Содержание
Cтены из пенобетона: использование в строительстве
ШАГ 1. План дома
Расчет общей длины стен
Добавить параллельные оси между А-Г
012
Добавить перпендик. оси между Б-Г
012
Добавить перпендик. оси между А-Б
012
Размеры дома
Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).
Длина А-Г, м
Длина 1-2, м
Колличество этажей
1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение
ШАГ 2. Сбор нагрузок
Крыша
Форма крыши
ДвускатнаяПлоская
Угол наклона крыши, °
°
Материал кровли
ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица
Снеговой район РФ
1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2
Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.
Чердачное помещение (мансарда)
Схема 1
Схема 2
Высота стен мансарды, м
м
Отделка фасадов
Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели
Материал наружних стен (фронтонов)
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал внутренних стен
Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3
Эксплуатационная нагрузка, кг/м2
90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды
1 этаж
Высота 1-го этажа, м
м
Отделка фасадов
Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели
Материал наружних стен
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал внутренних стен
Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм
Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3
Внимание! Если вы не нашли свой материал для стен из списка либо плотность вашего материала отличается
от значений в калькуляторе, то вы можете указать параметры своего материала.
Указать свои материалы для стен
Цоколь
Высота цоколя, м
м
Материал цоколя
Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм
Внутренняя отделка
Общая толщина стяжки, мм
Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм
Выравнивание стен
Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм
Распределение нагрузок на стены
Равномерно распределенная нагрузка на все стены дома
Расчитать нагрузки по несущим стенам. Необходимо выбрать наиболее близкий
вариант конструктивной схемы дома
Коэффициент запаса
11.11.21. 31.41.5
Стеновые блоки из бетона | L&A
При строительстве загородных домов часто применяют стеновые материалы из бетона. Они долговечны, огнестойки, прочны, и сравнительно недорого стоят. Изготавливают бетонные блоки из бетонной смеси, к которой добавляют цементные, силикатные, гипсовые и другие вяжущие или иные добавки или компоненты.
Пенобетон, газобетон, газосиликат
Пенобетон, газобетон и газосиликат – это три разновидности наиболее часто применяемого при строительстве частных домов ячеистого бетона. Различия продуктов – в добавках, способе образования пор и технологии процесса затвердевания материала.
Пенобетон – это вид ячеистых бетонов, поры которых образуются путем механического смешивания предварительно изготовленной устойчивой органической пены и цементно-песчаной смеси. Пенобетонный блок представляет собой искусственный цементный камень с равномерно распределенными закрытыми порами. Пена обеспечивает в пеноблоке наличие воздуха и его равномерное распределение в виде замкнутых ячеек. Такая структура определяет ряд высоких физико-механических свойств ячеистого бетона и делает его эффективным строительным материалом. Пенобетонные стеновые блоки применяют для возведения несущих (до 3-х этажей) и самонесущих стен и перегородок зданий даже без использования грузоподъемных механизмов. Используют материал также для утепления наружных стен зданий и противопожарной защиты строительных конструкций.
Основные компоненты газобетона – кварцевый песок, алюминиевая пудра и известь. В состав также могут входить различные промышленные отходы, как например, зола или шлаки. В конечном итоге большинство из множества компонентов заливается в металлическую форму, где происходит обработка бетонной вязкой жидкости, и после первичного затвердевания производится обработка, разрезается стальными проволоками на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром, которая проходит в автоклаве. Так материалу придается жесткой и стойкость.
Газосиликат получают из вяжущего (цемента, извести), кварцевого песка, воды, с добавлением газообразующих веществ (благодаря чему мелкие воздушные поры распределяются равномерно).
Стеновые газосиликатные блоки выпускают двух типов: гладкие и с пазом (гребнем), что значительно облегчает кладку. Помимо стеновых блоков, из газосиликата могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки и тому подобные изделия.
Газосиликатный блок применяются: при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении малоэтажных жилых домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя.
