Содержание
Эмаль ЭП-140 от производителя! Доставка по РФ и СНГ.
для окраски поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых, титановых сплавов и меди
Состав
Эмаль ЭП-140 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол. Краска ЭП 140 серебристого цвета — трехупаковочная: основа, отвердитель и алюминиевая пудра ПАП-2.
Назначение
ЭП-140 предназначена для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.
Условия поставки
Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа на ЛКМ в компании ИНФРАХИМ. Доставка осуществляется в любой регион России всеми видами транспорта, а также самовывозом со складов в Ярославле или Москве. Высокое качество продукции гарантируем!
Сертификация
Продукция компании «ИНФРАХИМ» имеет сертификат соответствия, гигиенический сертификат, каждая партия эмали сопровождается паспортом качества. Эмаль ЭП-140 рекомендована нормативными докумнтами к применению в гражданской авиации.
Комплектность
Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель № 2. Эмаль серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов: полуфабриката эмали, отвердителя № 4 и алюминиевой пудры марки ПАП-2 для создания металлического эффекта покрытия.
Особенности
Обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, минеральным маслам, бензинам, моющим средствам. Пленка краски серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью. Допускается нанесение на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс.
Основные характеристики
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ применения
Компоненты смешивают непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 70 частей полуфабриката эмали, 30 частей отвердителя № 2 по массе, для остальных цветов – 75 частей полуфабриката эмали 25 частей отвердителя № 2. Компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 70 частей полуфабриката эмали, 30 частей отвердителя № 4 и 11 частей алюминиевой пудры по массе.
Подготовительные работы
Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью. Подготовленная поверхность должна быть загрунтована грунтовками ВЛ-023, ВЛ-02, ЭП-0263С, АК-070, ЭП-076 или ЭП-0199.
Окраска
Перед применением убедиться, что основа краски хорошо перемешана и однородна. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут.
Подготовленную краску наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха от 10 ºС до 30 ºС. Разбавления краски перед нанесением, как правило, не требуется. После высыхания одного слоя (4-6 часов при 20 ºС) аналогично наносятся последующие слои.
Разбавление
Разбавление ЭП-140 до рабочей вязкости проводится растворителями марок: ксилол, Р-646, Р-647, Р-648, Р-4, Р-5. или смесью растворителей: ацетон : этилцеллозольв : ксилол, в соотношении 30 : 30 : 40 по массе.
Режим сушки
Время высыхания до степени 3 при температуре 20 оС — не более 6 часов, при температуре 90 оС — не более 2 часов.
Меры безопасности
Для защиты рук необходимо применять резиновые перчатки. Беречь от огня!
Хранение
Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия солнечных лучей. Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 12 месяцев с даты производства.
Стандарт
ГОСТ 24709-81
Характеристики товара
По типу материала
Краска, Эмаль
По типу защищаемой поверхности
Алюминий, Магний и магниевые сплавы, Нержавеющая сталь, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Титан
По области применения
Авиастроение, Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость
По типу связующего
ЭП (эпоксидные)
Купить эмаль ЭП-140
Эмали ЭП–140 для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов
Эмали ЭП–140
Купить Эмали ЭП–140
Эмали ЭП–140 выпускается по ГОСТ 24709-81
Назначение эмали ЭП–140
Для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.
Состав эмалей ЭП–140
Эмали ЭП-140 различных цветов представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей (полуфабрикат) с добавлением отвердителя.
Свойства эмалей ЭП–140
Эмали ЭП-140 представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя №2, которые поставляются комплектно. Изделия, окрашенные эмалями эксплуатируются в различных отраслях промышленности, в условиях В2. Эмали ЭП-140 образуют покрытия, стойкие к климатическим воздействиям умеренного, холодного и тропического климата в условиях сельской, городской и промышленной атмосферы, а также при эксплуатации внутри помещений. Покрытия эмалями ЭП-140 отличает высокая прочность и твёрдость, они стойкие к воздействию воды, индустриальных масел, бензина, а покрытие эмали серебристого цвета – термостойкое, выдерживает температуру до 250оС. Комплексные покрытия с грунтовками ЭП-09Т и АК-070 обладают электроизоляционными свойствами. Покрытия по чёрным металлам (без предварительного грунтования) обладают стойкостью к агрессивным газам, растворам щелочей и основных кислот.
