EWM Phoenix 401 Progress Puls FDW — Сварочный полуавтомат

Описание

Аппарат инверторного типа может работать в нескольких режимах. MIG/MAG (основной) – дуговая сварка, стандартная или импульсная, в защитной газовой оболочке. В качестве плавящегося электрода выступает специальная порошковая проволока толщиной от 0,8 до 2,4 мм. ММА – режим ручной электродуговой сварки с применением покрытых электродов (допустимый диаметр 1,6-5 мм). TIG или аргонно-дуговая сварка с контактным возбуждением в газовой среде с применением неплавких электродов. А также строжка канавок угольными электродами. Минимальный сварочный ток аппарата составляет 5 А, максимальный – 400 А. Диапазон рабочего напряжения колеблется в пределах 300–480 В. Максимальная потребляемая мощность – 18,5 кВА.

Инвертор оснащен встроенным механизмом с четырьмя роликами, обеспечивающими подачу сварочной проволоки. Скорость, с которой проволока подается к сварочному шву, варьируется от 0,5 до 24 м/минуту. Предусмотрена жидкостная система охлаждения, включающая в себя центробежный насос, термостаты и ёмкость на 12 литров. При габаритах 1085х450х1003 мм, вес изделия составляет 118 кг. Для удобной транспортировки служит колесная база и специальные рукоятки, для перемещения с помощью подъёмного крана предусмотрена установка рым-болтов.

Особенности аппарата

	Панель управления PROGRESS. Удобное управление работой, 16 различных сварочных программ, более 100 сварочных заданий.
	Быстрое перемещение. Благодаря крюкам, расположенным на верхней части аппарата, его можно быстро перемещать по рабочей площадке с помощью тельфера.
	Быстрое подключение. Удобное расположение разъёмов и розеток для подсоединения горелок и дистанционных регуляторов.
	Визуальный контроль. Цифровой дисплей отображает параметры сварочного тока в режиме реального времени, что дает возможность быстро настроить необходимый режим,а также контролировать его в процессе работы.
	Современное оснащение. Аппарат предусматривает подключение многофункциональной горелки, которая выступает в качестве дополнительного узла управления. Благодаря этому, переключение режимов, установка программ и регулировка уровня сварочного тока стало возможным без отрыва от работы.
	Легкое перемещение. Полуавтомат оснащен колесами, что значительно облегчает его перемещение по рабочей площадке.

Преимущества

• Высоко импульсный стартовый ток
• Универсальность, обусловленная модульной конструкцией аппарата
• Возможность самостоятельной замены охлаждающего модуля
• Возможность быстрой смены полярности, без использования дополнительного инструмента
• 100% продолжительность включения
• Использование в производстве передовых немецких технологий

Характеристики

Отзывы

onSuccess(data, r, root, subroot)»>

Вопрос-ответ

Обзоры и видео

PHOENIX 401 Progress Puls MM FDW полуавтомат импульсной сварки с плавной регулировкой

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все
Сварочное оборудование

» EWM сварочный полуавтомат MIG/MAG

»» TITAN_XQ_MIG/MAG полуавтомат

»» MIG/MAG полуавтоматы с технологией coldArc

»» MIG/MAG-полуавтоматы импульсной сварки

»»» Переносной

»»» Модульная конструкция

»»» Передвижной

»» MIG/MAG-полуавтоматы с плавной регулировкой

»»» Переносной

»»» Модульная конструкция

»»» Передвижной

»» MIG/MAG-полуавтоматы со ступенчатым переключением

»»» Моноблок

»»» С отдельным подающим

» EWM аргонодуговая сварка TIG

»» TIG DC-инверторы TIG сварки постоянным током воздушное охлаждение

»» TIG DC-инверторы TIG сварки постоянным током жидкостное охлаждение

»» TIG AC/DC-аппараты TIG сварки постоянным и переменным током воздушное охлаждение

»» TIG AC/DC-аппараты TIG сварки постоянным и переменным током жидкостное охлаждение