Всем разновидностям стеновых материалов на основе ячеистого бетона присуще множество плюсов, а именно:
- высокая прочность;
- хорошие теплоизоляционные свойства;
- пожаробезопасность;
- хорошая звукоизоляция;
- хорошая паропроницаемость;
- устойчивость к воздействию насекомых и грибков. По некоторым показателям гигиенические свойства ячеистого бетона приближаются к признанному эталону — дереву;
- удобство в работе. В связи с высокой точностью размеров блоков можно осуществлять высококачественную кладку стен на специальный клей с толщиной швов до 3 мм. , что позволяет избежать “мостиков холода”. Также блоки хорошо пилятся, режутся, сверлятся. В стены легко ввинчивать шурупы, забивать гвозди, скобы, дюбеля. Легкость обработки блоков позволяет возводить конструкции разной степени сложности;
- возможность изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные. В стенах из ячеистобетонных блоков можно быстро прорезать четверти, фаски, пазы, каналы для инсталляции электропроводки и трубопроводов, отверстия под электрофурнитуру (розетки, выключатели, распределительные коробки и пр;
- высокая производительность труда при кладке. Там, где каменщик с кирпичом делает 17-20 операций, с блоком ячеистого бетона — в несколько раз меньше;
- относительно низкая цена. Стена из ячеистого бетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стена из кирпича, имеющая такое же сопротивление теплопередаче;
- стена из ячеистого бетона не требует особых затрат на отделку.
При всем этом у блоков из ячеистого бетона есть и несколько минусов: они впитывают влагу, а при осадке дома на стенах могут образовываться трещины. Специалисты рекомендуют отделку стен начинать лишь через год после постройки.
Полистиролбетон
Полистиролбетон – это бетон, легким заполнителем которого является вспененный полистирол. Полистиролбетон по своим свойствам тоже относится к легким (ячеистым) бетонам, но при этом имеет ряд существенных отличий. В частности, это возможность варьирования в широких пределах его плотности, в результате чего полистиролбетон может быть как конструкционным, так и теплоизоляционным материалом. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом полистиролбетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик. Кроме того, в отличие от пенобетонов и газобетонов, можно получать полистиролбетон плотностью менее 200кг/м3, который будет обладать повышенными теплоизоляционными свойствами.
Пенополистиролбетонная стена собирается из блоков, изготовленных из смеси бетонного раствора с гранулами вспененного полистирола и армированных полистирольными призматическими вставками.
Полистиролбетон относится к трудногорючим материалам. Это материал морозостойкий, долговечный (срок службы не менее 50 лет), теплый, экологически безопасный и не подвержен гниению. Полистиролбетон– хороший звукоизолятор. Он удобен в работе: блоки легко пилятся, гвоздятся, монтируются (один блок заменяет примерно 17 кирпичей и весит не более 22 кг, вследствие чего высока скорость возведения стен). При устройстве стен не требуется использование тяжелой грузоподъемной техники.
Керамзитобетонные блоки
Сырьем для изготовления керамзитобетонных блоков служат цемент, песок, вода и керамзит. Керамзит – легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины. Основными характеристиками керамзита являются его насыпная плотность, теплопроводность и прочность. Материал не горит и не тонет в воде, не подвержен гниению и перепадам температур. При всем этом керамзит имеет крайне малый вес и обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. Он производится в виде гравия, щебня и песка.
Керамзитовый гравий представляет собой пористые камешки округлой формы с оплавленной поверхностью.
Керамзитовый щебень – заполнитель для легких бетонов. Имеет произвольную, преимущественно угловатую форму, с размерами зерен от 5 до 40 мм. Его острые угловатые грани предназначены для лучшей сцепляемости в бетоне.
Керамзитовый песок – по сути тот же щебень, только его фракции гораздо меньше – от 0,14 до 5 мм. Он тоже является заполнителем для легких бетонов и растворов, придавая лучшую звуко- и теплоизоляцию производимым конструкциям.