Эмали ЭП-140 имеют достаточно большой срок годности (жизнеспособности) после смешения компонентов, наносятся различными методами, быстро высыхают как при комнатной температуре, так и при горячей сушке
Технические характеристики эмалей ЭП–140
| |
---|---|
Внешний вид пленки | После высыхания поверхность должна быть однородной, гладкой, без осторонних включений; допускается небольшая шагрень; для эмалей желтого, темно-коричневого цвета допускается незначительные оспины и мелкая сыпь |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+0,5) °C, с | 13–19 |
Массовая доля нелетучих веществ,%, в полуфабрикате эмалей (в зависимости от цвета),% |
34-61 |
Степень перетира полуфабриката эмалей (кроме серебристой), мкм, не более | 40 |
Время высыхания до степени 3, ч, не более при температуре (20+2) °C при температуре (90+2) °C |
6 2 |
Твердость покрытия, усл. ед., не менее по маятниковому прибору М-3 по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более |
0,6 0,5 2 |
Прочность покрытия при ударе, по прибору У-1, см, не менее защитной остальных цветов |
40 50 |
Стойкость покрытия при температуре (20+2) °C, ч, не менее к статическому воздействию воды масла бензина |
24 24 24 |
Срок годности эмали при температуре (20+2) °C, ч, не менее |
6 |
Цветовые решения эмалей ЭП–140
Эмали ЭП-140 выпускаются различных цветов и имеют широкую цветовую палитру. Стандартные цвета: темно-красный, оранжевый, желтый, слоновая кость, темно-зеленый, синий, голубой, светло-серый 500, светло-серый 583, темно-коричневый, защитный, светло-защитный, табачный, светло-табачный, темно-серый, серый, голубовато-серый, серебристый, черный, белый.
Хранение эмали ЭП–140
Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 12 месяцев со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения отвердителя №2 — 6 месяцев со дня изготовления.
Полуфабрикат эмалей хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40оС до +30оС.
Срок службы эмали ЭП–140
При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке покрытия с эмалями ЭП-140 сохраняют свои декоративные и защитные свойства не менее 4 лет при эксплуатации во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме макроклиматического района с очень холодным климатом как внутри помещения, так и под навесом.
Фасовка
Фасовка полуфабриката эмали ЭП-140 и отвердителя №2 производится в специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя,
Категории
ЭП-140, эмаль, сталь, магний, алюминий, титан, медь, бензостойкость, различных цветов, авиация
Применение эмали ЭП–140
Эмали ЭП-140 различных цветов предназначены для финишного защитно-декоративного окрашивания поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов по различным грунтовкам (в том числе: АК-070, ЭП-09Т, ЭП-076, ЭП-057, ЭП-0156, АК-069, ВЛ-02, а также по шпатлёвке ЭП-0010). Допускается окраска чёрных металлов без их грунтования. Выбор грунтовок для комплексного покрытия с эмалями ЭП-140 зависит от окрашиваемой поверхности и условий его эксплуатации.
Перед применением полуфабрикат эмали ЭП-140 смешивают с отвердителем № 2 в соотношении по массе 70:30 (для желтой, тёмно-красной, защитной, черной), в соотношении 75:25 для остальных цветов. Приготовленная таким образом эмаль ЭП-140 должна быть использована в течение 6 часов. Разбавление эмали до рабочей вязкости производят растворителем Р–5А или смесью растворителей, состоящих из ацетона, ксилола, взятых по массе 30:30:40. Эмали ЭП-140 наносят на окрашиваемую поверхность пневматическим распылением, наливом или кистью при температуре окружающего воздуха от +5 до +30оС и относительной влажности не более 85%.
