Содержание
Раствор М50 | Готовые цементные смеси завода «Соржа»
РАСТВОР МАРКИ М50
Заказать
Марка | Морозостойкость F | Марка по удобоукладке | Цена за 1 м3 ( с НДС 20%) | |
---|---|---|---|---|
Кладочный | Монтажный | |||
М50 | 75 | Пк3 | 2700 руб | 2240 руб |
Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).
Технические характеристики раствора М50
Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:
- прочность М50;
- морозостойкость F50;
- удобоукладываемость ПК4;
- плотность до 1500 кг/м3.
В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.
Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка — до 2 – 2,5 мм.
Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.
Цемент (марка) | цемент | известь | песок |
М300 | 1 | 0,6 | 6 |
М400 | 1 | 0,9 | 8 |
Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.
Цемент (марка) | цемент | песок |
М200 | 1 | 3,5 |
М300 | 1 | 5 |
М400 | 1 | 6 |
Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.
Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.
Заказать раствор М50 можно несколькими способами:
- добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
- написать на электронную почту;
- позвонить по телефону;
- заказать обратный звонок.
Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.
Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!
Калькулятор расчета количества раствора
Другие марки раствора
Наши преимущества
Стабильное
качество
Проводим испытания бетона в собственной лаборатории
Низкие
цены
Оптовые цены на строительные материалы
Аренда
Спецтехники
Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии
Оперативная
доставка
Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки
Аккредитованная лаборатория
Доставляем бетон по СПб и ЛО
Реализованные объекты
Заливка фундамента под коттедж в Всеволожском районеСтроительство офисного здания в ЯниноСтроительство «СКА» арены у метро «Проспект Большевиков»Строительство жилого комплекса по Кондратьевскому проспектуСтроительство коттеджей в поселке МанушкиноСтроительство детского садика в Красногвардейском районе
Остались вопросы?
Пропорции цементного раствора: соотношение и расход
Бетон Юг 161
О компании
Применение бетона
Пропорции цементного раствора
Цементные растворы заводской готовности отличаются высоким качеством и однородным составом. Для их приготовления используют портландцемент, очищенный песок и воду. Все ингредиенты помещают в растворно-бетонный узел и тщательно перемешивают. На заключительном этапе в смесь добавляют модифицирующие добавки: пластификаторы, армирующие компоненты, либо препараты для повышения морозостойкости. Готовый материал проходит процедуру контроля качества на соответствие ГОСТ 28013-98.
Плотность цементного раствора зависит от соотношения основных компонентов в его составе. Она маркируется буквенной аббревиатурой М (марка) и цифровым обозначением от 50 до 500.
Основное отличие цементного раствора от раствора бетонного заключается в том, что он не содержит щебень. Поэтому обладает меньшими прочностными характеристиками. Но именно благодаря этому в отличие от бетона подходит для использования в качестве отделочного материала. Так же он называется песко-цементная смесь.
Марка М50
Раствор М50 используется для стяжки пола, штукатурных и отделочных работ. В некоторых случаях его используют для наружной кладки ниже уровня грунта, либо в местах повышенной влажности. Так же его можно использовать для подбетонки, подготовительных работ перед залитием фундамента, при которых нет смысла использовать более качественные и более дорогие марки бетона.
Строительный материал обладает следующими эксплуатационными характеристиками:
- плотность – до 1500 кг/м3;
- морозостойкость – F50;
- удобоукладываемость – ПК4.
Для приготовления раствора М50 используются цемент М400 и намытый песок в пропорциях: 1:4.
Расход материалов составляет:
- цемент (М400-М500) – 220 кг;
- песок мелкой фракции – 1580 кг;
- вода – 300 литров.
При необходимости в смесь добавляют 0.6 гашеной извести. Данный компонент нейтрализует выработку углекислого газа в затвердевающем полотне и его дальнейшее растрескивание.
Марка М100/М150
Цементные растворы М100 и М150 применяются в качестве растворов для кладки кирпича, при изготовлении керамзитных блоков, а также для заливки полов повышенной прочности. Считаются наиболее популярными смесями для проведения ремонтных работ и реконструкции зданий. Для приготовления замеса используются клинкер и мелкий наполнитель в соотношении 1:3.6.
