Полипропиленовый паяльник Dytron POLYS P-4 1200 W

• Сварочное оборудование
• Сварка пластиковых труб
• Аппараты для раструбной сварки

18%

Профессиональный аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб до 125 мм dytron POLYS P-4 1200 W

На всё оборудование DYTRON – Гарантия 5 лет!

Серия P-4 –профессиональная серия ручных аппаратов фирмы DYTRON. Микропроцессорный регулятор температуры обеспечивает высокую точность (±1,5°С) поддержания заданной температуры нагревателя.
На дисковидный нагреватель устанавливаются т.н. «парные» сварочные насадки. Парные насадки имеют традиционную конструкцию с плоской поверхностью теплопереноса и могут устанавливаться на большинство аппаратов раструбной сварки, производимых в мире.

Комплектация:

Polys P-4a 1200W TraceWeld SOLO
— Сварочный аппарат
— Ключ для насадок (внутренний 6-гранник) 6 мм
— Подставка
— Инструкция / Паспорт
— Картонная коробка
— Масса 2,1 кг

Dytron

Отзывы

Похожие товары

12 560 ₽

Подробнее

Аппарат для раструбной сварки V-Weld R110

Хит

18 900 ₽

Подробнее

Раструбный сварочный аппарат Rocket Welder 110 Blue серия Top

17%

35 280 ₽

Подробнее

Полипропиленовый паяльник Dytron POLYS P-4 1200 W PROFI (63-110)

18%

295 500 ₽

Подробнее

Механический сварочный станок MP-110 UM

Хит

Товар отсутствует

10 680 ₽

Подробнее

Ручной аппарат для раструбной сварки труб Weld 75-110

Товар отсутствует

17 970 ₽

Подробнее

Аппарат для раструбной сварки Welder R110 Set

Товар отсутствует

48 080 ₽

Подробнее

Аппарат для сварки пластмассовых труб враструб Ровелд Р 110 Е Set

Паяльник для полипропиленовых труб

Преимущества

Описание

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб ЗУБР используется в сфере сантехнических работ для быстрого и легкого образования надежного соединения трубных систем. Аппарат подходит как для опытных мастеров, так и для новичков, не требует специального оборудования для проведения ручной сварки разных видов полипропиленовых труб и фитингов.

Применение

Для ручной сварки пластиковых труб методом расплавления поверхностей трубы и фитинга

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Тип	Па­яль­ник
Тип сварки	муф­то­вая (рас­труб­на­я)
Форма нагревателя	ме­че­вид­ная
Покрытие насадок	те­флон
Мощность, Вт	800
Диаметр сварки, мм	20-63
Температура нагрева, °C	50-300
Количество насадок, пар	6
Регулятор температуры	есть
Кейс	есть
Длина кабеля, м	1. 5
Напряжение, В/Гц	230 / 50
Габариты, см	39х19х9
Масса изделия, кг	1.4
Масса в упаковке, кг	3
Комплектация
Сварочный аппарат	1
Насадки 20,25,32,40,50,63	6
Отвертка	1
Ключ имбусовый	1
Винты для крепления насадок	2
Кейс	1
Подставка	1
Руководство по эксплуатации	1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 1. 55 МБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 1.51 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 1.62 МБ)

АСТ-800_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

АСТ-800_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Трубы

Инструмент для подготовки труб

Защита глаз и лица

Защита рук

Защита органов дыхания

Уплотнительные материалы

Защита органов слуха

Одежда защитная

Учебное пособие по сварке пластика с помощью паяльника

Большинство людей заменяют пластиковое покрытие объекта, когда оно трескается или распадается на части; тем не менее, пластик на удивление податлив, его легко расплавить и снова собрать с помощью паяльника. Хотя отреставрированный предмет не будет выглядеть точно так же, как когда он был свежим, с опытом можно добиться хороших пластиковых сварных швов, которые визуально не заметны.

Как сварить пластик паяльником: пошаговая инструкция

Советы пользователям: Пока вы не сделаете первую попытку сварки, потренируйтесь на выброшенном пластике и выясните, как долго вам потребуется прижимать утюг к разным точкам пластика.

