Гост 12971 67 статус: ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 12971-67

Группа Г00

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАБЛИЧКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ДЛЯ МАШИН И ПРИБОРОВ

Размеры

Rectangular plates for machines and devices. Dimensions

МКС 21.020

Дата введения 1969-01-01

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 23 мая 1967 г.

Дата введения установлена 01.01.69

Издание (ноябрь 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1970 г., марте 1980 г. (ИУС 4-70, 5-80).

1. Размеры табличек должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице настоящего стандарта.

Размеры, мм

(пред. откл. по h24)

(пред. откл. по h24)

(пред. откл. по h24)

Число отверстий

Масса 1000 шт. стальных табличек в кг

16

6,3

10

0,8

2,5

2,4

2

0,555

8

0,756

10

0,957

12

1,16

20

6,8

14

0,706

8

0,957

10

1,21

12

1,46

16

1,96

25

6,3

18

0,894

8

1,21

10

1,52

12

1,84

16

2,46

(18)

2,78

32

6,3

25

1,16

8

1,56

10

1,96

12

2,36

16

3,17

(18)

3,57

20

3,97

40

8

30

1,96

10

2,46

12

2,97

16

3,97

(18)

4,47

20

4,98

25

6,23

50

8

40

2,46

10

3,09

12

3,72

16

4,98

(18)

5,60

20

6,23

25

7,80

32

22

5,0

4

9,95

63

8

53

2,5

2

2,97

10

3,72

12

4,47

16

5,98

(18)

6,74

20

7,49

25

9,37

32

22

5,0

4

11,96

(36)

26

14,22

40

30

14,98

50

40

18,75

(71)

8

63

2,5

2

3,52

10

4,40

12

5,28

16

7,03

(18)

7,91

20

8,79

25

10,99

32

22

5,0

4

14,07

(36)

26

16,71

40

30

17,58

50

40

21,98

80

8

71

2,5

2

3,97

10

4,98

12

5,98

16

7,99

(18)

99,00

20

10,00

25

12,51

32

22

5,0

4

15,98

(36)

26

19,00

40

30

20,00

50

40

25,03

63

53

30,05

100

10

90

2,5

3,4

2

6,23

12

7,49

16

10,00

(18)

11,26

20

12,51

25

15,65

32

22

5,0

4

20,00

(36)

26

23,77

40

30

25,03

50

40

31,31

63

53

37,59

80

71

50,01

125

10

115

2,5

2

7,80

12

9,37

16

12,51

(18)

14,08

20

15,65

25

19,58

32

22

5,0

4

25,03

(36)

26

29,74

40

30

31,31

50

40

39,16

63

53

47,01

80

71

62,57

100

90

1,0

97,84

(140)

16

130

0,8

2,5

2

14,07

20

17,58

25

21,98

32

22

5,0

4

28,13

(36)

26

31,65

40

30

35,17

50

40

43,96

63

53

52,75

80

71

70,34

100

90

1,0

109,9

160

12

150

0,8

2,5

2

12,01

16

16,03

(18)

18,04

20

20,05

25

25,07

32

22

5,0

4

32,06

(36)

26

36,17

40

30

40,10

50

40

50,15

63

53

60,19

80

71

80,38

100

90

1,0

125,3

125

115

156,7

200

12

190

0,8

2,5

2

15,02

16

20,05

(18)

22,56

20

25,07

25

31,35

32

22

5,0

4

40,10

(36)

26

45,22

40

30

50,15

50

40

62,71

63

53

75,27

80

71

100,25

100

90

1,0

156,7

125

115

196,0

(140)

130

219,5

(160)

150

250,9

250

(18)

240

0,8

2,5

2

28,21

20

31,35

25

39,20

32

22

5,0

4

50,15

(36)

26

56,52

40

30

62,71

50

40

78,41

63

53

94,11

80

71

125,4

100

90

1,0

196,0

125

115

245,0

(140)

