Содержание
EWM Phoenix 401 Progress Puls FDW — Сварочный полуавтомат
Аппарат инверторного типа может работать в нескольких режимах. MIG/MAG (основной) – дуговая сварка, стандартная или импульсная, в защитной газовой оболочке. В качестве плавящегося электрода выступает специальная порошковая проволока толщиной от 0,8 до 2,4 мм. ММА – режим ручной электродуговой сварки с применением покрытых электродов (допустимый диаметр 1,6-5 мм). TIG или аргонно-дуговая сварка с контактным возбуждением в газовой среде с применением неплавких электродов. А также строжка канавок угольными электродами. Минимальный сварочный ток аппарата составляет 5 А, максимальный – 400 А. Диапазон рабочего напряжения колеблется в пределах 300–480 В. Максимальная потребляемая мощность – 18,5 кВА.
Инвертор оснащен встроенным механизмом с четырьмя роликами, обеспечивающими подачу сварочной проволоки. Скорость, с которой проволока подается к сварочному шву, варьируется от 0,5 до 24 м/минуту. Предусмотрена жидкостная система охлаждения, включающая в себя центробежный насос, термостаты и ёмкость на 12 литров. При габаритах 1085х450х1003 мм, вес изделия составляет 118 кг. Для удобной транспортировки служит колесная база и специальные рукоятки, для перемещения с помощью подъёмного крана предусмотрена установка рым-болтов.
Особенности аппарата
Панель управления PROGRESS. Удобное управление работой, 16 различных сварочных программ, более 100 сварочных заданий. | |
Быстрое перемещение. Благодаря крюкам, расположенным на верхней части аппарата, его можно быстро перемещать по рабочей площадке с помощью тельфера. | |
Быстрое подключение. Удобное расположение разъёмов и розеток для подсоединения горелок и дистанционных регуляторов. | |
Визуальный контроль. Цифровой дисплей отображает параметры сварочного тока в режиме реального времени, что дает возможность быстро настроить необходимый режим,а также контролировать его в процессе работы. |
|
Современное оснащение. Аппарат предусматривает подключение многофункциональной горелки, которая выступает в качестве дополнительного узла управления. Благодаря этому, переключение режимов, установка программ и регулировка уровня сварочного тока стало возможным без отрыва от работы. | |
Легкое перемещение. Полуавтомат оснащен колесами, что значительно облегчает его перемещение по рабочей площадке. |
Преимущества
- Высоко импульсный стартовый ток
- Универсальность, обусловленная модульной конструкцией аппарата
- Возможность самостоятельной замены охлаждающего модуля
- Возможность быстрой смены полярности, без использования дополнительного инструмента
- 100% продолжительность включения
- Использование в производстве передовых немецких технологий
|
|
PHOENIX 401 Progress Puls MM FDW полуавтомат импульсной сварки с плавной регулировкой
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все
Сварочное оборудование
» EWM сварочный полуавтомат MIG/MAG
»» TITAN_XQ_MIG/MAG полуавтомат
»» MIG/MAG полуавтоматы с технологией coldArc
»» MIG/MAG-полуавтоматы импульсной сварки
»»» Переносной
»»» Модульная конструкция
»»» Передвижной
»» MIG/MAG-полуавтоматы с плавной регулировкой
»»» Переносной
»»» Модульная конструкция
»»» Передвижной
»» MIG/MAG-полуавтоматы со ступенчатым переключением
»»» Моноблок
»»» С отдельным подающим
» EWM аргонодуговая сварка TIG
»» TIG DC-инверторы TIG сварки постоянным током воздушное охлаждение
»» TIG DC-инверторы TIG сварки постоянным током жидкостное охлаждение
»» TIG AC/DC-аппараты TIG сварки постоянным и переменным током воздушное охлаждение
»» TIG AC/DC-аппараты TIG сварки постоянным и переменным током жидкостное охлаждение
» Сварочный аппарат EWM ручная дуговая сварка MMA
» EWM плазменная сварка
Cварочные принадлежности
» EWM механизм подачи проволоки
»» EWM Устройства подачи проволоки MIGMAG
»» EWM Устройства подачи проволоки TIG
»» EWM ролики механизма подачи
»» EWM кабели управления шлангпакеты
» EWM водяное охлаждение горелки
» EWM опции и принадлежности
» EWM программное обеспечение
Cварочная горелка
» EWM сварочная горелка для полуавтомата mig/mag
» EWM горелка аргонодуговая tig
» EWM плазменная горелка для сварки
Плазменная резка
Сварочные материалы
EWM автоматизация сварочного производства
Размагничивание труб и листовой стали
Сварочные запчасти
Производитель:
ВсеABACBlueWeldCOMAROEWMFUBAGOptrel
Новинка:
Вседанет
Спецпредложение:
Вседанет
Результатов на странице:
5203550658095
EWM PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FKW РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Pdf Download
Содержание
3
-
страница
из
123 -
Содержание
-
Оглавление
-
Закладки
Реклама
СОДЕРЖАНИЕ
-
Общие инструкции
-
СОДЕРЖАНИЕ
-
Содержание
-
Инструкции по безопасности
-
- .