» Сварочный аппарат EWM ручная дуговая сварка MMA

» EWM плазменная сварка

Cварочные принадлежности

» EWM механизм подачи проволоки

»» EWM Устройства подачи проволоки MIGMAG

»» EWM Устройства подачи проволоки TIG

»» EWM ролики механизма подачи

»» EWM кабели управления шлангпакеты

» EWM водяное охлаждение горелки

» EWM опции и принадлежности

» EWM программное обеспечение

Cварочная горелка

» EWM сварочная горелка для полуавтомата mig/mag

» EWM горелка аргонодуговая tig

» EWM плазменная горелка для сварки

Плазменная резка

Сварочные материалы

EWM автоматизация сварочного производства

Размагничивание труб и листовой стали

Сварочные запчасти

Производитель:
ВсеABACBlueWeldCOMAROEWMFUBAGOptrel

Новинка:
Вседанет

Спецпредложение:
Вседанет

Результатов на странице:
5203550658095

EWM PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FKW РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Pdf Download

Содержание

3

• страница

  из
  123

• Содержание

• Оглавление

• Закладки

Реклама

СОДЕРЖАНИЕ

• Общие инструкции

• СОДЕРЖАНИЕ

• Содержание

• Инструкции по безопасности

• . Иконы

• General

• Transport and Installation

• Lifting by Crane

• Ambient Conditions

• In Operation

• Transport and Storage

• Intended Use

• Applications

• Стандартная сварка MIG/MAG

• Forcearc

• Rootarc

• Импульсная сварка MIG/MAG

• Форочные импульсы

• Puls Puls

• TIG (LiftARC) Сварка

• MMA Welding

• DOCUNTION

  Сварка в средах с повышенной опасностью поражения электрическим током

• Сервисная документация (запасные части и электрические схемы)

• Калибровка/проверка

• Описание машины — Быстрый обзор

• Передний вид

• Задний вид

• Внутри вид

• Управление машиной — рабочие элементы

• .

• Общее

• Установка

• Охлаждение станка

• Подача заготовки, общее

• Система охлаждения сварки горелки

• Список охлаждающих жидкостей

• Добавление охлаждающей жидкости

• MAINS Connection

• ГОДА.

• Проверка газа

• Функция «Промывка пакета шлангов»

• Установка количества защитного газа

• MIG/MAG WELDING

• СВОЙСТВЕННАЯ СВЕДЕНИЯ СВЕДЕНИЯ И СВОЙСТВА СВОЙСТВА 9003

• MIG/MAG Стандартная сварка

• MIG/MAG CORED WIRED. Механизм подачи проволоки

• Установка катушки с проволокой

• Замена роликов подачи проволоки

• Установка электрода для проволоки

• Настройка тормоза катушки

• Определение задач сварки MIG/MAG.

  Дроссельный эффект / динамика

• Superpuls

• Burn-Back

• Рабочая точка MIG/MAG

• Выбор блока отображения0003

• Установка рабочей точки с использованием толщины материала

• Настройка коррекции длины дуги

• Компоненты аксессуаров для рабочей точки

• MIG / MAG -WERDING DATA

• FORCEARCEARC / MIG / MIG3

• для Rootarc/Rootarc Puls

• MIG/MAG Функциональные последовательности/режимы работы

• Объяснение знаков и функций

• Обычная сварка MIG/MAG (GMAW, не синергетическая сварка)

• Настройка рабочей точки (сварочный выход)

• Последовательность программы MIG/MAG (режим «Шаги программы»)

• Выбор программы Параметр последовательности

• MIG/MAG Обзор параметров

• Пример, сварка прихватками (без защелки)

• Пример, сварка алюминия прихватками (специальная без защелки)

• Пример, алюминиевая сварка (Special Special)

• Пример, видимые швы (защелкнутые супер пульс)

• Основная программа A Режим

• Выбор параметров (программа A)

• . Вырез

• Стандартная горелка MIG/MAG

• Специальные горелки MIG/MAG

• Программирование и работа вверх/вниз

• 0003

• Меню экспертов (MIG/MAG)