130

274,5

160

150

313,7

200

190

1,5

588,3

(280)

(140)

270

130

1,0

307,4

200

190

1,5

659,0

320

63

310

53

0,8

120,5

80

70

160,5

100

90

1,0

250,9

125

115

313,7

(140)

130

351,4

160

150

401,8

200

190

1,5

753,2

250

304

234

8,0

5,5

940,9

320

304

1205

400

200

384

184

940,9

250

234

1176

320

304

1506

400

384

1883

500

320

484

304

1883

400

384

2354

Примечания:

1. Размеры табличек, заключенные в скобки, по возможности не применять.

2. Допускается применять другие размеры, если использование стандартной таблички требует изменения конструкции изделия, совмещена с передней панелью прибора, или она является художественно-декоративным оформлением изделия.

3. Размеры приведены для табличек из стали. Для табличек из других материалов — размеры устанавливаются по согласованию с заказчиком.

4. Допускается изготовление табличек без радиусов закругления .

5. По согласованию с заказчиком допускается изготовление табличек без отверстий, а также с увеличенным диаметром отверстий.

Пример условного обозначения прямоугольной таблички длиной 50 мм, шириной 16 мм:

Табличка 50х16 ГОСТ 12971-67

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Технические требования — по ГОСТ 12969-67.

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2006

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов.

Технические требования

ГОСТ 12969-67

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАБЛИЧКИ ДЛЯ МАШИН И ПРИБОРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАБЛИЧКИ ДЛЯ МАШИН И ПРИБОРОВ

Технические требования

Plates for machines and devices.

Technical requirements

ГОСТ

12969-67

МКС 21.020

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 23 мая 1967 г. Дата введения установлена

01.01.69

Настоящий стандарт распространяется на прямоугольные и круглые таблички для машин и приборов, изготовленные по ГОСТ 12970—67 и ГОСТ 12971—67.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Таблички для машин и приборов по форме и размерам должны соответствовать требованиям ГОСТ 12970-67 и ГОСТ 12971-67.

1.2.    Таблички должны изготовляться из тонколистовой холоднокатаной стали по ГОСТ 19904—90, тонколистового алюминиевого сплава по ГОСТ 21631—76, декоративного бумажно-слоистого пластика по ГОСТ 9590—76 и других конструкционных материалов.

1.3.    Допуск на толщину табличек устанавливают равным или меньше допуска на толщину исходного материала.

1.4.    Лицевая поверхность табличек должна быть без вмятин, неровностей и царапин. Параметр шероховатости лицевой поверхности табличек должен быть не более Ra > 2,0 мкм по ГОСТ 2789-73.

1.2—1.4. (Измененная редакция, Им. № 2).

1.5.    Защитно-декоративные покрытия табличек — по ГОСТ 9.306—85.

1.6.    Все надписи на табличках из металла должны быть рельефными (выпуклыми или углубленными) четко видимыми. По согласованию с заказчиком допускается применение плоских надписей для табличек.

Надписи, знаки и изображения на табличках должны быть выполнены способом, обеспечивающим сохранность их как при хранении, так и в процессе эксплуатации изделия, на котором они установлены.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7.    (Исключен, Изм. № 1).

1.8.    Готовые таблички должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых табличек требованиям настоящего стандарта.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Издание (ноябрь 2006 г.) с Изменениями № 1,2,утвержденными в марте 1970 г., марте 1980г. (ИУС 4-70,5-80).

© Стандартинформ, 2006

ГОСТ 12969-67 С. 2

2. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

2.1.    Таблички перед упаковкой должны быть смазаны с двух сторон нейтральной консервирующей смазкой по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    (Исключен, Изм. № 2).