1. Тщательно очистите пластик с мылом и обезжиривателем, даже если он не кажется грязным. Отшлифуйте края пластика, чтобы они не были неровными. После этого вам нужно будет подключить утюг и подождать, пока он нагреется, что займет всего пару минут;
2. Сожмите 2 куска пластика вместе и удерживайте их на месте, проводя жалом паяльника по шву, пока они не расплавятся. Замените кусочки пластика, когда они уже горячие и съемные, чтобы они максимально сцепились друг с другом;
3. Нанесите на шов крошечные кусочки пластика, предпочтительно тонкие листы, чтобы укрепить сварной шов. Затем с помощью лезвия паяльника тщательно прогрейте эти фрагменты пластика до их жидкого состояния. Лезвием паяльника распределите расплавленный пластик по всей длине шва;
4. Последний шаг — использовать паяльник, чтобы пройтись по швам и окружающему пластику быстрыми плавными движениями. Вы должны быть в состоянии произвести ровный, гладкий пластиковый сварной шов после некоторого опыта в этой технике;
5. Дайте пластику остыть в течение не менее 5 минут. Дайте пластику остыть до комнатной температуры, прежде чем продолжить работу с ним. Сварной пластик быстро остывает, поэтому не торопитесь. Следите за тем, чтобы припаянный пластик затвердел. Вы готовы сосредоточиться на этом, если от этого не исходит жар;
6. Безопаснее залатать сварной шов, пока он не остынет. Сильный сварной шов выглядит достаточно аккуратным и аккуратным. При необходимости добавьте больше сварочного стержня или используйте пистолет, чтобы разгладить расплавленный пластик;
7. Используя наждачную бумагу с зернистостью 120, отшлифуйте сварное соединение. Чтобы сварной шов выглядел так же, как остальная часть пластика, сгладьте шероховатые выступы. Проведите наждачной бумагой вперед и назад по сварному шву с легким трением. Постарайтесь, чтобы сварной шов выглядел на одном уровне с окружающей поверхностью, но будьте осторожны, чтобы не поцарапать пластик;
8. Используя наждачную бумагу с зернистостью 180 и 320, окончательно отполируйте пластик. Чтобы сгладить сварной шов, используйте более мелкую наждачную бумагу. Наждачная бумага с более высокой зернистостью более гладкая и менее абразивная, но если вы не проявите терпение, пластик треснет. Протрите сварной шов наждачной бумагой с зернистостью 120, пока он не станет однородным по внешнему виду и не станет мягким на ощупь.

Полезные советы:

• Сначала поэкспериментируйте с куском пластика, чтобы узнать, как долго вы сможете удерживать утюг на определенном месте. Каждая форма пластика плавится с разной скоростью;
• Горящий пластик выделяет ядовитые пары. Наденьте защитную маску и проведите эту операцию в открытом поле на улице;
• Часто начинайте с наждачной бумаги с самой низкой зернистостью. Поскольку он более шероховатый, он быстрее отрывает пластик. Оставьте наждачную бумагу с более мелкой зернистостью для последних штрихов;
• Начинать пайку следует с отметки температуры 210-230F. В противном случае вы можете сжечь пластиковую деталь;

Некоторые из лучших паяльников, которые можно использовать для сварки пластика:

• Hakko FX888D-23BY
• Инструменты JBC CD-1BQE
• Утюг Weller SP40NKUS 40 Вт;
• Веллер BL60MP;
• ЛЕКСИВОН LX-770;

Два простых метода сварки пластика с помощью фена и паяльника

Термофен — это гораздо больше, чем средство для удаления краски. Это измеримый инструмент для широкого спектра применений. Его можно использовать в различных функциональных реализациях (многие из которых мы уже обсуждали), а также любителями и художниками. Разве это шокирует, что вы можете использовать его для сварки пластика?

Несмотря на свою гибкость, некоторые пластики плохо впитывают клей. Прикрепление клея происходит лишь изредка, пока оно не будет добавлено. Каждый пластик, изготовленный из полиэтилена высокой плотности (HDPE) или полипропилена, подпадает под эту категорию (PP). Высокая температура — единственный способ полностью сварить их вместе в долгосрочной перспективе.

Вам понадобятся такие вещи: фен, паяльник, кожаные перчатки, плоскогубцы.

1) Метод фронтальной промывки

Соберите компоненты, которые вы будете сплавлять. Если это дизайн, используйте дизайн или контур, чтобы вырезать по желанию. В противном случае подготовьте их к нагреванию.

Размягчите каждое лицо в микроволновой печи. Наденьте перчатки и сомкните руки. Их легко перегреть, поэтому рекомендуется сначала потренироваться на ломе.

Вставьте пластик вместе с куском листового металла. Это может увеличить количество силы без слияния.

2) Метод точечной сварки

Держите кусок пластика (желательно в виде палочки) по краям или между поверхностями с помощью плоскогубцев.

