — | 48,8 |
ТС80. | КП70 | 1 | 50,5 | — | 50,5 | 10,6 | 10,6 | — | — | — | 61,1 |
ТС80.50-2 | КП71 | 1 | 53,4 | — | 53,4 | 14,9 | 14,9 | — | — | — | 68,3 |
ТС80.50-3 | КП72 | 1 | 70,7 | — | 70,7 | 14,9 | 14,9 | — | — | — | 85,6 |
ТС100. | КП73 | 1 | 47,7 | — | 47,7 | 15,5 | 15,5 | — | — | — | 63,2 |
ТС100.35-3 | КП74 | 1 | — | 73,3 | 73,3 | 15,5 | 15,5 | — | — | — | 88,8 |
ТС100.50-2 | КП77 | 1 | 66,6 | — | 66,6 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 88,4 |
ТС100. | КП78 | 1 | — | 102,1 | 102,1 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 123,9 |
ТП100.50-2 | КП9 | 1 | 66,8 | — | 66,8 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 88,6 |
ТП100.50-3 | КП10 | 1 | — | 103,8 | 103,8 | 21,8 | 21,8 | — | — | — | 125,6 |
ТБП100. | КП24 | 1 | 67,4 | — | 67,4 | 22,0 | 22,0 | — | — | — | 89,4 |
ТБП100.50-3 | КП25 | 1 | — | 104,7 | 104,7 | 22,0 | 22,0 | — | — | — | 126,7 |
ТСП100.35-2 | КП35 | 1 | 48,6 | — | 48,6 | 15,7 | 15,7 | — | — | — | 64,3 |
ТСП100. | КП36 | 1 | — | 76,1 | 76,1 | 15,7 | 15,7 | — | — | — | 91,8 |
ТСП100.50-2 | КП37 | 1 | 67,5 | — | 67,5 | 22,0 | 22,0 | — | — | — | 89,5 |
ТСП100.50-3 | КП38 | 1 | — | 104,9 | 104,9 | 22,0 | 22,0 | — | — | — | 126,9 |
ТФП100. | КП146 | 1 | 63,2 | — | 63,2 | 21,0 | 21,0 | — | — | — | 84,2 |
ТФП100.50-3 | КП147 | 1 | — | 96,9 | 96,9 | 21,0 | 21,0 | — | — | — | 117,9 |
50-2
50-3
50-2
50-3
50-2
50-3
50-2
25-3
25-2
50-3
50-2
35-3
35-2
50-3
50-2
35-3
50-2Таблица 15
Марка трубы | Основной каркас | Каркас | Фиксатор | Изделия арматурные | |||||||||||||||
наружный | внутренний | втулочной части | поперечного армирования | Арматура класса | Всего | ||||||||||||||
Марка | Коли- чест- | Марка | Коли- | Мар- | Коли- | Мар- | Коли- | Мар- | Коли- | А-III | А-I | Вр-I | |||||||
ГОСТ 5781 | ГОСТ 6727 | ||||||||||||||||||
Исследование трещиностойкости железобетонных стеклопластиковых напорных труб для микротоннелирования
Шепелевич М.
, Пузан А.
https://doi.org/10.35579/2076-6033-2019-11-06
РЕЗЮМЕ
Приведены результаты экспериментальных исследований трещиностойкости напорных железобетонных композитных стеклопластиковых труб при воздействии трехсторонней нагрузки и внутреннего гидростатического давления. Трубы предназначены для строительства напорных трубопроводов методом бестраншейной прокладки (микротоннелирования). Республиканское унитарное предприятие (РУП) «Институт БелНИИС» разработало проектные решения и технические чертежи труб по заказу Производственной компании «Стеклокомпозит», Россия. Трубы выполнены цельными и состоят из наружной толстостенной железобетонной трубы (клетки), охватывающей вставную трубу из стеклокомпозита. Для исследований использовали натурные образцы труб с внутренним диаметром 800 мм и («эффективной») длиной 3000 мм. Общая толщина стенки трубы составила 138 мм при толщине вставки из стеклопластика 10 мм. Трубы изготавливались в вертикальном положении, для этого применялся метод виброформования.
При укладке бетонной смеси в качестве «постоянной» опалубки использовалась стеклокомпозитная труба-вкладыш, соединенная с стеклокомпозитной муфтой.
Экспериментальные исследования проводились в два этапа:
I – трубы (2 экз.) испытаны внутренним гидростатическим давлением;
II – трубы (2 образца), в том числе гидравлически испытанный образец, испытаны трехсторонней нагрузкой (по ГОСТ 6482). В ходе испытаний зафиксировано образование и раскрытие трещин в продольных сечениях стенки трубы.
Установлено, что прочностные характеристики монолитных железобетонных композитных труб обеспечивают их несущую способность как от внутреннего гидравлического давления, так и от приложенной внешней (трехсторонней) нагрузки. Так, при приложении эталонных нагрузок по трещиностойкости трещины в продольных сечениях труб отсутствовали; при приложении эталонных по прочности нагрузок ширина раскрытия трещин не превышала 0,05 мм. При этом как при внутреннем давлении, так и при приложении трехсторонней нагрузки ширина раскрытия трещин в продольных сечениях железобетонной клетки была значительно (в 1,5…2,5 раза) меньше соответствующих значений, полученных в результате проведенных расчетов труб.
в соответствии с действующими процедурами.