2.3.    Таблички должны быть завернуты в подпергаментную бумагу по ГОСТ 1760—86 и уложены:

а)    табличка размером до 250 х 200 мм — в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142—90, масса ящика (брутто) не должна превышать 10 кг;

б)    таблички размером более 250 х 200 мм — в деревянные ящики по ГОСТ 2991—85; масса ящика (брутто) не должна превышать 30 кг.

П римечание. Для внутригородских и других близких перевозок допускается упаковка табличек всех размеров в пачку из плотной бумаги по ГОСТ 2228—81 с крестообразной перевязкой шпагатом.

Масса каждой пачки — не более 10 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    На каждом ящике (пачке) должна быть этикетка, на которой указывается:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    условное обозначение таблички;

в)    число упакованных табличек;

г)    дата выпуска;

д)    штамп ОТК;

е)    фамилия или номер упаковщика;

ж)    дата упаковки;

з)    масса нетто.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    При транспортировании упакованные таблички должны быть защищены от атмосферных осадков.

2.6.    (Исключен, Изм. № 2).

Сдано в набор 28.11.2006. Печать офсетная.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.И. Баренцева Компьютерная верстка И. А. Налейкиной

Подписано в печать 05.12.2006. Формат 60 х 84 Vs- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Уел. печ. л. 0,47. Уч.-изд. л. 0,25. Тираж 91 экз. Зак. 857. С 3518.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.

Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6

Национальный орган по стандартизации и метрологии

Информационные страницыНовостиКаталог Стандарта

Главная/
Каталог стандартов

ГОСТ 13.2.001-2001

Название
Репрография. Копирование. Электрофотографические копировальные машины. Общие технические требования

Аннотация

Статус нормативного документа
вместо

Принято
ЕАСС.



Дата принятия
2001-05-24

Принято в РБ
МТЭД РА2001-2008


85

Дата принятия в RA
2003-06-18

Дата принятия
2003-07-01

Разработчик нормативного документа и его адрес

Адрес

Назначено
ЗАО Национальный институт стандартов (Ереван) 2004

Адрес
в. г. Ереван, ул. Комитаса. 49/4

Категория
ГОСТ — межгосударственный документ

Классификация
37.080

IMAGE TECHNOLOGY
Приложения для работы с документами

Ссылки
«-» = Кавычки

  Справочный тип Стандарт Дата обмена Источник информации Примечания
  по ссылке ГОСТ 10691. 0-84 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12.1.003-83 0000-00-00  Н-  
  по ссылке ГОСТ 12.1.004-91 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12.1.005-88 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12. 1.019-79 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12.1.045-84 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12.2.003-91 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12.2.007.0-75 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12. 2.032-78 0000-00-00 N-  
  по ссылке ГОСТ 12.2.033-78 0000-00-00  N-  
  упоминается ГОСТ 12.2.049-80 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12969-67 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 12971-67 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 13. 0.002-84 0000-00-00  Н-  
  заменил ГОСТ 13.2.001-90 01.07.2003 МЕ АСТ N3-2003  
  по ссылке ГОСТ 15150-69 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 15543.1-89 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 16962-71 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 17516. 1-90 0000-00-00  Н-  
  по ссылке ГОСТ 23511-79 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 25706-83 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 25861-83 0000-00-00  N-  
  со ссылкой на ГОСТ 26828-86 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 9. 014-78 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 9.032-74 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 9327-60 0000-00-00 N-  
  по ссылке ГОСТ 13.1.701-95 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 13109-97 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 14192-96 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 14254-96 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 2. 601-95 0000-00-00  N-  
  по ссылке ГОСТ 30326-95 0000-00-00  N-  

Страны
Accepted:
Ukraina
Uzbekistan
Turkmenistan
Tadjikistan
Russian Federation
Moldova
Kirgizstan
Kazakhstan
Georgia
Belorussia
Armenia
Azebaijan
Activated:
Armenia

Дата регистрации
00:00-00-00

Регистрационный №

Количество страниц
9

Источник информации
№-

Дата публикации
0000-00-00

Язык оригинала
русский

Переведено на

Ключевые слова
ширина зоны копирования
электрофотографические копировальные аппараты
тест-оригинал
оптическая плотность

Модификации
Без изменений.