Продолжительность сушки эмалей ЭП-140 при температуре (20±2)оС – 6ч, при температуре (90±2)оС – 2ч.
Расход эмалей ЭП-140 на однослойное покрытие составляет от 70 до 125 г/м2. (в зависимости от цвета). Практический расход эмали зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, окрасочного оборудования, квалификации персонала, условий нанесения.
Меры предосторожности:
При проведении работ с эмалями ЭП-140, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!
Основные преимущества эмалей ЭП–140
— Эмали ЭП-140 образуют покрытия, которые эксплуатируются в условиях сельской, городской и промышленной атмосферы различных климатических зон;
— Покрытия, образуемые эмалями ЭП-140, имеют высокую прочность и твёрдость, стойкость к воздействию воды, индустриальных масел, бензина,
— Покрытие эмали ЭП-140 серебристого цвета – термостойкое, выдерживает температуру до 250оС;
— Комплексные покрытия эмалей ЭП-140 с грунтовками ЭП-09Т и АК-070 обладают электроизоляционными свойствами;
— Покрытия эмалями ЭП-140 по чёрным металлам (без предварительного грунтования) обладают стойкостью к агрессивным газам, растворам щелочей и основных кислот.
технические характеристики и аналоги, расход на 1 м2 защитной черно-белой краски, правила применения
Во время строительных или ремонтных работ часто возникает необходимость окрашивания некоторых металлических поверхностей. Натуральный цвет металла не сочетается с общим дизайном, а сырье подвергается воздействию влаги и кислорода. Окрашенные поверхности будут выглядеть намного лучше, а срок их службы значительно увеличится. Для покраски изделий из различных металлов лучше всего использовать эмаль ЭП-140.
Состав и свойства
Эта эмаль применяется для окраски поверхностей и изделий из различных металлов: стали, алюминия, титана, меди, магния, а также их сплавов. Перед нанесением эмали поверхность необходимо тщательно загрунтовать.
ЭП-140 имеет сложный состав. Состоит из двух компонентов, которые продаются и используются только в полном объеме. Обычно это полуфабрикат эмали и отвердитель.
Этот состав выдерживает тундровый и таежный климат, а также адаптирован к жарким и сухим условиям степей, пустынь и полупустынь. Однако лучше всего эмаль проявляет себя в умеренном климатическом поясе. Покрытия, обработанные эмалью ЭП-140, могут использоваться как в домашних условиях, так и на производстве. Эмаль используется как для внешней, так и для внутренней отделки.
Покрытие прочное, отличается высокой твердостью и отличной влагостойкостью. Ни масло, ни бензин не влияют на обработанное покрытие.
Отдельно стоит выделить эмаль серебристого цвета: обработанные ею поверхности способны выдерживать температуру до 200-250 градусов. Также выделяют краску для обработки чернового металла без предварительной грунтовки. Поверхности, окрашенные такой эмалью, устойчивы к агрессивным химическим средам.
Все эмали ЭП-140 имеют длительный срок службы. Они могут применяться различными способами. Обладают высокой скоростью высыхания, не меняют своих свойств при горячей сушке.
Технические характеристики
После высыхания окрашенная поверхность должна выглядеть однородной, без включений. Также необходимо следить за тем, чтобы поверхность была гладкой. Для эмалей коричневого и желтого цветов может появиться мелкая «сыпь», что не является критичным фактом.
Скорость высыхания эмали зависит от температуры в помещении. Например, при температуре +20 — +25 градусов эмаль застывает за 5-6 часов, а при температуре близкой к +90 градусов — за 2-3 часа.
Покрытия с нанесенной на них эмалью могут длительное время не изменять своих свойств под воздействием воды, масел, бензина или дизельного топлива. Обычно покрытие выдерживает около часа стабильного воздействия агрессивных веществ.
Цветовые решения
Эмаль ЭП-140 имеет широкий спектр цветов и оттенков.