Кроме изготовления керамзитобетонных блоков, керамзит применяют в качестве утеплителя для теплоизоляции крыш и перекрытий, полов и стен, фундаментов и подвалов.
Керамзитобетон как строительный материал имеет целый ряд достоинств. Вес керамзитобетонных блоков гораздо меньше, чем, скажем, кирпича. Как следствие, снижается нагрузка на фундамент и расходы на кладочный раствор. В результате, монтаж блоков проходит быстрее, и затраты на строительство в целом уменьшаются.
Керамзитобетонные блоки обладают такими характеристиками как низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, прочность, влагостойкость и химическая стойкость.
На этом фоне «плюсов» есть и несколько минусов. Например, они обладают более высокой пористостью, что приводит к их повышенному влагопоглощению; и хрупкостью, и снижает морозостойкость.
Оптимальная область применения керамзитобетонных блоков – возведение наружных, в том числе несущих стен и перегородок домов, хозяйственных построек и гаражей.
Перлитобетонные блоки
Перлитобетонные блоки – это изделия на основе вспученного перлитового песка, который уже более полувека используется в качестве утеплителя как в чистом виде, так и в теплоизоляционных изделиях. Перлитовые блоки отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, они легки и удобны в монтаже. Теплоизоляционные свойства их в несколько раз выше, чем у кирпичной стены, что позволяет уменьшить затраты на обогрев здания в 2 раза. Правда, в наших климатических условиях стена из перлитобетонных блоков все же требует дополнительной теплоизоляции, например, минераловатным утеплителем.
Вес «коробки» дома из перлитобетона намного легче кирпичной. Это существенно уменьшает нагрузку на фундамент. Благодаря большим размерам блоков при строительстве дома существенно снижаются и трудозатраты.
Шлакобетон
При возведении стен также используют шлакобетонные блоки. Основными материалами для их изготовления являются вяжущие (цемент, известь, гипс) и заполнители (шлаки). Шлакоблоки изготавливают различной формы и размеров. Они могут быть мелкие – для укладки вручную, и крупные – устанавливаемые на место при помощи подъемных механизмов.
Шлакобетонные камни (блоки) бывают сплошными или пустотелыми.
Изготовление шлакоблоков производят путем формования бетонной смеси в специальных формах различных конструкций, чаще в сборно-разборных опалубках.
При покупке этого материала следует обратить внимание, что отформованные вручную или на механических станках шлакоблоки должны иметь ровные грани, правильную форму, не должны оплывать, осыпаться или расслаиваться, иметь сквозные трещины. Наличие этих дефектов указывает на неправильную формовку или же некачественное приготовление шлакобетонной смеси. Оплывание и осыпание кромок и углов указывает на неудовлетворительность дозировки составляющих бетона, в частности воды. Неоднородность строения камней в изломе указывает на недостаточное перемешивание бетонной смеси.
Железобетон
Железобетон представляет собой строительный материал, в котором соединены в единое целое затвердевший бетон и стальная арматура. Железобетонные стеновые конструкции по способу изготовления разделяются на монолитные и сборные.
Монолитные возводят непосредственно на том месте, где, согласно проекту, они должны быть установлены. Правда, при их возведении затрачивается большое количество ручного труда и материалов на изготовление опалубки, подмостей.
Сборные железобетонные конструкции во многих случаях значительно экономичнее монолитных, так как их изготовляют на специализированных заводах, где четко отработана вся технологическая цепочка производства.
Бетонные и железобетонные изделия применяют во всех областях строительства. По назначению сборные железобетонные изделия разделяют на четыре основные группы: для жилых и гражданских зданий, промышленных зданий, инженерных сооружений и изделия различного назначения. В жилом строительстве применяют стеновые железобетонные панели. В ходе работ они навешиваются на каркас, который составлен из железобетонных колонн и балок по той же технологии, что используется в многоэтажном строительстве.
Автор: Иван МАСТЕРОВОЙ
Адмiнicтрацiя може не подiляти точку зору автора. При передруку посилання на L&A обов’язкове.
Пена EPS
, используемая в качестве изоляции в сборных железобетонных стеновых панелях
- 15 февраля 2017 г.
Использование стеновых панелей из сборного железобетона не является чем-то новым. На самом деле, стеновые панели из сборного железобетона, включая изоляцию, тоже не новы. Однако, поскольку в многослойной конструкции использовалась изоляция из пенополистирола, значения изоляции теперь могут превышать R-30.
В соответствии со стандартом ANSI/ASHRAE/IES Standard 90.1-2016 Energy Standard, за исключением малоэтажных жилых зданий:
«изоляция, непрерывная по всем конструктивным элементам без тепловых мостов, за исключением крепежных деталей и служебных отверстий. Он устанавливается внутри или снаружи или является неотъемлемой частью любой непрозрачной поверхности оболочки здания».
Процесс изготовления панелей заводского изготовления заключается в возведении внутренних и наружных перемычек (вертикальный участок кирпичной кладки толщиной в одну единицу) с зажатой между ними изоляцией (в нашем случае Geofoam). Это позволяет создавать удобные однородные строительные панели, которые можно собирать в полевых условиях с помощью болтов и крепежных деталей. Использование композитных соединителей из литого углеродного волокна обеспечит эффективную и полностью композитную тепловую конструкцию. Эти Wythes также могут быть соединены через Wythe разъемы, тем самым сохраняя целостность теплового КПД без перекрытия зазоров.
EPS или XPS
XPS, или экструдированный полистирол, часто используется в строительстве многослойных стеновых панелей, но доказано, что он уступает пенополистиролу или пенополистиролу. EPS лучше противостоит влаге. То есть EPS может регулярно работать с влажными и сухими альтернативами, в отличие от XPS, производительность которого со временем сравнительно ухудшается. EPS стоит меньше на единицу R-значения XPS, а непокрытая шероховатая поверхность EPS действительно помогает с сопротивлением сдвигу и повышает структурные характеристики композитных панелей. Толщина EPS может достигать 4 дюймов.
Заводское изготовление
Путем формирования бетона в виде 2 витков (как описано ниже) со слоем Geofoam между ними (см. пример изображения).
Изображение предоставлено: https://openlab.citytech.cuny.edu/buildingtech5posts/files/2013/10/PRECAST-CONCRETE-PANEL-final. pdf
Изображение здесь отражает использование бетона-заполнителя, но это не обязательно .
Изображение предоставлено: http://www.yourhome.gov.au/materials/precast-concrete
Этот унифицированный компонент используется как единое целое и легко транспортируется. Длина может достигать 24 футов в высоту и по данным OpenLab, шириной от 3,5 до 10 дюймов и шириной от 3,5 до 10 дюймов.
Технические условия инженера на изгиб
Бетон, как и любое другое вещество, сжимается и набухает в зависимости от погодных условий. Каждый размер Wythes будет иметь определенную теплопередачу, а также стоимость и стоимость установки. Однако, чтобы соответствовать стандартам конечного пользователя, необходимо учитывать изгиб конструкции. Поклонение — обычное явление. Все системы сэндвич-панелей будут демонстрировать уровень изгиба, независимо от того, какой метод соединения используется, толщина и/или высота и ширина.
Поклонение может быть вызвано не только погодой. Уровень предварительного напряжения во время, осевая нагрузка, отклонение от усадки или вздутия, температурные градиенты из-за толщины панели или другие подобные переменные. Деформация может возникнуть даже в результате неправильного хранения панелей перед подключением/установкой. Единственная рекомендация инженеров-консультантов по стандартизации конструкции сэндвич-панелей (бетонных или деревянных/композитных) состоит в том, чтобы понять и свести к минимуму эффект изгиба за счет надлежащего обращения, переноса и типа используемых соединительных устройств.
Зачем использовать сэндвич-панели?