• Выбор

• TIG Welding

• СВЯЗАЯ СВОБА Зажигание дуги TIG

• Зажигание Liftarc

• Последовательности функций/режимы работы

• Объяснение знаков и функций

• TIG Automatic Out-Out

• Последовательность программы TIG («Шаги программы». Режим

• Сварка MMA

• Соединение владельца электрода и рабочего числа

• СВОДА СВОДА

  4424 СВОЙСТВО СВЕТА И СВОДА

• 44424440024440024440024440024440024440024440024440024.

  Настройка сварочного тока

• Arcforce

• Горячий старт

• Antistick

• Обзор параметров

3

3

3

3

3

0023

Remote Control

• Interfaces for Automation

• Automation Interface

• Remote Control Connection Socket, 19-Pole

• RINT X12 Robot Interface

• BUSINT X11 Industrial Bus Interface

• Интерфейсы ПК

• Защита параметров сварки от несанкционированного доступа

• Специальные параметры (дополнительные настройки)

• Выбор, изменение и сохранение параметров

• Сброс на заводские настройки

• Специальные параметры в подробности

• Конфигурация машины Menu

• Selection, MASTERAIN Сопротивление кабеля

• Режим энергосбережения

• Техническое обслуживание, уход и утилизация

• Общие сведения

• Работа по техническому обслуживанию, интервалы

• Ежедневные задачи по техническому обслуживанию

• Визуальная проверка

• Функциональный тест

• .

  111111111111111111111111111110.

  11111111111111111111110.STROAD

• 111111111111111111111111101101111111111011011111111110111111111011111111011111111111111111ЕТСЯ ДЕРЖАДНЫЙ Испытание (проверка и проверка во время эксплуатации)

• Работы по техническому обслуживанию

• Утилизация оборудования

• Объявление производителя «Конечному пользователю

• ». Удовлетворение требований ROHS

• ПЕРЕКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ НАПАСНЫ задания сварки) к заводским настройкам

• Сброс одного задания

• Сброс всех заданий

• Общие проблемы при эксплуатации

• Interface for Automated Welding

• Vent Coolant Circuit

• Technical Data

• Phoenix 401 Progress FKW

• Phoenix 501 Progress FKW

• Accessories

• General Accessories

• Пульт дистанционного управления/Соединительный и удлинительный кабель

• 7-полюсное соединение

• Опции

• Компьютерная связь

• Заменяемые детали

• Рулоты подачи проводов

• Проволочные рулоны для стального провода

• Проводные питатели для проводных проводов

• 4 Проводные каналы для проводных проволоков

• 4444444. 100003

Инструкция по эксплуатации

099-005323-EW501

Зарегистрируйтесь!

Для вашего удобства

Jetzt Registrieren

und Profitieren!

www.ewm-group.com

Сварочный аппарат

Phoenix 401 Progress puls MM FKW

Phoenix 501 Progress puls MM FKW

21.05.2014

*

*

*

Содержание

Предыдущая страница

Следующая страница

Содержание

Связанные руководства для EWM Phoenix 401 Progress puls MM FKW

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls MM TDM Инструкция по эксплуатации

  Сварочный аппарат (52 страницы)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls MM TKM Инструкция по эксплуатации

  (117 страниц)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls MM TKM Инструкция по эксплуатации

  (128 страниц)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 351-551 Progress puls MM FDW Инструкция по эксплуатации

  (50 страниц)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Expert 2. 0 puls MM TKM Инструкция по эксплуатации

  (52 страницы)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Expert 2.0 puls MM TKM Инструкция по эксплуатации

  (51 страница)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 351 Expert puls FDW Инструкция по эксплуатации

  (116 страниц)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 401 Expert 2. 0 puls MM FKG Инструкция по эксплуатации

  (50 страниц)

• Сварочный аппарат EWM Phoenix 355 Progress puls HP MM TKM Инструкция по эксплуатации

