производство бетона и строительные материалы с доставкой

Все услуги приостановлены. Заказы не принимаются!

КлинСтройДеталь

Клинский кирпичный завод

Производство бетона и строительные материалы с доставкой

По всем вопросам пишите через контактную форму в контактах

Основано в 1885 году и вот уже более столетия обеспечивает стройматериалами Московскую область. Наша компания производит кирпич, керамзитобетонные блоки, бетон, керамзит и элементы несъемной железобетонной опалубки.

Предприятие специализируется на производстве стройматериалов: кирпича, керамзитобетонных блоков, бетона, а также элементов несъёмной опалубки из железобетона, которая используется для сборно-монолитной технологии в строительстве домов (Eurobau). Состав холдинга включает в себя также транспортную компанию, имеющую в своем автопарке специализированные панелевозы и грузовые автомобили.

Компания «Клинстройдеталь» — это большой выбор строительных материалов. Более 130 лет завод осуществляет поставки кирпича на строительные площадки Москвы и МО. В  продаже вы найдёте бетон всех марок, пиломатериалы, арматуру, блоки, кирпичи,    дорожные плиты, сыпучие материалы (песок, гравий, керамзит). Всё необходимое в одном месте . Грузим и доставляем.

Ознакомьтесь с нашей продукцией

Производство бетона

Наш завод производит высококачественный бетон. Задействованы опытные специалисты, работает лаборатория. Отлаженный рабочий процесс позволяет осуществлять поставки на строительные площадки любых объектов и в любую погоду. Надёжно, бесперебойно, в любых объёмах!

Производимые марки бетона от М-100 до М-400 (Строгое соответствие ГОСТ)

Посмотрите наши  цены на бетон

Закажите БЕСПЛАТНЫЙ выезд технолога и консультанта по строительству на ваш объект

Аренда манипулятора (вездеход) и АБН  автобетононасоса

Воспользуйтесь нашей услугой если вам требуется перевозка бетонных и каменных блоков, бытовок, контейнеров, гаражей, строительных материалов, перевозка спец-техники, а также эвакуация автомобилей.

Если вам необходимо обеспечить быструю и эффективную подачу смеси то воспользуйтесь нашей услугой аренды АБН.

Перейти к услугам

Доставка бетона и строительных материалов

Доставка бетона (раствора) производится по Клинскому, Солнечногорскому, Дмитровскому, Волоколамскому, Конаковскому и др. районам Подмосковья, а так же городам Клин, Солнечногорск, Конаково, Высоковск, Руза

Цены на доставку

СМИ о заводе Клинстройдеталь

Новости завода

• Мы перешли на летние цены и добавили новую продукцию. Узнайте подробнее на странице: цены
• Посмотрите видео о нашем заводе снятой телекомпанией ТНТ Поиск, г.Клин
• В продаже появились дорожные плиты собственного производства.
• В продаже появился пиломатериал экспортного качества
• Распродажа керамзитобетонных блоков с мелким браком по 15р за штуку.

© 2020 «Клинстройдеталь» — производство бетона и строительные материалы с доставкой

Блоки керамзитобетонные — Клин

Стоимость поддона 250 р !!!

Расчет блоков:

1 м² = 12,5 шт. блоков (ширина стен 200 мм.)

1 м² = 25 шт. блоков (ширина стен 400 мм.)

Блок (40х20х20)

1 м³ = 64 шт. блоков (в кладке)

1 м³ = 72 шт. блоков (без шва)

Блок (40х30х20)

1 м³ = 44,7 шт. блоков (в кладке)

1 м³ = 48,2 шт. блоков (без шва)

Качественные керамзитобетонные блоки

Область применения: стены коттеджей; заполнение стеновых проемов при монолитном и каркасном жилом строительстве и в многоэтажных гаражах; производственные объекты.

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Область применения: межкомнатные перегородки в квартирах, офисах; разделительные перегородки в боксах многоэтажных гаражей.

Качественные пескоцементные и бетонные блоки

Область применения: фундамент, цоколь, хозяйственные блоки, заборы.

Купить керамзитобетонные блоки в Клину
Контактный телефон: 8 (926) 363-88-99

Цены на качественные керамзитобетонные блоки
Цены на блоки керамзитобетонные эконом класса
Цены на блоки пескоцементные

Блок изготавливают из цемента и наполнителей-керамзита и некоторого количества песка путём полусухого вибропрессования. Цемент, воду и керамзит загружают в специальные формы, и под давлением подвергают утряске, а затем – пропариванию (камерная сушка), что приводит к получению легких, прочных высококачественных керамзитобетонных блоков.

Цены на блоки керамзитобетонные в г. Клин уточняйте по телефону:
8 (926) 363-88-99
e-mail: [email protected]

Эксперименты по заливке бетона

Теги:

МатериалыСборка прототиповИсследования

Делиться:

Керамзитовый заполнитель

Ideal Choice Homes — это продукт и процесс массового производства домов через управляемую цепочку поставок в Индии. Этот проект использует установившиеся знания о сборном железобетоне, чтобы удовлетворить рынок «пукка» (постоянного) строительства. Ideal Choice Homes кажутся твердыми на вид и на ощупь, как и другие постоянные дома в Индии. Но это явный отход от традиционного индийского строительства, поскольку оно спроектировано для производства, доставки и сборки на месте.
 
По мере разработки концепции Ideal Choice Homes стало ясно, что компоненты жилья должны быть достаточно легкими, чтобы их могли поднимать рабочие, и в то же время соответствовать культурным предпочтениям в отношении конструкции, которая выглядит и ощущается надежной и достигает поставленных целей. Необходимо было определить, как материалы, доступные в промышленных масштабах в Индии, могут снизить вес сборных железобетонных изделий. Такие заполнители, как керамзит и перлит, широко доступны, поэтому мы провели серию исследований литья, чтобы оценить и определить передовой опыт работы с ними.

Мы построили макеты с пятью различными легкими заполнителями и серией из двенадцати смесей, включающих как обычные, так и легкие заполнители. Каждую смесь отливали для определения обрабатываемости, отделки и сухой массы. Были испытаны перлит, вермикулит, пеностекло, керамзит и Elemix EPS Foam. Кроме того, мы попробовали три типа армирующего волокна ПВА (производства Nycon).

Один из трех типов ПВС-волокон, оцененных в тестовых смесях и прототипах

После оценки характеристик каждого материала были разработаны новые смеси для улучшения удобоукладываемости и отделки бетона, а также для еще большего снижения веса. В наших вторых смесях использовалась комбинация легких заполнителей. Мы отлили две гибридные смеси, включающие керамзит и перлит, и материал с лучшими характеристиками был использован для изготовления прототипа стеновой панели 1:1. Прототип также продемонстрировал эффективность использования ПВА-волокна для замены стальной арматуры, что может быть приемлемой альтернативой в зависимости от стоимости.
 
Результаты варьировались в зависимости от того, что было отлито: в то время как бетон, армированный перлитом/керамзитом, давал высококачественную, структурно прочную и прочную отливку, бетон на основе перлита был более успешным для «зубчатой» панели, так называемой из-за углублений на его поверхности. Оба испытания продемонстрировали способность армирующего ПВА волокна обеспечивать сравнимые со сталью характеристики в неконструкционных применениях. Самое главное, испытания подтвердили, что мы можем добиться значительного снижения (до 30 процентов) сухого веса бетонного материала, сохраняя при этом структурные свойства, необходимые для долговечных сборных железобетонных изделий.

Тестовые образцы перлита/керамзита

Второй тактикой, которую мы исследовали для уменьшения общего веса компонентов, было удаление ненужной массы с панели. Базовый сплошной и пустотный образец был создан и отлит в бетоне, чтобы экстраполировать его физические данные и получить знания для разработки альтернативных форм. Было важно создать варианты, которые можно было бы легко воспроизвести с готовыми продуктами, поэтому мы сосредоточились на чистых формах и узорах, таких как базовые геометрические тела и мозаика. Мы разработали несколько вариантов в программе трехмерного моделирования и определили их физические свойства в цифровом виде с помощью скрипта Grasshopper. Для физического прототипирования были выбраны десять конструкций, предлагающих наибольшее потенциальное снижение веса и наилучшую эстетику.

Отливки с использованием ряда имеющихся в наличии материалов для изготовления форм для удаления массы

Мы изготавливали формы из готовых продуктов, таких как полипропиленовые шарики, нейлоновые и ПЭТГ-трубы, пластиковые воронки и пластиковые стаканчики для питья. Формы пирамиды, клина и ящика для яиц были изготовлены из фанеры, мазонита и пенопласта. Выбранные формы были проанализированы с помощью KT-EWE, специального скрипта Grasshopper, который выполняет солнечный анализ, чтобы определить количество прямого солнечного излучения, получаемого каждой конфигурацией пустоты. Полноразмерные панели были протестированы в южной и западной ориентации для сравнения. Панели, получающие меньше прямого солнечного излучения в летние месяцы, считались полезными. Площадь поверхности была рассчитана, чтобы определить, какие панели могут излучать или отводить тепло в ночное время.
 
Все прототипы весили меньше базовой панели толщиной 60 мм, некоторые почти вдвое. Однако прямое солнечное излучение увеличилось для многих прототипов панелей, хотя и всего на несколько процентных пунктов. По крайней мере, две панели имели положительные свойства самозатенения, в первую очередь в западной ориентации. Две модели, клин и пирамида, требуют дальнейшего изучения из-за их меньшего веса и потенциальных тепловых преимуществ.

Ранее   06 ноября 2012 г.

Киран Тимберлейк планирует переехать в новую студию в 2014 году

15 ноября 2012 г.   Более новый

Салют центральному зданию

Морозостойкость поверхности эпоксидно-бетонного покрытия, оцененная с помощью нового теста на расщепление клиньев (2019 г.) | Xiaomeng Wang

Журнальная статья•DOI•

Разработка нелинейной модели связи «напряжение-скольжение» стыков армированного волокном пластика лист-бетон с помощью простого метода

[…]

Jian-Guo Dai ¹ , Tamon UEDA ¹ , Yasuhiko Sato ¹ • Институты (1)

Hokkaido University ¹

01 Feb 2005-Journal of Composites для конструкции

40004. В статье предлагается новый аналитический метод для определения нелинейных моделей связи «напряжение-скольжение» на границах раздела «лист-бетон» из армированного волокном пластика (FRP) с помощью теста сцепления на растяжение. При использовании этого метода нет необходимости прикреплять множество тензорезисторов к листам FRP для получения распределения деформации в FRP, а также местных напряжений сцепления и проскальзывания. Вместо этого модели локальных межфазных связей между напряжением и проскальзыванием могут быть просто получены из соотношений между силами отрыва и проскальзыванием нагруженных концов. На основе серии испытаний на выдергивание были получены модели связи напряжения-скольжения на границах раздела листа FRP с бетоном, в которых используются FRP различной жесткости, материалы FRP (углеродный FRP, арамидный FRP, стеклянный FRP) и клеи. В этих моделях необходимы только два параметра: межфазная энергия разрушения и межфазный индекс пластичности, которые могут учитывать влияние всех межфазных компонентов. Сравнение аналитических и экспериментальных результатов показывает хорошее соответствие, что свидетельствует о надежности предложенного метода и предложенных моделей связи «напряжение-скольжение».

…читать дальшечитать меньше

446 цитат

Журнальная статья•DOI•

Испытание на расщепление клином, новый метод проведения испытаний на устойчивую механику разрушения

[…]

Eugen Brühwiler 2

, Folker H. Wittmann ¹ •Institutions (1)

École Polytechnique Fédérale de Lausanne ¹

01 января 1990-Engineering Fracture Mechanics

Резюме. испытания бетона и бетоноподобных материалов. Удельная энергия разрушения GF, а также вязкость разрушения K Ic определяются с использованием простых образцов, таких как кубы или цилиндры. Описаны основные особенности теста на расщепление клиньев и проведено сравнение с другими методами испытаний. Одинаковые значения GF- обнаруживаются независимо от метода испытаний и формы образца. Описано значение взаимодействия между испытательной машиной, контроллером испытаний, методом испытаний и свойствами материала для проведения и интерпретации испытаний на стабильное разрушение.

…читать дальшечитать меньше

277 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Влияние морской воды и теплой окружающей среды на стекло/эпоксидные и стекло/полиуретановые композиты

[…]

Abdel-Hamid I Мурад ¹ , Бекри Абдель-Магид ² , Тамер Эль-Маддави ¹ , Марьям Э. Грами ² • Институты (2)

Университет Объединенных Арабских Эмиратов 2 ^{2 9005 Государственный университет 2 9005 2 900}

13 апреля 2010 г.-Прикладные композитные материалы

Реферат: В данной статье представлено исследование долговечности армированных волокном полимерных материалов (FRP) в морской воде и теплой среде. Основной целью исследования является оценка влияния морской воды и температуры на структурные свойства композитных материалов стекло/эпоксидная смола и стекло/полиуретан. Эти эффекты изучались с точки зрения поглощения морской воды, проникновения соли и загрязняющих веществ, химических и физических связей на границе раздела, ухудшения механических свойств и механизмов разрушения. Параметры испытаний включали время погружения от 3 месяцев до 1 года и температуру, включая комнатную температуру и 65°C. Поглощение морской водой увеличивалось с увеличением времени погружения и температуры. Матрица в обоих композитах эффективно защищала волокна от коррозионно-активных элементов в морской воде; однако влага создает двойной механизм релаксации напряжения — набухание — механическое сцепление и разрушение химических связей между волокном и матрицей на границе раздела. Отмечено, что высокая температура ускоряет механизм деградации композита стекло/полиуретан. Никаких существенных изменений в прочности на растяжение стекло/эпоксидной смолы и в модуле как стекла/эпоксидной смолы, так и стекло/полиуретановых композитов не наблюдалось. Однако прочность на растяжение композита стекло/полиуретан снизилась на 19% после 1 года пребывания в морской воде при комнатной температуре и на 31% после 1 года пребывания при 65°С. Пластификация из-за поглощения влаги приводит к пластическому разрушению матрицы, но это может быть устранено в композитах стекло/полиуретан после продолжительного воздействия морской воды при высокой температуре, когда наблюдалось хрупкое разрушение матрицы и волокна.

…читать дальшечитать меньше

109 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Характеристика разрушения поверхности раздела бетон/эпоксидная смола под воздействием влаги

[…]

Denvid Lau ¹ , Oral Buyukozturk ¹ • Учреждения (1)

Массачусетского технологического института ¹

01 декабрь 2010 МЕХАника материалов

Аннотация: Статья INFO INFO. Ключевые слова: разъединение бетона, эпоксидная смола, граница раздела трещин, влага, абстракция Знания о долговечности систем на основе бетона/эпоксидной смолы становятся важными, поскольку использование этих систем в таких приложениях, как армированный волокном полимер (FRP) для усиления бетонных конструкций, становится все более популярным. Предыдущие исследования в этой области показывают, что влага играет важную роль в долговечности этих систем. Преждевременные отказы связанной системы могут произойти независимо от долговечности отдельных составляющих материалов, образующих материальную систему, и что долговечность всей системы, связанной FRP, может регулироваться целостностью интерфейса. В этом исследовании дается количественная оценка трещиностойкости поверхностей раздела бетон/эпоксидная смола в зависимости от сочетания различных степеней проникновения влаги и температурных уровней. С этой целью образцы многослойной балки, содержащие интерфейсы бетон/эпоксидная смола, были испытаны и проанализированы с использованием концепций механики разрушения. Механические свойства отдельных материалов, составляющих интерфейс (бетон и эпоксидная смола), также были охарактеризованы для оценки соответствующей трещиностойкости интерфейса. Экспериментальные результаты показали значительное снижение, примерно до 50 %, вязкости разрушения на границе раздела бетон/эпоксидная связка при выбранных уровнях влажности и температурной обработки образцов как для режима I, так и для условий смешанного режима, а также то, что разрушение сцепления под воздействием влаги может происходят в области интерфейса, включая характерный сдвиг режима разрушения сцепления от сухого к мокрому от разрушения материала (расслоения бетона) к разделению поверхности раздела. Механические знания и экспериментальные данные, представленные в этой статье, послужат основой для использования при улучшении конструкции систем материалов, содержащих такие интерфейсы, для повышения долговечности системы.

…читать дальшеЧитать меньше

107 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Модель когезионной зоны промежуточного расслоения железобетонной балки, вызванной трещинами

[…]

Jialai Wang 19005 •Учреждения (1)

Университет Алабамы ¹

01 октября 2006 г.-International Journal of Solids and Structures

Резюме: Внешнее склеивание плит или листов FRP стало популярным методом усиления железобетонных конструкций. Отслоение вдоль границы раздела FPR-бетон может привести к преждевременному разрушению конструкций. В этом исследовании нарушение связи, вызванное изгибной трещиной в бетонной балке с покрытием FRP, анализируется с помощью метода нелинейной механики разрушения. Бетонная балка и плита FRP моделируются как линейно-упругие простые балки, соединенные вместе через тонкий слой интерфейса FRP-бетон. Билинейный закон когезии (скольжения связи), который был проверен экспериментально, используется для моделирования интерфейса FRP-бетон в качестве когезионной зоны. Таким образом, создается модель когезионной зоны для промежуточного отслоения, вызванного трещинами, с уникальной особенностью объединения инициирования и роста отслоения в одной модели. Получены решения в замкнутой форме для межфазного напряжения, напряжения FRP и предельной нагрузки на балку с покрытием, которые затем проверяются с помощью численных решений, основанных на анализе методом конечных элементов. Параметрические исследования проводятся для демонстрации значительного влияния толщины FRP на отслоение интерфейса. Специально исследуется форма скольжения связи. Было обнаружено, что, несмотря на сильное влияние на размер зоны размягчения, форма скольжения мало влияет на предельную нагрузку на балку с покрытием.