Имеется большое количество стандартных цветов, выпуск которых идет большими партиями:
- красный;
- желтый;
- Оранжевый;
- синий;
- синий;
- слоновая кость;
- табак;
- серебро;
- черный;
- белый;
- различные оттенки светло-серого;
- защитные тона.
Область применения
Эмаль применяется для отделочных работ на различных металлических поверхностях. Красящий слой выполняет как защитную, так и декоративную функцию. Часто перед нанесением краски поверхность грунтуют, но можно наносить и на шероховатые поверхности.
Перед использованием необходимо смешать два компонента в соотношении 70 на 30 или 75 на 25%. Это соотношение варьируется в зависимости от цвета эмали. Точные пропорции вы можете узнать при смешивании на упаковке продукта. Приготовленную смесь следует употребить в течение 5-6 часов.
Эмаль можно наносить кистью, валиком или пневматическим распылителем. Работы по нанесению можно производить только при положительных температурах и влажности не более 80%.
Расход красителя от 70 до 120 г на 1 м2 поверхности в один слой. Зависит от характера поверхности, особенностей ее конфигурации, уровня мастерства рабочего, способа окраски и условий нанесения эмали.
При работе с ЭП-140 лучше всего использовать средства индивидуальной защиты. Рекомендуется проветривать помещение после проделанной работы в течение длительного времени. Необходимо защитить состав от огня.
Преимущества
Необходимо выделить несколько преимуществ ЭП-140, которыми не могут похвастаться многие аналоги:
- возможность использования во всех климатических зонах;
- использование в быту и на работе;
- лакокрасочные покрытия имеют повышенную твердость и прочность;
- высокая стойкость к маслам и различным агрессивным составам;
- разные виды эмали обладают разными свойствами: состав серебристого цвета способен выдерживать высокие температуры, другие краски обладают электроизоляционными свойствами.
Эмаль ЭП-140 пользуется большой популярностью благодаря широкому применению. Высокие технические и эксплуатационные параметры – залог безупречного качества красителя. Богатая цветовая гамма позволяет выбрать тот вариант, который необходим для конкретного случая.
Чем отличаются эмали, краски и лаки, см. ниже.
youtube.com/embed/jkIN9XYQm6o» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>
Эпоксидные смолы — Выбор ингредиентов для покрытий
Эпоксидные смолы обладают высоким уровнем адгезии к металлу, высокой химической и термической стойкостью, а также отличной электроизоляционной способностью. Поэтому эпоксидные составы предпочтительны для многих электрических деталей и электроники. Покрытия из эпоксидной смолы дороже, чем другие системы, такие как алкидные или акриловые, но они также демонстрируют более высокие характеристики. Эпоксидные покрытия страдают от УФ-лучей, но это можно компенсировать с помощью УФ-защитного слоя или верхнего покрытия. Эпоксидные покрытия широко применяются для защиты от коррозии труб и фитингов в нефтяной и газовой промышленности, водопроводных труб и т. д.
48
Новости эпоксидных смол
23 марта 2023 г. | Новости отрасли
Olin прекращает производство твердой эпоксидной смолы на предприятиях в Южной Корее и Бразилии
2 марта 2023 г. | Новости отрасли
Westlake Epoxy получает платиновый рейтинг от EcoVadis
2 февраля 2023 г. | Новости отрасли
Akkim открывает первый местный завод по производству эпоксидной смолы в Турции
25 января 2023 г. | Новости о продуктах
BRB представляет новый эпоксидный функциональный силановый олигомер WB для металлических пигментных покрытий
Войдите, чтобы просмотреть все 48 новостей, связанных с эпоксидными смолами
Авторизоваться
Еще нет учетной записи? Зарегистрироваться бесплатноЗабыли пароль?
