Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Создание грунтовой основы.Дело в том, что поверхность пола обычно делают на одном уровне с верхом цоколя. Этот ориентир позволяет определить, на какой глубине внутри застраиваемого пространства нужно подготовить земляную основу для заливки. Очень важно сразу убрать плодородный слой грунта на всей подготавливаемой для бетонирования территории. Земляная основа должна быть на 20 см ниже верха цоколя, а в случае, когда требуется сделать пол утепленным, следует учесть толщину теплоизоляции. После снятия плодородного слоя может потребоваться или дальнейшее углубление, или подъем уровня базовой поверхности с помощью привозного глинозема. Если грунт в застраиваемой местности рыхлый или землю нужно подсыпать до необходимого уровня, то в процессе подготовки базовой поверхности следует провести уплотнительные мероприятия, воспользовавшись виброплитой или ручной трамбовкой. Важно учесть, что трамбуя сразу большой слой земли, достичь ожидаемого результата не получится, из-за чего в будущем пол может просесть и в бетоне появятся трещины. Землю нужно уплотнять по мере подсыпки через каждые 5 см создаваемого слоя. Формирование подушки из песка.Когда земляная основа будет подготовлена, можно приступать к подсыпке слоя песка толщиной 10 см. Не помешает натянуть по ширине несколько параллельных лесок на высоте плоскости поверхности создаваемого пола для выполнения необходимых замеров, чтобы легко можно было контролировать, до какого уровня производить подсыпку песка. Его необходимо равномерно распределить, воспользовавшись лопатами и правилом, а также хорошо утрамбовать описанным выше способом. По завершении формирования песчаного слоя, в принципе, можно приступать к бетонированию, но если предполагалось сделать пол с теплоизоляционной прослойкой, то до начала заливки необходимо уложить утеплитель. Когда пол требуется утеплить.Подходящим материалом, с помощью которого осуществляется теплоизоляция бетонного пола в доме, является обычный или экструдированный пенопласт. Второй вариант более надежен, так как он гораздо плотнее первого, что уменьшает риск просадки бетонного слоя, ведущей к деформации и растрескиванию пола в процессе эксплуатации здания. Листы пенополистирола просто укладывают на песчаную подушку, стараясь их стыковать так, чтобы не оставлять между ними щелей. При необходимости из целого листа вырезают детали соответствующих размеров, чтобы закрыть недостающие участки. Поверх пенопласта не помешает положить гидроизолирующее покрытие, например, плотную клеенку. Чтобы нагрузка на утеплитель при эксплуатации пола распределялась более равномерно, нужно в нижней части бетонного слоя поместить металлическую сетку для армирования. Для этого ее необходимо положить сверху пенопласта до начала заливки. Когда есть необходимость в армировании.В помещениях, используемых в производственных целях, эксплуатационная нагрузка на пол может быть достаточно большой из-за перемещения различной транспортной и погрузочной техники или складирования тяжеловесной продукции. В этом случае осуществляют армирование бетона в процессе его заливки. Для выполнения данной задачи нужно предварительно связать каркас из стальных прутов, диаметр сечения которых берется в зависимости от предполагаемой при эксплуатации пола нагрузки. Каркас делают решетчатым, сваривая или скручивая проволокой между собой продольно и перпендикулярно уложенные куски арматуры, расстояние между которыми также обусловлено технологическими расчетами необходимой прочности железобетонной конструкции. Установка маяков.Следующий подготовительный шаг на пути к заливке пола – это установка направляющих, позволяющих задать высоту уровня его поверхности, называемых маяками. По ним с помощью правила будет стягиваться бетон, благодаря чему его поверхность будет ровной. Обычно в качестве таких маяков используют прямоугольную или круглую металлическую трубу. Но для установки трубы в нужное положение, то есть таким образом, чтобы ее верх был на уровне с верхом цоколя, следует создать специальные подпорки из свежего бетона. Чтобы подпорки по всей площади, подготавливаемой под заливку, имели соответствующую и одинаковую высоту, можно воспользоваться для измерения этого параметра нивелиром, установленным в фиксированном положении. Когда подпорки под маяки будут изготовлены, можно на них укладывать трубы, после чего бетонируемое пространство будет готово к заливке. Процесс бетонирования.Важно правильно организовать своевременную доставку бетона к месту работы, так как создаваемая бетонная конструкция должна быть монолитной.Если площадь заливки небольшая, то можно замешивать рабочую смесь самостоятельно с помощью нескольких помощников. Но заливка большего пространства подразумевает увеличение количества работников и, возможно, использование дополнительных бетономешалок, так как сделать бетонный пол монолитным будет трудно малыми силами из-за того, что производственный процесс растянется до бесконечности. Проще всего заказать фабричный бетон, который доставят миксером к месту строительства и с помощью насоса, а также направляющего приспособления, имеющегося в комплекте данной машины, выгрузят прямо в заливаемое пространство. Конечно, понадобятся несколько человек, которые будут оперативно распределять лопатами рабочее вещество. Еще двое рабочих должны постепенно стягивать бетон по маякам с помощью правила или ровной доски, выравнивая его поверхность. Важно тянуть правило не только вдоль трубы, но при этом также совершать им движения, напоминающие работу пилой.По завершении этой процедуры пока бетонная смесь еще не застыла необходимо вынуть из нее трубы, служившие маяками и сразу заполнить свежим бетоном образовавшиеся канавки. Потом нужно затереть бетон с помощью специального приспособления до выделения жидкой плёночки на его поверхности. Выступившая жидкость – признак того, что самое время приступать к железнению, то есть нанесению сверху тонкого слоя цемента толщиной 2-3 мм. В конце остается только загладить поверхность пола, что можно сделать с помощью аппарата называемого в просторечии вертолетом, после чего поверхность пола будет выглядеть так, как изображено на приведенном ниже фото. Представленная технология заливки пола является наиболее простой и экономичной, что касается технологических нюансов. Более сложные и дорогие способы могут включать дополнительные меры в ходе утепления, армирования, подготовки основы для заливки, но в большинстве случаев нет необходимости в использовании этих методов. Придерживаясь же описанной выше схемы, можно быть полностью уверенным в надежности и долговечности создаваемой бетонной конструкции.
Еще совсем недавно в домах предпочитали не делать бетонные полы. Считалось, что они предназначены только для подсобных помещений, в крайнем случае — для ванны и туалета. Но с появлением новых технологий заливки бетонного пола с использованием гидроизолирующих и утепляющих материалов отношение к таким полам в корне изменилось. К тому же появились теплые полы, которые часто делают на бетонном основании. Так что теперь пол можно встретить уже во многих частных домах и даже в городских квартирах. Современные гидро- и теплоизоляционные материалы позволяют обустраивать бетонные полы не только в подсобных помещениях, но и в жилой комнате. