функции, области применения, обзор известных материалов

Медные смазки наиболее востребованы при обслуживании автомобилей и строительстве, в металлургической, нефтехимической, литейной и других сферах промышленности с тяжелыми условиями эксплуатации оборудования.

Основными функциями медных смазочных материалов являются:

• Упрощение сборки резьбовых соединений (смазки сохраняют постоянное усилие затяжки)
• Защита металлических деталей от коррозии (смазки отлично отталкивают воду и «консервируют» поверхности)
• Обеспечение легкого демонтажа соединений (смазки предупреждают их схватывание под воздействием высоких температур и давлений)
• Профилактика образования задиров на трущихся деталях
• Предотвращение заедания крепежа при высоких нагрузках
• Повышение герметичности соединений

Рассмотрим 5 наиболее известных и востребованных медных смазок.

EFELE MP-413

EFELE MP-413

0. 0

лучший выбор

Медная смазка, устойчивая к экстремально высоким температурам и нагрузкам. Содержит большое количество медного порошка и дополнительный компонент – графит, за счет чего работает эффективнее других.

Благодаря оптимально сбалансированному составу медная паста EFELE MP-413 обладает улучшенными смазочными, противоизносными и противозадирными свойствами. Она отличается своей термостойкостью (до +1100 °С), высокой несущей способностью, хорошей адгезией и электропроводностью.

EFELE MP-413 используется для обработки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединений. Нанесение медной пасты позволяет защитить их от коррозии и фреттинг-коррозии, заклинивания и холодного сваривания. Применение материала обеспечивает постоянство момента затяжки, легкий монтаж и демонтаж узлов.

Паста FELE MP-413 расфасована в банки, шприцы с дозаторами и аэрозольные баллоны. Последние особенно удобны в эксплуатации. Сфера их применения неограниченна – от решения бытовых задач и обслуживания автомобилей до промышленного сервиса.

Отличные рабочие характеристики и сравнительно невысокая стоимость выдвигают медную смазку EFELE MP-413 на первую позицию рейтинга.

Фасовки

• шприц-дозатор 15 г, набор шприцов 10×15 г, аэрозольный баллон 210 мл, банка 800 г, ведро 5 кг

Liqui Moly Kupfer-Paste

Liqui Moly Kupfer-Paste

0.0

Медная паста для высоконагруженных соединений.

Предназначена для защиты от коррозии, заедания и прикипания автомобильных деталей, работающих при высоких температурах и нагрузках: свечей зажигания, резьбовых соединений выхлопной системы, шпилек выпускного коллектора, колесных болтов, тормозных колодок с тыльной стороны и др.

Нанесение Liqui Moly Kupfer-Paste на перечисленные элементы облегчает их разборку даже после длительной эксплуатации.

Продукт фасуется в тюбики по 100 мл. Имея схожие с EFELE MP-413 характеристики, паста от немецкого производителя стоит почти в два раза дороже.

Фасовки

• тюбик 100 мл

Molykote 1000

Molykote 1000

0.0

Медная паста для болтовых соединений, подверженных термическому воздействию и коррозии.

Паста Molykote 1000 имеет весьма широкий спектр промышленных применений: она используется для обработки винтов головок цилиндров, наконечников техники для литья масла под давлением, инструмента по обработке металла, трубопроводов сепараторов, печей и сушильных камер, узлов химического оборудования и т. д.

Материал не содержит свинца и никеля, сохраняет работоспособность в условиях низких и высоких температур, выдерживает серьезные механические нагрузки. Применение пасты позволяет защитить детали от коррозии, предотвратить их скачкообразное движение, обеспечить постоянный момент затяжки и возможность легкого демонтажа.

Несмотря на широкую область применений и хорошие эксплуатационные характеристики, Molykote 1000 находится лишь на третьей позиции ТОПа, потому что уступает EFELE MP-413 и Liqui Moly Kupfer-Paste по термостойкости (верхний предел рабочих температур этой пасты составляет +650 °С).

Фасовки

• тюбик 100 г, банка 1 кг, аэрозольный баллон 400 мл

Wurth Cu 800

Wurth Cu 800

0.0

Аэрозольная медная смазка для деталей автомобиля.

Материал предназначен для защиты от коррозии, пригорания, примерзания, заедания металлических деталей автомобиля: шарниров, подшипников, поверхностей скольжения, тормозных колодок, электроконтактов, болтовых соединений (резьбы свечей зажигания, крепежных элементов в системах отвода выхлопных газов и др.).

Смазка устойчива к смыванию водой, неконцентрированными растворами кислот и щелочей.

Главный недостаток Wurth Cu-800 – фасовка только в аэрозольные баллоны, что не всегда удобно (например, на открытом воздухе при низких температурах).

Фасовки

• аэрозольный баллон 300 мл

Loctite LB 8007

Loctite LB 8007

0.0

Медная смазка для защиты металлических деталей от заедания.

Смазка Loctite LB 8007 предназначена для обработки штифтов, болтов, фланцев и других металлических элементов, требующих периодического демонтажа. Материал защищает их от коррозии и заедания, предотвращает возникновение задиров, устраняет риск повреждения деталей в процессе разборки соединений.

Loctite LB 8007 применяется при обслуживании автомобилей, а также в промышленной сфере – на металлургических, литейных, нефтехимических, машино- и судостроительных предприятиях.

Верхний предел рабочих температур Loctite LB 8007 составляет +982 °C. По сравнению с большинством вышеописанных материалов это не самый лучший показатель, особенно в сочетании с высокой ценой данной смазки.

Фасовки

• карандаш 20 г, банка 454 г, аэрозольный баллон 400 мл

Где применяются и чем отличаются между собой медные смазки?

Противозадирные смазки, содержащие частицы меди, используются при обработке всех типов металлических резьбовых соединений, поверхностей скольжения, клемм, фланцев, гаек и болтов, гидравлических узлов, ступиц, тормозных колодок, а также множества других деталей, требующих защиты от коррозии, заедания и истирания.

Чем больше в составе смазки меди, тем лучше проявляются ее противозадирные и антикоррозионные свойства. Густые пастообразные материалы могут содержать до 60 % твердых смазочных частиц.

При нагревании базовое масло испаряется, а медный порошок прочно удерживается на поверхностях трения и работает как сухая смазка.

Медные смазочные материалы выпускаются не только в пластичной форме, но и в виде аэрозолей. Они отличаются по консистенции и наличию в составе определенных добавок. В целях улучшения рабочих характеристик производители обогащают свои продукты мелкодисперсным графитом, присадками, ингибиторами коррозии.

При выборе медной смазки стоит учитывать ее предназначение, условия эксплуатации и возможности нанесения. Например, для обслуживания автомобиля целесообразнее использовать спреи – они не требуют применения дополнительного инструмента и легко проникают в труднодоступные места.

Для решения бытовых задач подойдут как аэрозольные, так и пластичные составы. В промышленности наиболее востребованы пасты – они экономно расходуются и демонстрируют высочайшую несущую способность.

свойства и применение в быту и промышленности

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

Search for

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

[email protected]

Главная » Блог » Свойства медной смазки и её роль в автосервисе и металлургии

Медная смазка часто применяется при ремонте автомобилей, но сфера её применения гораздо шире. Средство позволяет надежно защитить элементы с резьбой от накипи и иных отложений, поэтому мы подробнее расскажем о полезных свойствах уникального состава.

Область применения смазки

Высокотемпературная медная смазка нашла широкое применение в автомобильной и литейной промышленности, где с её помощью обеспечивают защиту различным видам деталей. Она часто используется для защиты элементов с резьбой, в том числе болтов и шпилек. Её наносят на привалочные поверхности тормозных дисков, крепежные детали выхлопных систем и свечи. Состав подходит для всех элементов, для которых характерна проблема «прикипания».