Иконы
-
General
-
Transport and Installation
-
Lifting by Crane
-
Ambient Conditions
-
In Operation
-
Transport and Storage
-
Intended Use
-
Applications
-
Стандартная сварка MIG/MAG
-
Forcearc
-
Rootarc
-
Импульсная сварка MIG/MAG
-
Форочные импульсы
-
Puls Puls
-
TIG (LiftARC) Сварка
-
MMA Welding
-
DOCUNTION
Сварка в средах с повышенной опасностью поражения электрическим током
-
Сервисная документация (запасные части и электрические схемы)
-
Калибровка/проверка
-
Описание машины — Быстрый обзор
-
Передний вид
-
Задний вид
-
Внутри вид
-
Управление машиной — рабочие элементы
-
.
-
Общее
-
Установка
-
Охлаждение станка
-
Подача заготовки, общее
-
Система охлаждения сварки горелки
-
Список охлаждающих жидкостей
-
Добавление охлаждающей жидкости
-
MAINS Connection
-
ГОДА.
-
Проверка газа
-
Функция «Промывка пакета шлангов»
-
Установка количества защитного газа
-
MIG/MAG WELDING
-
СВОЙСТВЕННАЯ СВЕДЕНИЯ СВЕДЕНИЯ И СВОЙСТВА СВОЙСТВА 9003
-
MIG/MAG Стандартная сварка
-
MIG/MAG CORED WIRED.
Механизм подачи проволоки
-
Установка катушки с проволокой
-
Замена роликов подачи проволоки
-
Установка электрода для проволоки
-
Настройка тормоза катушки
-
Определение задач сварки MIG/MAG.
Дроссельный эффект / динамика
-
Superpuls
-
Burn-Back
-
Рабочая точка MIG/MAG
-
Выбор блока отображения0003
-
Установка рабочей точки с использованием толщины материала
-
Настройка коррекции длины дуги
-
Компоненты аксессуаров для рабочей точки
-
MIG / MAG -WERDING DATA
-
FORCEARCEARC / MIG / MIG3
-
для Rootarc/Rootarc Puls
-
MIG/MAG Функциональные последовательности/режимы работы
-
Объяснение знаков и функций
-
Обычная сварка MIG/MAG (GMAW, не синергетическая сварка)
-
Настройка рабочей точки (сварочный выход)
-
Последовательность программы MIG/MAG (режим «Шаги программы»)
- Выбор программы Параметр последовательности
-
MIG/MAG Обзор параметров
-
Пример, сварка прихватками (без защелки)
-
Пример, сварка алюминия прихватками (специальная без защелки)
-
Пример, алюминиевая сварка (Special Special)
-
Пример, видимые швы (защелкнутые супер пульс)
-
Основная программа A Режим
-
Выбор параметров (программа A)
-
.