Цена в армянских драмах (AMD) (включая НДС)
3600

Стандартные ручные стеллажи для поддонов | Полезная информация

Сегодня почти в каждой стране существуют свои стандарты работы ассоциации производителей паллетного стеллажного и стеллажного оборудования (например, в Великобритании это SEMA). Более 10 лет назад Федерация европейских производителей (департамент стеллажного оборудования) рекомендовала использование стандартов проектирования и эксплуатации стеллажей. Паллетные стеллажи ФЭМ 10.2.02. – Стандартный дизайн и МКЭ 10.3.01 – компоненты допуска.

В России производство и эксплуатацию паллетных стеллажей регламентируют следующие стандарты:
– ГОСТ 14757_81 Cтеллажи разборные. Типы, основные параметры и размеры (с изменением N 1, 2) — Постановление Госстандарта СССР от 10. 07.1981 N 3323
— Стандарт от 10.07.1981 N 14757-81;
– ГОСТ 16140_77 Полки разборные. Технические условия Постановления Госстандарта СССР от 28.10.1977 N 2528 ГОСТ от 28.10.1977 N 16140-77;
– ГОСТ 28766_90 Стеллажи. Основы расчета – Постановление Госстандарта СССР от 03.12.1990 N 3007 ГОСТ от 03.12.1990 Н 28766-90.

Однако перечисленные стандарты не распространяются на стеллажи специального назначения. Это означает, что производство и поставка паллетных стеллажей может осуществляться на основании собственных технических условий, без соблюдения требований вышеуказанных нормативных документов.

ГОСТ 16140-77 на изготовление и эксплуатацию полок разборных.

СОДЕРЖАНИЕ

Типы, основные параметры и размеры
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
УПАКОВКА
ПРИНЯТИЕ УСЛОВИЙ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
ИНФОРМАЦИЯ ИНФОРМАЦИЯ

2

1. Основные параметры и размеры Типы, основные параметры и размеры стеллажей — по ГОСТ 14757-81.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Полки должны быть сооружены в соответствии с требованиями типовых рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.

2.2. Конструкция стеллажей должна быть рассчитана на использование на механизированных складах.

2.3. Механические свойства материалов деталей и сборочных единиц полок должны обеспечивать восприятие нагрузок, предусмотренных ГОСТ 14757-81, с учетом условий эксплуатации стеллажей.

2.4. Кривизна стоек и полок в сборе с балками должна быть не более 3 мм при длине 1000 мм и 0,1 % от общей длины (см. рис. 1).

2.5. Скручивание стоек и балок относительно их продольной оси не должно быть больше 0,5 мм на длину 1000 мм и 0,05 % от общей дин (см. рис. 2).

2.6. На поверхностях деталей стеллажей не допускаются трещины, задиры, расслоения, закаты и заусенцы.

2.7. параметры шероховатости по ГОСТ 2789-73 обрабатываемых металлических поверхностей должны быть Ra? 50 микрон.

(Измененное издание, Изменение. Номер 1).

2.8. Типы элементов конструкций и сварных швов — по ГОСТ 8713-79, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 11533-75, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 14771-76.

Места сварки должны быть очищены от грязи, масла, окалины и коррозии.

2.9. В швах сварных соединений не допускаются:

непровары;

Местные узелки;

шлаковые включения и поры диаметром более 1 мм;

подрезы основного металла более 0,5 мм;

перелом всех видов.

2.10. Размеры деталей и сборочных единиц стоек следует выполнять с недопустимыми отклонениями грубее 14 класса качества по ГОСТ 25347-82.

2.11. Каркас стеллажа допускается изготавливать из двух и более разъемных частей по высоте.