В среднем расход компонентов составляет:
- портландцемент ПЦ (М400 – для раствора М100/ М500 для раствора М150) – 340 кг;
- песок – 1540/1500 кг;
- вода – 280/260 литров.
Готовые растворы соответствуют классам морозостойкости F75 и удобоукладываемости ПК3.
Марка М200/М250
Растворы М200 и М250 рекомендуются для заливки тротуарных покрытий, а также подготовки железобетонных поясов и перекрытий. Пригодны для возведения кирпичных и блочных кладок, а также заделки строительных швов и реставрации фасадов.
Производятся из цемента и песка в пропорциях 1:3 (200) и 1.26 (250) Для приготовления смесей используются:
- ПЦ: 420 кг – для М200/ 440 кг – для М250;
- мелкий наполнитель – 1460/1420 кг;
- затворитель – 250 литров.
Строительные материалы отличаются улучшенными техническими характеристиками: морозостойкость – F150 и водонепроницаемость W4.
Выгодное предложение
Компания ООО «ЮгМехТранс» реализует цементные растворы высокого качества. Во время приготовления товарных смесей наши специалисты следят за чистотой компонентов и соблюдением технологии производства. Готовая продукция в обязательном порядке проходит процедуру контроля качества. Ассортимент компании включает наиболее популярные марки М50 — М300 по оптимальной цене.
Мы также предоставляем услуги по доставке и разгрузке материалов. Автопарк «ЮгМехТранск» включает как автобетоносмесители, так и бетононасосы.
- Предыдущая статья
Морозостойкость бетона при залитие - Следующая статья
Железобетонные изделия заводской готовности
Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.
Товарный бетон в «ЮгМехТранс»:
- Товарный бетон М-100 — 3600 руб/м2
- Товарный бетон М-150 — 3750 руб/м2
- Товарный бетон М-200 — 3900 руб/м2
- Товарный бетон М-250 — 4100 руб/м2
- Товарный бетон М-300 — 4400 руб/м2
- Товарный бетон М-350 — 4600 руб/м2
Состав бетонной смеси для марки М50 – Гражданские сутры
Состав смеси марки М-50 (с использованием добавки – сикамент) приведен здесь только для справки. Фактические условия на площадке различаются, и поэтому их следует скорректировать в соответствии с местоположением и другими факторами.
Параметры состава смеси М50
Обозначение марки = М-50
Тип цемента = Марка O.P.C-43
Марка цемента = Викрам (Грасим)
Добавка = Sika [Sikament 170 (H)]
Мелкий заполнитель = Зона-II
Сп. Плотность
Цемент = 3,15
Мелкий заполнитель = 2,61
Крупный заполнитель (20 мм) = 2,65
Крупный заполнитель (10 мм) = 2,66
Минимум цемента (согласно контракту) =400 кг/м Максимальное водосодержание (цемент) Согласно контракту) = 0,45
Расчет смеси
1. Целевая средняя прочность = 50 + ( 5 X 1,65 ) = 58,25 МПа = 0,35
3. Расчет воды: –
Приблизительное содержание воды для макс. 20 мм. Крупность заполнителя = 180 кг/м 3 (Согласно таблице № 5, ИС: 10262). Поскольку предложен пластификатор, мы можем снизить содержание воды на 20%.
Текущее содержание воды = 180 X 0,8 = 144 кг/м = 144/0,35 = 411,4 кг/м 3
Допустим, содержание цемента = 412 кг/м 3 (Согласно контракту Минимальное содержание цемента 400 кг/м 3 )
Следовательно, OK.
Расчет для C.A. & F.A.