Вырез
-
Стандартная горелка MIG/MAG
-
Специальные горелки MIG/MAG
-
Программирование и работа вверх/вниз
-
0003
-
Меню экспертов (MIG/MAG)
-
Выбор
-
TIG Welding
-
СВЯЗАЯ СВОБА Зажигание дуги TIG
-
Зажигание Liftarc
-
Последовательности функций/режимы работы
-
Объяснение знаков и функций
-
TIG Automatic Out-Out
-
Последовательность программы TIG («Шаги программы». Режим
-
Сварка MMA
-
Соединение владельца электрода и рабочего числа
-
СВОДА СВОДА
4424 СВОЙСТВО СВЕТА И СВОДА
-
44424440024440024440024440024440024440024440024440024.
Настройка сварочного тока
-
Arcforce
-
Горячий старт
-
Antistick
-
Обзор параметров
-
Interfaces for Automation
-
Automation Interface
-
Remote Control Connection Socket, 19-Pole
-
RINT X12 Robot Interface
-
BUSINT X11 Industrial Bus Interface
-
Интерфейсы ПК
-
Защита параметров сварки от несанкционированного доступа
-
Специальные параметры (дополнительные настройки)
-
Выбор, изменение и сохранение параметров
-
Сброс на заводские настройки
-
Специальные параметры в подробности
-
Конфигурация машины Menu
-
Selection, MASTERAIN Сопротивление кабеля
-
Режим энергосбережения
-
Техническое обслуживание, уход и утилизация
-
Общие сведения
-
Работа по техническому обслуживанию, интервалы
-
Ежедневные задачи по техническому обслуживанию
-
Визуальная проверка
-
Функциональный тест
-
.
111111111111111111111111111110.
11111111111111111111110.STROAD
- 111111111111111111111111101101111111111011011111111110111111111011111111011111111111111111ЕТСЯ ДЕРЖАДНЫЙ Испытание (проверка и проверка во время эксплуатации)
-
Работы по техническому обслуживанию
-
Утилизация оборудования
-
Объявление производителя «Конечному пользователю
-
». Удовлетворение требований ROHS
-
ПЕРЕКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ НАПАСНЫ задания сварки) к заводским настройкам
-
Сброс одного задания
-
Сброс всех заданий
-
Общие проблемы при эксплуатации
-
Interface for Automated Welding
-
Vent Coolant Circuit
-
Technical Data
-
Phoenix 401 Progress FKW
-
Phoenix 501 Progress FKW
-
Accessories
-
General Accessories
-
Пульт дистанционного управления/Соединительный и удлинительный кабель
-
7-полюсное соединение
-
Опции
-
Компьютерная связь
-
Заменяемые детали
-
Рулоты подачи проводов
-
Проволочные рулоны для стального провода
-
Проводные питатели для проводных проводов
-
4 Проводные каналы для проводных проволоков
- 4444444.
100003
3
3
3
3
3
0023
Remote Control
Инструкция по эксплуатации
099-005323-EW501
Зарегистрируйтесь!
Для вашего удобства
Jetzt Registrieren
und Profitieren!
www.ewm-group.com
Сварочный аппарат
Phoenix 401 Progress puls MM FKW
Phoenix 501 Progress puls MM FKW
21.05.2014
*
*
*
Содержание
Предыдущая страница
Следующая страница
Содержание
Связанные руководства для EWM Phoenix 401 Progress puls MM FKW
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls MM TDM Инструкция по эксплуатации
Сварочный аппарат (52 страницы)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls MM TKM Инструкция по эксплуатации
(117 страниц)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls MM TKM Инструкция по эксплуатации
(128 страниц)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 351-551 Progress puls MM FDW Инструкция по эксплуатации
(50 страниц)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Expert 2.
0 puls MM TKM Инструкция по эксплуатации
(52 страницы)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Expert 2.0 puls MM TKM Инструкция по эксплуатации
(51 страница)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 351 Expert puls FDW Инструкция по эксплуатации
(116 страниц)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 401 Expert 2.