  (123 страницы)

• Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 180

  (39 страниц)

• Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 162

  (37 страниц)

• Сварочная система EWM PICO 162 Инструкция по эксплуатации

  (35 страниц)

• Сварочная система EWM PICO 162 Инструкция по эксплуатации

  Сварочный аппарат для ручной сварки (38 стр. )

• Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 300 cel

  (41 страница)

• Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 300 cel

  (44 страницы)

• Руководство по эксплуатации сварочного аппарата EWM Pico 300 cel pws

  (42 страницы)

Краткое содержание для EWM Phoenix 401 Progress puls MM FKW

Это руководство также подходит для:

Phoenix 501 progress puls mm fkw

Phoenix 401 Progress puls MM D FDW ~ EWM 090-005326-10502 ~ Phoenix puls ~ 1762PNP0022 ~ Schweiss Shop

▸ Alle Produkte ▸ Geräte ▸ Mig Mag ▸ EWM ▸ Phoenix puls

EWM Phoenix 401 Progress puls MM D FDW, MIG/MAG-Multiprozess-Impulsschweißgerät mit MULTIMATRIX-Technologie, verstärkter Pumpe, Spurverbreiterung, Halteblech drive 4D, technische Daten siehe Details.

Абб. Kann Abweichen
Phoenix 401 Progress Puls MM D FDW

• Inverterterschweißgerät, DC, Impuls, Wassergekühlt MIT Doppeldrahtvorschubgerät
• Multiprozess: Mig/Mag, wig-liftarc ndlennbore
• Multiprozess: Mig/Mag, wig-liftarc ndlenntion ndelnbore
• .0010
• Anschlussmöglichkeit für Fernsteller und Funktionsbrenner
• 4-Rollen-Antrieb. Ausgerüstet für 1,0 мм + 1,2 мм Stahldrähte
• Leistungsfähiges Kühlsystem mit Kreiselpumpe, Druckschalter und großem 12 л бак. Pumpe und Lüfter Temperatureaurgesteuert, ab einer Schlauchpaketlänge von insgesamt 30 м inkl. Brenner verstärkte Pumpe notwendig
• Zwei Schweißaufgaben mit einer Stromquelle. Zum abwechselnden Schweißen von z.B. Wurzel- und Decklage, Massiv- und Fülldraht, unterschiedlichen Werkstoffen oder Drahtstärken
• Kein Wechseln der Rollen, kein Umrüsten des Brenners nötig. Stark reduzierte Umrüstzeiten
• Das Umschalten zwischen den Drahtvorschüben erfolgt mit der Brennertaste, es ist kein Sonderbrenner oder Umschalten am Gerät notwendig!
• 5 m Netzzuleitung
• Optional als Multispannungsausführung (für Netzspannung 3x230V, 3x400V, 3x480V) verfügbar

 

Макс. Anschlussleistung

Technische Daten
Zeilenformat	MIG/MAG	WIG	E-Hand
Einstellbereich Schweißstrom	5 A — 400 A
Einschaltdauer bei Umgebungstemperatur	40 °C / 25 °C	40 °C / 25 ° C	40 °C / 25 °C
100 %	400 A
Leerlaufspannung	80 V
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzsicherung (träge)	3 x 32 A
Netzspannung (Toleranzen)	3 x 400 В (-25 % — +20 %)
17,5 кВА	13,1 кВА	18,2 кВА
Эфф. Generatorleistung	25 kVA
cos f	0.99
Wirkungsgrad	90 %
Antriebsrollen	4
Drahtgeschwindigkeit	Drahtgeschwindigkeit m/min, 0.5 m/min — 24 m/min
Maße Gerät LxBxH in mm	1100 x 680 x 1000
Maße Drahtvorschub LxBxH in mm
Gewicht Gerät	147 kg
Gewicht Drahtvorschub
Schutzart	IP 23
Isolationsklasse	H
Kühlleistung	1500 W (1l/min)
Tankinhalt	12 l
Fördermenge	20 l/min
Max.