Объем бетона = 1 м 3
Объем цемента = 412 / (3,15 X 1000) = 0,1308 м 3
Объем воды = 144 / (1 X 1000) = 9002 3 0,1420 м 3 9 Объем добавки = 4,994 / (1,145 X 1000) = 0,0043 м 3
Общий вес других материалов, кроме крупного заполнителя = 0,1308 + 0,1440 + 0,0043 = 0,2791 м 3
Объем крупного и мелкого заполнителя = 1 – 0,2791 = 0,7209 м 3
Объем Т.А. = 0,7209 X 0,33 = 0,2379 м 3 объем 3) 002 Объем К.А. = 0,7209 – 0,2379 = 0,4830 м 3
Следовательно, вес F.A. = 0,2379 X 2,61 X 1000 = 620,919 кг/м 3
. Скажем, вес F.A. 3
Поэтому вес C.A . = 0,4830 х 2,655 х 1000 = 1282,365 кг/м 3
Укажите вес C.A. = 1284 кг/м 3
Учитывая 20 мм: 10 мм = 0,55: 0,45
20 мм = 706 кг.
10 мм = 578 кг.
Следовательно, детали смеси на м
3
Увеличение количества цемента, воды, добавок на 2,5% для этого испытания
Цемент = 412 X 1,025 = 422 кг
Вода = 144 X 1,0755 = Мелкий заполнитель 621 кг
Крупный заполнитель 20 мм = 706 кг
Крупный заполнитель 10 мм = 578 кг
Добавка = 1,2 % от веса цемента = 5,064 кг.
Вода: цемент: F.A.: C.A. = 0,35:1:1,472:3,043
Наблюдение
А. Смесь была когезивной и гомогенной.
B. Осадка = 120 мм
C. Количество литых кубов = 9 шт.
Средняя прочность на сжатие за 7 дней = 52,07 МПа.
Средняя прочность на сжатие за 28 дней = 62,52 МПа, что больше 58,25 МПа
Следовательно, смесь принята.
Подход к прогнозированию прочности на сжатие материалов на основе цемента, подвергающихся воздействию сульфатов
Рисунок 1.
Процесс вычисления SVM.
Подробнее »
Расширять
Таблица 1.
Химический состав цемента (%).
Подробнее »
Расширять
Таблица 2.
Минеральный исходный состав цемента (%).
Подробнее »
Расширять
Таблица 3.
Пропорции смешивания строительного раствора и антикоррозийных растворов.
Подробнее »
Расширять
Рис 2.
Связь между прочностью на сжатие и циклическими числами.
Подробнее »
Расширять
Таблица 4.
Примеры базы данных.
Подробнее »
Расширять
Рис 3.
Результаты оптимизации параметров.
Подробнее »
Расширять
Рис 4.
Сравнение экспериментальных результатов с прогнозируемыми результатами SVM (обучающий набор данных).
Подробнее »
Расширять
Рис 5.
Сравнение экспериментальных результатов с прогнозируемыми результатами SVM (тестовый набор данных).
Подробнее »
Расширять
Рис 6.
Наблюдаемая прочность на сжатие по сравнению с прогнозируемой, полученная с помощью модели SVM (набор данных для обучения).
Подробнее »
Расширять
Рис. 7.
Наблюдаемая прочность на сжатие по сравнению с прогнозируемой, полученная с помощью модели SVM (набор данных тестирования).
Подробнее »
Расширять
Рис. 8.
Чувствительность входных факторов.
в/ц: водоцементное отношение, Ц: содержание цемента, %; W: содержание воды, %; S: содержание песка, %; SO 4 2-, концентрация сульфата, мас.%; Wet-T, температура смачивания, °С; Wet-t: время смачивания, ч; Dry-T, температура сушки, °С; Dry-t: время высыхания, ч; Exp-t: время экспозиции, дни.
Подробнее »
Расширять
Рис 9.
Схема многослойной ИНС.
Подробнее »
Расширять
Рис. 10.
Процесс обучения нейронной сети.
Подробнее »
Расширять
Рис 11.
Наблюдаемая и прогнозируемая прочность на сжатие, полученная методом ANN (набор данных для обучения).
Подробнее »
Расширять
Рис 12.
Наблюдаемая и прогнозируемая прочность на сжатие, полученная методом ANN (набор данных для испытаний).
Подробнее »
Расширять
Таблица 5.
Результаты измерения производительности моделей.
Подробнее »
Расширять