2.12. Поверхность стоек необходимо загрунтовать и покрасить в серый или серебристый цвет.

Краски и покрытия должны соответствовать внешнему виду класс V ГОСТ 9.032-74, условия эксплуатации — группа У2 ГОСТ 9.104-79.

Допускается по согласованию с заказчиком изготавливать стеллажи только грунтованные.

Крепеж должен иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.306-85.

(Измененное издание, Изменение. Номер 1).

2.13. Перпендикулярность стоек стеллажей в сборе должна быть не более 1 мм без нагрузки к горизонтальным полкам длиной 1000 мм, а под действием горизонтальной нагрузки не более 4 мм при длине 1000 мм и длине 6 мм.

Перпендикулярность опорной поверхности ячейки к стойкам стеллажа без нагрузки должна быть не более 5 мм на длину 1000 мм. 2.14. Полки должны быть испытаны на прочность и устойчивость к действию вертикальных и горизонтальных нагрузок.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция стоек и деталей их крепления должна обеспечивать жесткость, прочность, устойчивость, безопасность и простоту монтажа и обслуживания. Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, ребер и поверхностей с неровностями.

3.2. Полки должны иметь защитное заземление по ГОСТ 12.2.007.0-75.

4. УПАКОВКА

4.1. В комплект должны входить элементы стеллажа и сборочные единицы, количество которых указывается на чертежах конструкции.

4.2. Каждая стойка должна сопровождаться инструкцией по установке и эксплуатации, а также паспортом по ГОСТ 2.601-68.

5. ПРИНЯТИЕ УСЛОВИЙ

5.1. Для проверки соответствия стеллажей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемочные испытания и периодические испытания.

5.2. При приемочных испытаниях на соответствие требованиям пп. 2.1-2.14 Должны быть проверены сборочные единицы в деталях каждого вида стеллажей, взятых наугад в количестве, необходимом для сборки трехсекционного стеллажа.

5.3. Периодические испытания на соответствие требованиям пп. 2.1-2.14 следует проводить один раз в год. Периодическим испытаниям подвергаются сборочные единицы и детали каждого вида стеллажей, отобранные произвольно в количестве, необходимом для сборки трехсекционного стеллажа и прошедшие приемочные испытания.

5.4. Результаты приемочных испытаний отражают в паспорте на стеллаж.

Результаты периодических испытаний

регистрируются в протоколах в соответствии с ГОСТ 15. 001-88.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Качество материалов защитного покрытия и поверхностей стеллажей деталей (№ 2.6 и 2.12) проверяют осмотром.

6.2. Качество сварных соединений (№ 2.8 и 2.9) проверяют по ГОСТ 3242-79.

6.3. При испытании на прочность и устойчивость к вертикальным и горизонтальным нагрузкам (п. 2.14) стойка, имеющая все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирается из трех секций и подвергается действию статических нагрузок. стеллажная опора должна иметь жесткое соединение с основанием, закрепленным на полу.

6.4. При испытании на вертикальную нагрузку (см. рис. 3, 4) к каждой ячейке укладывают через жесткие балки длину приложенной нагрузки

2qB = 1,25Q,

, где q – интенсивность распределения нагрузки;

Q – датчик допустимых нагрузок по ГОСТ 14757-81.

Нагрузка на стеллаж – 1,25 Qn, где n – количество ячеек в стеллаже.

Продолжительность загрузки – 10 мин.

После снятия вертикальной нагрузки произведено испытание горизонтальной статической нагрузкой (см. рис. 5, 6). В точке B/H 2 на высоте одной полки торцевые секции через брус фиксированной длины V прикладывают в течение 10 минут при горизонтальной нагрузке P=Q/2

Затем измеряют перпендикулярность полки стойки к горизонтальной плоскости и снимают нагрузку Р. После этого через жесткую балку длиной L в течение 10 мин прикладывают нагрузку Р в точке L/2 того же сечения, измеряют перпендикулярность стоек секций стойки к горизонтальной плоскости Р и нагрузку снимают.