Аккуратно прижмите горячий паяльник к пластиковой палочке, пока она не начнет плавиться.

Если у вас возникли проблемы, подумайте о том, чтобы нагреть винт, прежде чем он пройдет через все материалы. И нагревайте его, пока две части не сплавятся.

Последние мысли

Сварки пластика паяльником недостаточно для ремонта: его можно использовать и для сварки, и даже для скульптуры. Если у вас уже есть паяльник/утюг/станция, вам не нужно покупать набор для сварки пластика и можно сразу приступать к сварке пластика.

Почтовые теги:
# Паяльное оборудование

Похожие сообщения

5 лучших тестеров паяльника

Выберите лучший тестер паяльника Выбор клиента: в этом опросе приняли участие пользователи тестеров паяльника с лучшим рейтингом. Пожалуйста, помогите нам улучшить этот обзор! выбранных пользователей, выбранных, выбранных, выбранных и выбранных. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг. Этот обзор посвящается тестерам паяльников….

Подробнее 5 лучших тестеров паяльникаПродолжить

5 Паяльники Vastar

Выберите лучший паяльник Vastar Выбор покупателя: в этом опросе приняли участие пользователи паяльников Vastar с самым высоким рейтингом. Пожалуйста, помогите нам улучшить этот обзор! выбранных пользователей, выбранных, выбранных, выбранных и выбранных. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг. Поиск подходящего паяльника не должен быть…

Подробнее 5 паяльников VastarПродолжить

5 лучших паяльников для витража

Выберите лучший паяльник для витражей Выбор покупателя: в этом опросе приняли участие пользователи паяльников с лучшим рейтингом для витражей. Пожалуйста, помогите нам улучшить этот обзор! выбранных пользователей, выбранных, выбранных, выбранных и выбранных. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг. Многие люди не понимают…

Подробнее 5 лучших паяльников для витражаПродолжить

Печи оплавления

Печи оплавления используются для изготовления печатных плат для электроники. Процесс оплавления SMT Процесс оплавления или пайка оплавлением представляет собой процесс расплавления припоя на печатной плате как часть заключительного этапа производства электроники. Температурный профиль печи оплавления Печь оплавления постепенно нагревается до разных температур на протяжении всего нагрева…

Читать далее Печи оплавленияПродолжить

Обзор паяльника TS100

TS100 — отличный маленький паяльник. Я использую его ежедневно на своей скамейке. У меня установлен прилагаемый клиновидный наконечник, поэтому он используется для небольших деталей SMD и переделки выводов MCU. После 2х лет использования единственная проблема перестал работать дисплей, а температуру не регулирую…

Подробнее Обзор паяльника TS100Продолжить

Сварка пластика своими руками · Моя занятая жизнь на пенсии

Время чтения: 7 минут

Мне нужны были советы по сварке пластика своими руками. Сварка пластика была в моем будущем. Мне нужна была мокрая пила для будущего проекта, и у пилы, которая подошла, была трещина в поддоне для воды. Продавец был очень прямолинеен и указал это как недостаток в рекламе, поэтому я был предупрежден. Когда я прибыл к продавцу, трещина оказалась в худшем месте, где только можно было найти трещину. Это было в углу. Он шел от верхней части сковороды до дна сковороды с парой ответвляющихся трещин, ответвляющихся от основной трещины. Купил мокрую пилу.

Сварка пластикового поддона для воды своими руками с помощью паяльника и стяжек

Предыдущий опыт

Я уже знал о сварке пластика, так как ранее требовался сварной шов на корпусе песочного фильтра. Нет, эту сварку я не делал. Я доверил это профессионалу в магазине товаров для бассейнов. Этот сварной шов продержался несколько лет, прежде чем в танке образовалась еще одна трещина. Первоначальный сварной шов никогда не подводил.

Мысли о том, как исправить эту трещину

Теперь у меня была мокрая пила, которой нужно было приварить поддон для воды. Сначала я думал, что если трещина была в середине поддона, я мог бы заклепать трещину алюминием. Немного кровельного цемента может предотвратить утечку воды. Это было бы похоже на латание протекающего водосточного желоба. Угловая трещина полностью убила эту идею. Я посетил youtube.com и нашел несколько видеороликов, в которых они использовали паяльник низкой мощности для выполнения сварки. Хммм, паяльник у меня есть, может и специнструмент не надо покупать. Может быть, сварка пластика своими руками для меня.