17
Статьи, связанные с эпоксидными смолами
14 декабря 2022 г. | Статья
Сырье на биологической основе для промышленных покрытий — Уоллес Кеслер
8 июня 2022 г. | Статья
Знакомство с ddchem: как компания работает над своим девизом «Химия, которой можно доверять» — Автор SpecialChem
28 февраля 2022 г. | Статья
Выбор правильного отвердителя эпоксидной смолы для быстрого отверждения при низких температурах — Автор SpecialChem
9 декабря 2020 г. | Статья
Секрет создания водоразбавляемых металлических эпоксидных покрытий, которые работают — Дэниел Сакли
Сентябрь 24, 2020 | Статья
Радость навести порядок в процессе окраски с помощью покрытий DTM — Уоллес Кеслер
Войдите, чтобы просмотреть все 17 статей, связанных с эпоксидными смолами
Авторизоваться
Еще нет учетной записи? Зарегистрироваться бесплатноЗабыли пароль?
1 664
S-21
DKSH
S-21, поставляемый DKSH, представляет собой дистиллированный циклоалифатический эпоксидный мономер с низким содержанием летучих органических соединений. Рекомендуется для использования в рецептурах УФ-отверждаемых циклоалифатических эпоксидных систем покрытий. Вносит свой вклад в первичную пленку…
посмотреть еще
S-06E
DKSH
S-06E, поставляемый DKSH, представляет собой эпоксидную смолу для электроники. Его можно использовать в качестве литьевой смолы для 3D-печати. Он предлагает выдающиеся характеристики по устойчивости к ультрафиолетовому излучению и антирадиационным свойствам. Это…
подробнее
Области применения
ACRYSET™ BPA328
Nippon Shokubai
ACRYSET™ BPA328 от Nippon Shokubai представляет собой эпоксидную смолу, усиленную сшитыми частицами акрилового каучука, тонко диспергированными в матрице. , долговечность, высокая…
посмотреть еще
Приложения
- Покрытия
ACRYSET™ BPF307
Nippon Shokubai
ACRYSET™ BPF307 производства Nippon Shokubai представляет собой эпоксидную смолу на основе бисфенола F, усиленную мелкодисперсными сшитыми частицами акрилового каучука. Может применяться в различных промышленных…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия
BECKOPOX™ EM 2120w/45WA
allnex
BECKOPOX™ EM 2120w/45WA от allnex представляет собой водную дисперсию эпоксиаминоаддукта, содержащую очень небольшое количество органического сорастворителя. BECKOPOX™ EM 2120w/45WA подходит для приготовления 1 упаковки на водной основе…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия>Водоразбавляемые
- Рынки покрытий>Морские/Антикоррозионные/Защитные>Сверхмощные (антикоррозионные)
BECKOPOX™ EM 441/60LG
allnex
BECKOPOX™ EM 441/60LG производства allnex представляет собой модифицированную эпоксидную смолу, которая может использоваться только в сочетании с BECKOPOX™ EM 440 для обеспечения хорошего склеивания однокомпонентных систем. Подходит для грунтовок с высоким…
посмотреть еще
Приложения
- Покрытия
- Рынки покрытий>Покрытия для рулонных материалов
- Рынки покрытий>Машины / оборудование
- Рынки покрытий>Морские/Антикоррозионные/Защитные
…
BECKOPOX™ EM 460/60IBX
allnex
BECKOPOX™ EM 460/60IBX производства allnex представляет собой модифицированную эпоксидную смолу. Обеспечивает отличную адгезию к стали и цветным металлам, высокую защиту от коррозии, наилучшую способность к повторному покрытию. Используется предпочтительно в…
посмотреть еще
Приложения
- Покрытия
BECKOPOX™ EP 116
allnex
BECKOPOX™ EP 116 производства allnex представляет собой не содержащую растворителей эпоксидную смолу с низким содержанием летучих органических соединений. Это некристаллизующийся сорт, предназначенный для покрытий с высокой химической стойкостью и стойкостью к истиранию.