Главным компонентом состава выступает медь, которая относится к элементам с хорошим показателем проводимости электричества. Смазка отлично защищает место резьбы от коррозии, заедания и приваривания. Её часто используют при эксплуатации буровых установок, так как она снижает риск различного рода проблем, связанных с возникновением накипи и иных образований на резьбовых соединениях штанг.

Основные свойства

Благодаря содержанию меди смазка хорошо проводит электричество. При высоких температурах не происходит испарения средства и его сложно удалить с поверхности после нанесения, а допустимым режимом считается диапазон от 50 до 1 100°С. Оно обеспечивает отличную защиту различным видам металла, в том числе чугунным, латунным и бронзовым элементам. Не рекомендовано использование смазки на алюминиевых и оцинкованных поверхностях.

После нанесения средство продолжительное время сохраняет первоначальные свойства, поэтому не требуется проводить постоянное обновление слоя. Оно может использоваться при высоких показателях давления, которое оказывается на детали при эксплуатации механизмов. С его помощью обеспечивается эффективная защита от коррозийных процессов, негативного воздействия щелочных, кислотных, солевых и иных видов агрессивных растворов.

Преимущества уникального состава

Особенность представленных на рынке средств заключается в том, что каждый производитель самостоятельно определяет оптимальный состав смазки и утвержденного ГОСТа не существует. Решив купить медную смазку от

немецкого завода Zeller+Gmelin, вы можете быть уверены, что получите продукт мирового уровня.

Основными компонентами выступают:

• базовое масло;
• мелкодисперсная медь;
• дополнительные присадки — обеспечивают качество и продолжительность защиты.

Медная смазка позволяет продлить срок службы эксплуатации конструктивных элементов и снижает риск появления различных видов проблем, связанных с образованием накипи и различных видов дефектов на резьбовых соединениях. Состав обеспечивает следующие преимущества:

• защита металлических поверхностей;
• упрощение процесса сборочных работ;
• устранение проблем при разборке и демонтаже;
• усиление герметичности соединений.

Применение смазки позволяет обеспечить продолжительный результат, упрощает процесс эксплуатации техники и различных видов устройств. Резьбовым соединениям обеспечивается лучшая герметичность и снижается риск заедания.

Правила выбора смазки

Представленные в продаже на российском рынке медные смазки можно разделить на 3 большие группы. Основное различие заключается в консистенции средства и способе нанесения, а выбор основывается на планируемой цели применения. Выделяют следующие разновидности смазок на основе меди:

• спрей;
• аэрозоль;
• паста.

Смазка в форме спрея ценится за простоту использования и небольшой расход при нанесении. Такое средство обычно используют для соединений, которые не испытывают существенные нагрузки. Его часто применяют для резьбовых деталей тормозной системы, свечей, датчиков кислорода и элементов системы выхлопа.

Форма в виде аэрозоля по физическим характеристикам схожа со спреем, но из баллона смазка выдавливается за счет действия сжатого газа.

Паста представляет собой густой состав, благодаря чему её удобно наносить на различные узлы в требуемом количестве. Такая форма характеризуется большим расходом, но средство обеспечивает поверхностям максимальную степень защиты.

Рекомендации по нанесению состава

Правила работы с медной смазкой стандартны и не имеет существенных отличий от аналогичных средств. Процесс нанесения предполагает выполнение следующих действий:

• очистить поверхность, удалив пыль и грязь;
• нанести слой смазки, не удаляя излишки;
• растушевать средство кистью либо ветошью.

Важно учитывать тип металлической поверхности, что позволит избежать неприятных ситуаций. Смазку нельзя наносить на алюминиевые элементы, так как вместе с медью «Al» составляет гальваническую пару. При их соединении происходит химическая реакция, провоцирующая процессы образования коррозии. Аналогичный эффект наблюдается на оцинкованных поверхностях.