Присадочный материал

Я знал, что в обычных методах сварки используется стержень или проволока, которые помогают заполнить материал между двумя свариваемыми деталями. Я считал, что процесс сварки пластика будет иметь такой материал. Итак, я провел поиск, и вот они, наполнительные стержни для разных пластиков. Мой поддон для воды для мокрой пилы старый, и я не знаю, из какого пластика он сделан.

Коробка с предостережениями вынимается

Я просмотрел эти видео, просмотрел и выслушал любые советы по методам сварки. Иногда есть видео, которые показывают вам технику, которую вы ищете, но если вы внимательно слушаете, ведущий дает советы по процессу, называет ли он их таковыми. Большую часть времени человек болтает о процессе, и вдруг появляется подсказка в режиме маскировки. Они раздают их, даже не подозревая, что передали жемчужину знаний. Ладно, ладно, я убираю коробку с разглагольствованиями.

Никаких специальных инструментов или наполнителя

Мне не нужно покупать специальный инструмент для этой работы. У меня уже есть небольшой паяльник. Также мне не придется покупать специальный пластиковый сварочный пруток. Я нашел видео, где они использовали стяжки в качестве материала сварочного стержня. Кроме того, они укрепили сварной шов бумажными скобами, которые расплющили и закопали в пластик под сварным швом. Мне нравятся эти идеи. Материалы у меня уже есть на руках. Также мой кошелек очень доволен, никаких новых инструментов и других материалов, которые нужно покупать и хранить. Сварка пластика своими руками — это для меня!

Советы по сварке пластмасс

Я обнаружил, что следующие советы выкрикивались или выдавались бессвязно. Я также добавил несколько собственных наблюдений.

1. Очистите область сварки спиртом.
2. Работать в хорошо проветриваемом помещении (лучше всего на открытом воздухе) .
3. Установите вентилятор, чтобы всасывать или выдувать пары от вас, или наденьте подходящий респиратор с картриджами, предназначенными для защиты от паров.
4. Носите защитные очки или полнолицевой щиток и перчатки для защиты глаз и предотвращения ожогов рук.
5. Нагрейте пластик, чтобы его легче было расплавить и добавить наполнитель.
6. Прихватите пластик, чтобы скрепить трещину.
7. Чем глубже вы проплавите пластик, тем прочнее будет сварной шов.
8. Техника обучения с использованием паяльника коротка, но все же есть кривая обучения.
9. Укрепите сварной шов проволокой или бумажными скобами, чтобы увеличить его прочность.
10. Не ждите, что он будет выглядеть как новый.

Очистите зону сварки

Здесь важно, чтобы свариваемая деталь была чистой от любых посторонних материалов. Если это не пластик, его нужно удалить или очистить. Я использовал крепкий спирт (90% спирта), чтобы очистить область. Предыдущий владелец пытался заклеить эпоксидной смолой, но ничего не вышло, поэтому мне пришлось откалывать и выковыривать ее, пока она не исчезла. Я мог бы использовать мыло и воду, если бы дал достаточно времени, чтобы полностью высохнуть. А вот крепкий спирт испаряется за секунды.

Безопасность

Следующие три шага касаются безопасности. Прежде всего, выберите место для сварки на открытом воздухе. Вы хотите много свежего воздуха. Пары, образующиеся в процессе сварки пластика своими руками, вредны для вас. Так что не делайте этого дома или в гараже.

Затем установите вентилятор, чтобы он вытягивал или выдувал пары или пары от вас, пока вы работаете. Отсос паров, вероятно, лучший подход, так как тогда воздух не будет пытаться охладить вашу работу. Если у вас нет вентилятора, ношение респиратора с паровыми картриджами всегда будет хорошим вариантом.

Познакомьтесь с Alexa на Amazon.com Alexa — это мозг Amazon Echo и других устройств Alexa.

Носите защитные очки для защиты глаз. Поскольку вы работаете с горячим инструментом и нагреваете пластик до тех пор, пока он не станет мягким и текучим, настоятельно рекомендуется использовать перчатки для предотвращения ожогов пальцев или рук.

Нагрев пластика

Нагрев пластика делает пластик более податливым. Это начальное тепло делает добавление дополнительного материала (пластиковый сварочный стержень или пластиковый материал) намного проще. Тепловая пушка или фен помогут вашему пластику быстро нагреться, но не переусердствуйте. Вы не хотите, чтобы кусок сварился, чтобы нагреться настолько, что он деформируется.