Он также может…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия>Не содержащие растворителей/с высоким сухим остатком
- Покрытия>На основе растворителя
BECKOPOX™ EP 117
allnex
BECKOPOX™ EP 117 производства allnex представляет собой некристаллизующуюся реактивную разбавленную жидкую эпоксидную смолу, не содержащую растворителей, для создания химически стойких и нескользких покрытий. Его предпочтительно использовать для сильно заполненных систем…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия
BECKOPOX™ EP 122W
allnex
BECKOPOX™ EP 122w производства allnex представляет собой маловязкую, некристаллизующуюся, водоэмульгируемую эпоксидную смолу. В сочетании с водоразбавляемыми или водоэмульгируемыми отвердителями используется для создания покрытий…
посмотреть еще
Приложения
- Покрытия>Водоразбавляемые
BECKOPOX™ EP 128
allnex
BECKOPOX™ EP 128 производства allnex представляет собой реактивную разбавленную жидкую эпоксидную смолу. Он используется в строительстве для химически стойких и стойких к истиранию смесей для полов, для герметизации и ремонта камня и…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия>Не содержащие растворителей/с высоким сухим остатком
- Рынки покрытий>Морские/Антикоррозионные/Защитные
- Рынки покрытий>Напольные покрытия
BECKOPOX™ EP 140
allnex
BECKOPOX™ EP 140 производства allnex — это жидкая эпоксидная смола для покрытий. Он может быть вылечен при комнатной или повышенной температуре. Отвержденная система демонстрирует превосходную стойкость к химическим веществам, растворителям и влаге…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия>Не содержащие растворителей/с высоким сухим остатком
- Рынки покрытий>Напольные покрытия
- Рынки покрытий>Морские/Антикоррозионные/Защитные
BECKOPOX™ EP 140/80SNB
allnex
BECKOPOX™ EP 140/80SNB производства allnex представляет собой жидкую эпоксидную смолу типа А, разбавленную органическим растворителем. В зависимости от типа отвердителя его можно использовать для отверждения при комнатной температуре или при тепловом отверждении. Этот…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия>Не содержащие растворителей/с высоким сухим остатком
Рынки покрытий>Морские/Антикоррозионные/Защитные
BECKOPOX™ EP 147w
allnex
BECKOPOX™ EP 147w от allnex представляет собой некристаллизующуюся жидкую эпоксидную смолу на основе бисфенола A/F, содержащую сшиваемые эмульгаторы. Обладает высокой стойкостью к истиранию и химическому воздействию, а также хорошей коррозионной…
посмотреть больше
Применение
- Покрытия
BECKOPOX™ EP 151
allnex
BECKOPOX™ EP 151 производства allnex представляет собой не содержащую растворителей жидкую эпоксидную смолу с высокой вязкостью. Он в основном используется в качестве пластифицирующей смолы для улучшения гибкости систем эпоксидной смолы даже при низких…
посмотреть еще
Приложения
- Покрытия>Не содержащие растворителей/с высоким сухим остатком
Просмотреть все 1 664 товаров в Эпоксидные смолы
13
Загрузки от эпоксидных смол
pdf
918 Кб
Химия, которой можно доверять: внутри инновационной научно-исследовательской лаборатории ddchem
Лаборатория ddchem, которая всегда была флагманом компании, ежедневно работает над оптимизацией новых продуктов и решений, всегда более высокого качества и с меньшим воздействием на безопасность людей и . ..
pdf
511 Кб
Эпоксидные грунтовки для надежной и оптимальной работы с напольными покрытиями
Укладка нового пола является фундаментальной операцией, требующей тщательной оценки. В зависимости от материала подготовка основания является ключевым фактором экономии времени, усилий и средств, но…
pdf
138 Кб
IPDA Альтернатива Dytek® DCH-99: циклический алифатический диамин
DYTEK® DCH-99 представляет собой (1,2-диаминоциклогексан) циклический алифатический диамин и демонстрирует совместимость с полиуретанами, полиамидом и эпоксидными смолами. Используется в самых разных эпоксидных покрытиях…
pdf
575 Кб
Chroma-Chem® FLV Color Packs: готовые смеси красителей
Chroma-Chem® FLV Color Packs состоят из органических и неорганических пигментов, измельченных в запатентованной системе, предназначенной для обеспечения эффективного окрашивания большинства эпоксидных покрытий, таких как защитные покрытия для бетона.