При выборе смазки рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, чтобы основываться не только на заказных отзывах из интернета и информации с неблагонадёжных сайтов.

Вас заинтересуют

Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!

Медная смазка часто применяется при ремонте автомобилей, но сфера её применения гораздо шире. Средство позволяет надежно защитить элементы с резьбой от накипи и иных отложений, поэтому мы подробнее расскажем о полезных свойствах уникального состава.

Область применения смазки

Высокотемпературная медная смазка нашла широкое применение в автомобильной и литейной промышленности, где с её помощью обеспечивают защиту различным видам деталей. Она часто используется для защиты элементов с резьбой, в том числе болтов и шпилек. Её наносят на привалочные поверхности тормозных дисков, крепежные детали выхлопных систем и свечи. Состав подходит для всех элементов, для которых характерна проблема «прикипания».

Главным компонентом состава выступает медь, которая относится к элементам с хорошим показателем проводимости электричества. Смазка отлично защищает место резьбы от коррозии, заедания и приваривания. Её часто используют при эксплуатации буровых установок, так как она снижает риск различного рода проблем, связанных с возникновением накипи и иных образований на резьбовых соединениях штанг.

Основные свойства

Благодаря содержанию меди смазка хорошо проводит электричество. При высоких температурах не происходит испарения средства и его сложно удалить с поверхности после нанесения, а допустимым режимом считается диапазон от 50 до 1 100°С. Оно обеспечивает отличную защиту различным видам металла, в том числе чугунным, латунным и бронзовым элементам. Не рекомендовано использование смазки на алюминиевых и оцинкованных поверхностях.

После нанесения средство продолжительное время сохраняет первоначальные свойства, поэтому не требуется проводить постоянное обновление слоя. Оно может использоваться при высоких показателях давления, которое оказывается на детали при эксплуатации механизмов. С его помощью обеспечивается эффективная защита от коррозийных процессов, негативного воздействия щелочных, кислотных, солевых и иных видов агрессивных растворов.

Преимущества уникального состава

Особенность представленных на рынке средств заключается в том, что каждый производитель самостоятельно определяет оптимальный состав смазки и утвержденного ГОСТа не существует. Решив купить медную смазку от

немецкого завода Zeller+Gmelin, вы можете быть уверены, что получите продукт мирового уровня.

Основными компонентами выступают:

• базовое масло;
• мелкодисперсная медь;
• дополнительные присадки — обеспечивают качество и продолжительность защиты.

Медная смазка позволяет продлить срок службы эксплуатации конструктивных элементов и снижает риск появления различных видов проблем, связанных с образованием накипи и различных видов дефектов на резьбовых соединениях. Состав обеспечивает следующие преимущества:

• защита металлических поверхностей;
• упрощение процесса сборочных работ;
• устранение проблем при разборке и демонтаже;
• усиление герметичности соединений.

Применение смазки позволяет обеспечить продолжительный результат, упрощает процесс эксплуатации техники и различных видов устройств. Резьбовым соединениям обеспечивается лучшая герметичность и снижается риск заедания.

Правила выбора смазки

Представленные в продаже на российском рынке медные смазки можно разделить на 3 большие группы. Основное различие заключается в консистенции средства и способе нанесения, а выбор основывается на планируемой цели применения. Выделяют следующие разновидности смазок на основе меди:

• спрей;
• аэрозоль;
• паста.

Смазка в форме спрея ценится за простоту использования и небольшой расход при нанесении. Такое средство обычно используют для соединений, которые не испытывают существенные нагрузки. Его часто применяют для резьбовых деталей тормозной системы, свечей, датчиков кислорода и элементов системы выхлопа.

Форма в виде аэрозоля по физическим характеристикам схожа со спреем, но из баллона смазка выдавливается за счет действия сжатого газа.