-
Сборные изолированные бетонные стеновые панели могут быть созданы за пределами площадки, что требует меньше места на строительной площадке. Построенные на месте, помещения для сушки и отверждения должны быть выделены, защищены от непогоды и штабелированы, требования к пространству для хранения также препятствуют другому процессу строительства. Производство сборных железобетонных изделий за пределами площадки также позволяет прикреплять дополнительные элементы в контролируемой среде, например, окна, тем самым повышая производительность строительства на строительной площадке. Строительство/монтаж внешней оболочки конструкции, уже «закрытой» установленными окнами, ускоряет время строительства. -
Своевременная доставка поддерживает проект в рабочем состоянии, а не отвлекает бригаду на стройплощадке для поиска и перемещения панелей для установки. Внешняя и внутренняя отделка также может быть предварительно обработана, что еще больше ускорит сдачу построенного проекта. -
Еще одним преимуществом бетонных сэндвич-панелей для стен является универсальность в сокращении количества этапов строительства. Эта форма конструкции исключает внешнюю изоляцию, облицовку, уменьшает или устраняет конструктивные элементы, такие как стальные колонны, некоторые системы ферм и балки. -
Контроль качества усиливается контролируемым производством. Последовательное использование материалов, предсказуемая стоимость материалов и единые производственные спецификации повышают производительность и, в конечном счете, качество и соответствие требованиям. Со временем производство получает дополнительную экономию, поскольку рабочие продвигаются по процессу быстрее и эффективнее. -
Экономия средств достигается за счет минимизации времени строительства в полевых условиях. Оптимизация процесса, контроль производства каждой панели для обеспечения качества строительства, стандартизированные строительные материалы и предсказуемые затраты на рабочую силу способствуют повышению итоговой прибыли. -
Энергоэффективность конечного пользователя является еще одним преимуществом, которое часто не учитывается в обычных сценариях строительства. Поскольку утепленные бетонные сетки по своей природе выдерживают высокие термические воздействия без перепадов температуры, они автоматически обеспечивают экономию энергии. Тепло или холод естественным образом блокируются значением R, предписанным при производстве самих панелей. Холод остается снаружи, а тепло остается внутри, и наоборот. Климат-контроль внутри конструкции легче стабилизируется и энергоэффективнее.
На изображении ниже графически показано постоянство температурных колебаний, которое могут обеспечить изолированные бетонные стеновые панели.
Изображение предоставлено: precast.org
-
Огнестойкость и подавление максимальны за счет использования бетонных стеновых панелей. Поскольку бетон невосприимчив к огню, экономия на страховании очевидна. Кроме того, безопасность рабочих повышается за счет минимизации горючих материалов, используемых в строительстве. -
Текущее техническое обслуживание будет минимальным из-за основы конструкции. Благодаря предварительно нанесенной внешней и внутренней отделке можно легко рассчитать и спланировать будущее техническое обслуживание, не дожидаясь внешних или внутренних повреждений от погодных условий. -
Evergreen Construction сводит к минимуму воздействие всей конструкции на окружающую среду. С момента подготовки площадки до строительства и в последующем воздействие на окружающую среду практически равно нулю. Поскольку оболочка здания изготавливается за пределами площадки в контролируемой среде, экологический ущерб на месте не наносится. Кроме того, время строительства сведено к минимуму благодаря запланированной эффективности своевременной доставки, бригада может ускорить строительство. Наконец, поскольку проект был построен из экологически чистых материалов, воздействие на окружающую среду в будущем будет нулевым.
Заключение
Инженеры-проектировщики, архитекторы, владельцы бизнеса и градостроители не должны соглашаться на строительные системы, которые не минимизируют неблагоприятные последствия, используемые в настоящее время традиционными методами строительства. Стеновые панели из сборного железобетона безвредны для окружающей среды, требуют минимального обслуживания в течение десятилетий, их проще строить и они одновременно экономичны.