0 puls MM FKG Инструкция по эксплуатации
(50 страниц)
-
Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls HP MM TKM Инструкция по эксплуатации
(123 страницы)
-
Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 180
(39 страниц)
-
Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 162
(37 страниц)
-
Сварочная система EWM PICO 162 Инструкция по эксплуатации
(35 страниц)
-
Сварочная система EWM PICO 162 Инструкция по эксплуатации
Сварочный аппарат для ручной сварки (38 стр.
)
-
Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 300 cel
(41 страница)
-
Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 300 cel
(44 страницы)
-
Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 300 cel pws
(42 страницы)
Краткое содержание для EWM Phoenix 401 Progress puls MM FKW
Это руководство также подходит для:
Phoenix 501 progress puls mm fkw
Phoenix 401 Progress puls MM D FDW ~ EWM 090-005326-10502 ~ Phoenix puls ~ 1762PNP0022 ~ Schweiss Shop
▸ Alle Produkte ▸ Geräte ▸ Mig Mag ▸ EWM ▸ Phoenix puls
EWM Phoenix 401 Progress puls MM D FDW, MIG/MAG-Multiprozess-Impulsschweißgerät mit MULTIMATRIX-Technologie, verstärkter Pumpe, Spurverbreiterung, Halteblech drive 4D, technische Daten siehe Details.
Абб. Kann Abweichen
Phoenix 401 Progress Puls MM D FDW
- Inverterterschweißgerät, DC, Impuls, Wassergekühlt MIT Doppeldrahtvorschubgerät
- Multiprozess: Mig/Mag, wig-liftarc ndlennbore
- Multiprozess: Mig/Mag, wig-liftarc ndlenntion ndelnbore
- .0010
- Anschlussmöglichkeit für Fernsteller und Funktionsbrenner
- 4-Rollen-Antrieb. Ausgerüstet für 1,0 мм + 1,2 мм Stahldrähte
- Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 л бак. Pumpe und Lüfter Temperatureaurgesteuert, ab einer Schlauchpaketlänge von insgesamt 30 м inkl. Brenner verstärkte Pumpe notwendig
- Zwei Schweißaufgaben mit einer Stromquelle. Zum abwechselnden Schweißen von z.B. Wurzel- und Decklage, Massiv- und Fülldraht, unterschiedlichen Werkstoffen oder Drahtstärken
- Kein Wechseln der Rollen, kein Umrüsten des Brenners nötig. Stark reduzierte Umrüstzeiten
- Das Umschalten zwischen den Drahtvorschüben erfolgt mit der Brennertaste, es ist kein Sonderbrenner oder Umschalten am Gerät notwendig!
- 5 m Netzzuleitung
- Optional als Multispannungsausführung (für Netzspannung 3x230V, 3x400V, 3x480V) verfügbar
Technische Daten | |||
---|---|---|---|
Zeilenformat | MIG/MAG | WIG | E-Hand |
Einstellbereich Schweißstrom | 5 A — 400 A | ||
Einschaltdauer bei Umgebungstemperatur | 40 °C / 25 °C | 40 °C / 25 ° C | 40 °C / 25 °C |
100 % | 400 A | ||
Leerlaufspannung | 80 V | ||
Netzfrequenz | 50 Hz / 60 Hz | ||
Netzsicherung (träge) | 3 x 32 A | ||
Netzspannung (Toleranzen) | 3 x 400 В (-25 % — +20 %) | ||
17,5 кВА | 13,1 кВА | 18,2 кВА | |
Эфф. Generatorleistung | 25 kVA | ||
cos f | 0.99 | ||
Wirkungsgrad | 90 % | ||
Antriebsrollen | 4 | ||
Drahtgeschwindigkeit | Drahtgeschwindigkeit m/min, 0.5 m/min — 24 m/min | ||
Maße Gerät LxBxH in mm | 1100 x 680 x 1000 | ||
Maße Drahtvorschub LxBxH in mm | |||
Gewicht Gerät | 147 kg | ||
Gewicht Drahtvorschub | |||
Schutzart | IP 23 | ||
Isolationsklasse | H | ||
Kühlleistung | 1500 W (1l/min) | ||
Tankinhalt | 12 l | ||
Fördermenge | 20 l/min | ||
Max. |