Паста представляет собой густой состав, благодаря чему её удобно наносить на различные узлы в требуемом количестве. Такая форма характеризуется большим расходом, но средство обеспечивает поверхностям максимальную степень защиты.

Рекомендации по нанесению состава

Правила работы с медной смазкой стандартны и не имеет существенных отличий от аналогичных средств. Процесс нанесения предполагает выполнение следующих действий:

• очистить поверхность, удалив пыль и грязь;
• нанести слой смазки, не удаляя излишки;
• растушевать средство кистью либо ветошью.

Важно учитывать тип металлической поверхности, что позволит избежать неприятных ситуаций. Смазку нельзя наносить на алюминиевые элементы, так как вместе с медью «Al» составляет гальваническую пару. При их соединении происходит химическая реакция, провоцирующая процессы образования коррозии. Аналогичный эффект наблюдается на оцинкованных поверхностях.

При выборе смазки рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, чтобы основываться не только на заказных отзывах из интернета и информации с неблагонадёжных сайтов.

Противозадирные на основе меди | Высокие температуры и большой крутящий момент

Диапазон температур:
От: -297°F (-183°C) до + 1800°F (982°C)
До: 0°F от 18°C) до + 450°F (232°C)

НЕ Содержит: свинец, никель или цинк

Противозадирный состав ASC-1300/на основе меди представляет собой специальную смесь микрочастиц меди и частицы графита в неплавкой жировой основе. Этот продукт не содержит свинца, никеля или цинка, что делает его более безопасным для окружающей среды, чем другие альтернативные противозадирные составы. Ингредиенты этого прекрасного продукта включают в себя присадки для экстремально высоких температур/давлений, ингибиторы ржавчины и коррозии, сухую смазочную пленку и первоклассную масляную основу. ASC-1300/Copper — лучший противозадирный состав на основе меди, представленный на рынке. Медные чешуйки микроразмера и частицы графита образуют гладкую кремообразную консистенцию, которая позволяет этому высокотемпературному смазочному составу быстро и легко наноситься. ASC-1300/Copper не расслаивается, не капает и не затвердевает.

ASC–1300/Copper прочно прилипает к металлическим поверхностям и обладает превосходной износостойкостью. Этот продукт идеально подходит для защиты металлических поверхностей от истирания, заедания, коррозии и ржавчины. Эта высококачественная резьбовая смазка исключает контакт металла с металлом, что снижает трение и крутящий момент ключа, обеспечивая быструю сборку и разборку резьбовых соединений. Экстремальные температуры, вибрация, расширение и сжатие не влияют на этот превосходный противозадирный состав. ASC–1300/Copper оставляет защитную пленку, которая герметизирует и покрывает компоненты. Он обеспечивает защиту до 1800°F (982°С). Этот продукт соответствует или превосходит требования военной спецификации MIL-PRF-907E (Mil-A-907E). Регулярное использование ASC – 1300/Copper сократит время простоя и дорогостоящее разрушение оборудования. Это позволяет разъединять соединения даже после длительного времени эксплуатации в экстремальных условиях.

  ASC-1300/Медный противозадирный состав следует использовать на трубной резьбе, нефтепромысловом оборудовании, гайках, болтах, шпильках, фланцах, прокладках, винтах, метчиках, сверлах, уплотнениях и штоках насосов и клапанов, низкоскоростных подшипниках, конвейерах , втулки, шпоночные пазы и валы, цепи, звездочки и цепи, зубчатые колеса, проволочные канаты и тросы, лебедки, выпускные коллекторы, котлы, литейное оборудование, теплообменники, аккумуляторные стойки или использовать в качестве сухой пленки смазки на термообработанных поверхностях. Отлично подходит для использования на оборудовании, которое подвергается воздействию высоких температур, брызг соленой воды, высококоррозионных сред или на оборудовании, которое часто очищается паром. Как и все противозадирные составы на нефтяной основе, эти продукты НЕ следует использовать в кислородной среде. ASC–1300/Copper выпускается в четырех удобных и простых в применении вариантах. Этот продукт доступен в кисточке на одну пинту, которую можно приобрести в упаковках по две, шесть, двенадцать и двадцать четыре штуки. Он также доступен в стандартных картриджах по 16 унций, которые также продаются упаковками по две, шесть, двенадцать и двадцать четыре унции. ASC–1300/Copper также можно приобрести в контейнерах на восемь фунтов (один галлон) и в контейнерах на сорок фунтов (пять галлонов) для таких крупных работ.