Было бы разумно рассмотреть этот метод строительства во всех будущих строительных проектах.
Похожие сообщения
Стены из изолированного бетона — AFT Construction
AFT Construction недавно заложила основу для нового индивидуального дома в Северном Скоттсдейле, которым мы очень рады. Одна из причин этого волнения заключается в том, что у нас есть возможность использовать другой метод строительства за счет использования стен с изолированной бетонной опалубкой или стен ICF для краткости. Хотя концепция стен ICF существует уже несколько лет, они до сих пор являются относительно неизвестным методом строительства.
Основы стен ICF
Что такое стены ICF? Простой ответ заключается в том, что стены ICF представляют собой стальные железобетонные стены с двойной изоляцией, которые составляют внешние стены конструкции. В основе стен ICF лежит набор пустотелых предварительно сформированных блоков, состоящих из двух панелей пенополистирола, соединенных рядом стяжек. Эти блоки бывают разных форм и размеров, включая прямые блоки, угловые блоки и Т-образные блоки. Кроме того, блоки доступны различной ширины (толщины).
Стены образуются путем соединения и укладки блоков вместе, чтобы сформировать внешние стены конструкции, очень похоже на сборку набора Lego. При монтаже блоков ICF арматурная стальная арматура размещается вдоль связей, расположенных внутри блоков, для увеличения прочности стены после завершения. После того, как все блоки и армированная стальная арматура установлены, следующим шагом будет закачка бетона внутрь блоков. Конечным результатом является железобетонная стена с изоляционной пеной с обеих сторон.
Готовые стены ICF готовы к внутренней и внешней отделке. Для экстерьера можно использовать все традиционные виды отделки в сочетании со стенами ICF, включая штукатурку, цементный сайдинг, кирпич и камень. Для интерьера это чаще всего будет гипсокартон. В зависимости от применения, водопровод и электричество либо размещаются до заливки, либо проходят через пену после заливки стен путем прорезания «каналов» в пене.
Преимущества стены ICF
Использование стен ICF вместо стандартного деревянного или стального каркаса дает множество преимуществ. Эти преимущества включают в себя:
- Благодаря пенополистирольным листам с обеих сторон железобетона, стены ICF обеспечивают двухслойную изоляцию, что приводит к высокому коэффициенту R и низкой скорости инфильтрации воздуха (снижение утечки воздуха). Кроме того, изоляция, обеспечиваемая стенами ICF, обычно более стабильна, чем при традиционном деревянном каркасе, что может уменьшить или устранить холодные или горячие точки.
- ICF отлично подходят для обеспечения звукоизоляции, обеспечивая лишь от 1/4 до 1/8 проникновения звука по сравнению с традиционными конструкциями с деревянным каркасом.
- намного прочнее дерева, что означает, что они более устойчивы к стихийным бедствиям, включая ветер (ураганы), огонь и землетрясение.
- ICF устойчивы к плесени, грибку, гниению и насекомым.
Стены
Стены ICF
Стены
Особенности стен ICF
Несмотря на то, что стены ICF имеют много преимуществ по сравнению с традиционным деревянным каркасным домом, при принятии решения о том, подходит ли вам ICF, необходимо учитывать некоторые соображения, в том числе:
- Как правило, стоимость строительства стен ICF немного выше, чем традиционного деревянного каркаса – обычно около 5-15%. Однако из-за изоляционных свойств стен ICF вы, скорее всего, увидите повышенную экономию энергии. Кроме того, требуемый размер системы HVAC может быть меньше, что приводит к немедленной экономии затрат на строительство.
- Неправильная установка может привести к проблемам и дополнительным расходам. Для правильной установки бетон должен быть залит с соответствующей скоростью, чтобы избежать таких проблем, как прорыв бетона через пенопластовые панели. После заливки бетона очень важно убедиться, что все воздушные карманы удалены из бетона. Воздушные карманы могут снизить прочность стены и устойчивость к стихийным бедствиям.