Ключевые слова: трубы напорные сборные железобетонные — стеклопластиковые композитные, испытания нагружением, внутренним давлением, прочностью и трещиностойкостью, шириной раскрытия трещин.
Для цитирования: Шепелевич М., Пузан А. Исследование трещиностойкости железобетонных стеклопластиковых напорных труб для микротоннелирования. Современные проблемы бетона и железобетона: Сборник научных статей. Минск. Институт БелНИИС. Том. 11. 2019. С. 76–88.
Полный текст на английском языке:
Скачать PDF (1,61 Мб)
Каталожные номера:
- Микротоннеллирование. Правила и контроль выполнения, требования к результатам работы. Правила выполнения и контроль, требования к результатам работ]: СТО Новострой 2.27.124-2013. 85 р. (рус)
- Тевельев Ю.В. А. Издательство Ассоциации строительных вузов. 2004. С. 64-96. (рус)
- Беккер Г. Различные концепции производства труб.
Бетонный завод. 2005. № 1. С. 35-40. (рус) - Руководство по расчету и проектированию железобетонных напорных предварительно напряженных труб. М.: Стройиздат, 1977. 37 с. (рус)
- Шепелевич Н., Молчан А. (2012) Метод расчета ширины раскрытия трещины в безнапорных железобетонных трубах. Передовая конструкция. Материалы 3-й Международной конференции. стр. 70-75.
- Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Трубы железобетонные напорные, изготовленные методом виброгидравлического прессования. Технические условия]. ГОСТ 12586.0-83. Введен: 01.01.1985. М.: Изд-во стандартов, 1984. 18 с. (рус)
- Трубы железобетонные безнапорные. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия. ГОСТ 6482-2011. Введен: 01.01.2013. М.: Госкомстандарт, 2013. 21 с. (рус)
- Попов А. Н., Ционский А. Л., Хрипунов В. А. Производство железобетонных напорных виброгидропрессованных труб. М.: Стройиздат. 1979. С. 187-202. (рус)
Бетонный завод. 2005. № 1. С. 35-40. (рус) ISSN 2664-567X (онлайн)
ISSN 2076-6033 (печатная версия)
Проволока ВР-2 для прочистки канализационных труб ГОСТ 7348-81
Хоумэн/Проволока/Проволока ВР-2 Проволока ВР-2
Цена проволоки ВР-2 ➤
Проволока ВР-2 производится в Украине по ГОСТ 7348-81.
Форма поперечного сечения провода vr2 круглая и с периодическим профилем.
Диаметр: 3,0; 4,0; 5,0 мм.
Проволока ВР-2 применяется для прочистки канализации, прочистки труб и армирования железобетонных конструкций.
Цену проволоки ВР-2 для очистки труб и арматуры можно посмотреть в прайс-листе. При оптовом заказе от 1 тонны вы можете получить скидку.
Проволока для очистки канализационных труб
Коммунальные службы часто используют проволоку ВР-2 d. 5 мм для прочистки канализации. Жесткость углеродистой стали и периодический гофрированный профиль проволоки делают ее особенно эффективной для очистки металлических канализационных труб.
Проволока ВР2 подходит для прочистки канализационных засоров от органических, неорганических, механических, жировых и илистых отходов.
Жесткость углеродистой стали позволяет протягивать проволоку через трубу достаточно глубоко, не деформируя ни трубу, ни проволоку. Такая сталь для прочистки канализации устраняет даже очень глубокие засоры металлических труб.
Обратите внимание, что проволока для чистки пластиковых труб не подходит, т.к. может повредить мягкий материал.
Для прочистки канализации сантехнический провод погружается в трубу и прокручивается, отходы цепляются за гофры провода. В случае со штекером жесткий провод сможет пробить засор, после чего его можно будет либо вытащить, либо протолкнуть вперед.
Проволока заводская вр-2 продается большими мотками по 100-300кг.
Для использования проволоки для чистки канализации моток должен быть легким и длинным. Углеродная проволока в бухте 100-300кг очень тяжело режется и разматывается. Без оборудования 3 человека вряд ли справятся.
Но только у нас вы можете купить проволоку для прочистки канализации в мотках по 30-50 кг.
Поставка, упаковка, хранение провода ВР2
В розницу провод вр-2 дм.
Купить провод для канализации можно самовывозом со склада в г. Запорожье, ул. Тепличная. 5б с или с доставкой в любой город Украины.
Оптом от 1 тонны Проволока ВР-2 поставляется в мотках массой 100-300 кг.
Проволока стабилизированная выпускается в мотках массой до 1000 кг.
Внутренний диаметр катушки: диаметр 3,0 мм — 1200 мм; диаметр 4,0 и 5,0 мм — 2000 мм.
Прямолинейность свободно лежащего конца проволоки обеспечивается в пределах установленной допустимой кривизны.
Если вы хотите купить оптом, позвоните менеджеру и получите оптовую скидку.
Проволока ВР-2 поставляется без смазки и без упаковки. Поскольку проволока не оцинкована, во избежание коррозии ее необходимо хранить в крытых сухих помещениях.
Технические характеристики провода ВР-2
| Nominal diameter, mm | Strength class, N/mm2 | Rated temporary resistance N/mm2 | Breaking force, N | Relative extension, % |
| 3.0 | 1500 | 1780 | 12600 | 4 |
4.
|