Excellent For Use On:

Pipe Threads • Nuts • Bolts • Studs • Flanges • Gaskets • Screws • TAPS • Drills • Насосы • Упаковка клапана • Стебли клапана • Низкая скорость подтяжкой . 0004 • Bushings • Keyways • Shafts • Chains • Sprockets • Gears • Wire Rope • Cable • Выпускные коллекторы • Котлы • Теплообменники • Стойки аккумуляторных батарей

3

5

• Соответствует военным спецификациям США: MIL-PRF-907E
• Выдерживает высокие температуры и высокий крутящий момент

Полезный диапазон температур для различных применений:

• Для защиты от заедания, от 0°F (-18°C) до + 1800°F (982°C)
• В качестве смазки для подшипников, от 0°F (-18°C) до + 450°F
• В качестве смазки для направляющих, от 0°F (-18°C) до + 1800°F (982°C)
• В качестве защитного покрытия, -29от 7°F (-183°C) до + 1800°F (982°C)

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Для применений, требующих высочайшего уровня безопасности для окружающей среды или персонала, попробуйте противозадирный состав Superior ASC – 1200/Non Metallic. ASC – 1200/Non Metallic противозадирный состав не содержит металлов, но при этом обеспечивает защиту до +2400°F (1316°C). Как и все противозадирные составы на нефтяной основе, эти продукты НЕ следует использовать в кислородной среде.

Мы в Superior приветствуем ваши вопросы и запросы. Звоните нам в любое время по бесплатному номеру 800-476-2072

Для чего используется медная смазка?

Grease Monkey 30 ноября 2019 г.

Сегодня на рынке представлено так много различных типов смазок, что бывает сложно выбрать правильную смазку для правильной работы.

Медная смазка представляет собой противозадирный состав, предназначенный для работы при экстремальных температурах. Обратите внимание, это не смазка. Он часто используется для предотвращения заедания и коррозии при высоких температурах в автомобильной промышленности. Медная смазка эффективна в диапазоне температур от — 40° до + 1150° по Цельсию, что делает ее идеальным выбором для использования на колесных гайках и болтах, фланцах, шпильках и кронштейнах выхлопной трубы для предотвращения заедания.

ЧТО ТАКОЕ МЕДНАЯ СМАЗКА?

Медная смазка представляет собой специально разработанный противозадирный состав, изготовленный путем объединения мелких частиц меди и высококачественных ингибиторов коррозии и окисления. Смазка создается с помощью процедуры, в которой масло сочетается с мылом. Это придает смазке липкость, которая позволяет ей прилипать к поверхности, на которую она была нанесена, и дольше оставаться на месте. Медная смазка является противозадирной смазкой, а не смазкой.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

• НАПРАВЛЯЮЩАЯ СМАЗКИ: БЕЛАЯ СМАЗКА
• EDD CHINA — ИНТЕРВЬЮ В ПАРИКМАХЕРСКОЙ
• ТРАНЗИТНЫЙ ФУРГОН ГАЯ МАРТИНА

ПРИМЕНЕНИЕ МЕДНОЙ СМАЗКИ:

Медная смазка обладает термостойкостью и хорошо работает в условиях экстремальных температур. Он демонстрирует отличные противозадирные свойства при температурах значительно выше 1000°С.