Стеллаж с настилом

Стеллаж консольный

6.5. После испытаний влияние вертикальной и горизонтальной стеллажной нагрузки должно соответствовать требованиям п. 2.13. Швы сварных соединений — требования п. 2.9.. Детали стойки не должны иметь повреждений и остаточной деформации.

Стеллаж с настилом

Стеллаж консольный

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

7.1. На видном месте первой рамы плиты стоек должны быть установлены по ГОСТ 12970-67 и ГОСТ 12971-67, в составе:

товарный знак изготовителя;

стойка типа

;

размер стеллажа ячейки в плане;

грузоподъемность, ячейка и сечение;

дата выдачи.

7.2. Каркасы стеллажей должны быть надежно уложены в пачке, крепежные элементы — дощатыми в ящиках по ГОСТ 16536-84 и ГОСТ 15623-84. Каждая пачка или коробка должны содержать детали и сборочные единицы штабеля одного типа и размера.

7.3. Полная масса упаковки – не более 5 м.

7.4. Связки должны быть надежно перевязаны в поперечном направлении проволокой или лентой не менее чем в двух местах, обеспечивающих сохранность пачек от просыпи и сохранность деталей и сборочных единиц от деформации в области перевязки. Монтажные пакеты должны гарантировать надежную транспортировку и хранение.

К каждой пачке и коробке прикрепляется этикетка с указанием товарного знака изготовителя, условного обозначения, количества деталей и сборочных единиц стеллажа, массы брутто.

7.5. В упаковку деталей, отправляемых одному заказчику, вкладывается одна коробка документации в соответствии с требованиями п.п. 4.2.

7.6. Маркировка упаковок – по ГОСТ 14192-77.

7. 7. Транспортирование, хранение деталей и сборочных единиц стеллажей — на групповых условиях хранения Ж1 ГОСТ 15150-69.

При хранении и транспортировании деталей и сборочных единиц стеллажи не должны испытывать ударных нагрузок, приводящих к остаточной деформации.

8. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Полки на объекте должны быть установлены в соответствии с инструкцией по установке и инструкцией по эксплуатации.

8.2. Стеллажи следует устанавливать на ровных площадках с твердым покрытием, уклоном с учетом ровности 0,002.

8.3. С целью проверки технического состояния и соответствия требованиям настоящего стандарта стеллажи на объекте должны быть осмотрены и испытаны статической нагрузкой в ​​соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

9. ГАРАНТИЯ

9.1. Изготовитель должен обеспечить соответствие стеллажей требованиям настоящего стандарта при эксплуатации, транспортировании и хранении.

9.2. Гарантийный срок – 24 месяца. с момента ввода в эксплуатацию стека. (Измененная редакция, Изменение. Номер 1).

10. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Антонов Р.Д., Серов Р.Д., Новиков С.Г., Рындин Г.П., Балякин А.В., Лагункова В.И.

2 утвержден и введен в действие Госстандартом СССР от 28.10.77 № 2528

3. Дата проверки – I квартал 1994 года

Периодичность проверки – 5 лет

4. Вместо ГОСТ 16140-70

5. Справочные нормативные и технические документы
Обозначение NTD, указанный пункт №
GOST 2.601-68 4.2
GOST 9.032-74 2,12
GOST 9.104-79 2.12
GOST 9.306-85 2,12
-79.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07.07. 75 3,2
ГОСТ 15.001-88 5,4
GOST 2789-73 2,7
GOST 3242-79 6.2
GOST 5264-80 2,8
GOST 8713-79 2,8
GOST 11533-75 2,8
GOST 11534-75 2,8
GOST 12970-67 7,17
-75 2,8
GOST 12970-67 7,17
-75 2,8
GOST 12970-67 7,17900
-75 2,8
GOST 12970-67 7,17700
-75.