Прихваточный шов

Прихваточный шов выполняется для удержания двух деталей на месте и установления их взаимного расположения друг относительно друга. Это также обеспечивает их выравнивание во время выполнения основного сварного шва. Эта часть техники особенно хорошо работает с трещиной. Две части можно сжать вместе (убедитесь, что все идеально выровнено, прежде чем нагревать) , пока вы прикладываете паяльник к краю трещины, пока он не начнет плавиться. Снимите паяльник и продолжайте скреплять детали, пока пластик снова не станет твердым (15-30 секунд) . Теперь две части скреплены «прихваточным швом». Нет необходимости в зажимах, ремнях или устройствах, чтобы удерживать две детали вместе, пока вы заканчиваете основной сварной шов.

Глубокий расплав

Эта часть техники гарантирует, что вы действительно соединяете две части вместе, а не только на поверхности. Я обнаружил, что это особенно легко сделать с помощью паяльника. У паяльника заостренный наконечник, и конец этого острого жала можно очень легко использовать для проплавления канавки вдоль трещины. Я использовал наконечник паяльника, чтобы проплавить канавку примерно на половине толщины материала, над которым я работал. Эту часть процесса я бы назвал «прихваточным швом». Он прочно удерживал две части вместе, пока я не смог заполнить трещину. Затем я «приварил» дополнительный пластиковый материал, чтобы заполнить канавку и еще немного. Затем я перевернул кусок и повторил процесс с другой стороны трещины. Таким образом, сварочный материал фактически полностью прошел через пластиковый поддон для воды, когда сварка была завершена.

Кривая обучения

Кривая обучения сварке пластмасс очень короткая, но она все же есть. Если вы беспокоитесь, что «все испортите», найдите какую-нибудь деталь, на которой можно попрактиковаться. Кривая обучения будет заключаться в том, как долго держать паяльник на пластике, чтобы не пробить дыру в материале. Кривая также о том, как расплавить сварочный стержень и заставить его прилипнуть к заготовке, пока вы продолжаете сварку. Последняя часть кривой будет посвящена тому, как украсить фактический сварной шов. Сварка может выглядеть довольно грубо после того, как вы закончите. Речь пойдет о применении жала паяльника, чтобы сгладить внешний вид сварного шва.

Усильте сварной шов

Усильте сварной шов, если деталь используется под нагрузкой или испытывает сильную вибрацию. Я нашел видео, в котором предлагалось использовать скобы (такие, которые скрепляют бумаги) для усиления сварного шва. Я думаю, что если ваша заготовка плоская, это хорошая техника. Но если вы работаете с изогнутым объектом или местом, жесткость скобы становится проблемой. Вам понадобится другая техника.

Лучшим методом является использование одного провода из очень тонкого многожильного провода (изоляционный материал удален) для усиления сварного шва. Многожильный провод очень гибкий и может легко укладываться по кривой. Положите проволоку на материал и прикладывайте жало паяльника к проволоке, пока не увидите, как она движется вниз в пластиковый материал. Затем добавьте дополнительный материал на проволоку и дайте ему остыть, чтобы он прочно держался на проволоке. Затем повторите процесс вдоль проволоки, пока не перейдете через трещину. Отрежьте проволоку и повторяйте процесс, пока вся проволока не будет заделана и не покрыта дополнительным материалом. Повторяйте столько раз, сколько вам кажется, что произведение нуждается в подкреплении. Я использовал 5 подкреплений (вмещает около 5 галлонов воды) вдоль моей 3-дюймовой трещины.

Окончательный вид сварной детали

Не ожидайте, что сварная деталь будет выглядеть как новая. Он не будет гладким и не ухабистым. Вы добавляете дополнительный материал, и этот расплавленный пластик хочет прилипнуть к наконечнику паяльника, и он будет тянуться, когда вы удаляете паяльник, поэтому установите свои ожидания на более низкий уровень, чем идеальный внешний вид. Не поймите меня неправильно, я все еще ожидал, что мой усиленный сварной шов сможет удерживать воду и выдерживать вибрации пилы. Он сделал и то, и другое, но это не совсем гладко или красиво.

С тех пор, как я написал эту статью, я сварил в доме все больше и больше пластиковых деталей. Я думаю, что паяльник является лучшим инструментом для создания канавки в трещине и глубокого сварного шва, заполняющего короткие трещины (длиной в дюймах) . Это также лучший инструмент для прихватки вдоль трещины. Но если вы пытаетесь заполнить трещину длиннее нескольких дюймов, для меня это будет слишком медленно. Я обнаружил, что есть лучший инструмент для очень легкого и, что более важно, быстрого заполнения длинных трещин.

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com, все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com, все права защищены)

(Mybusyretiredlife.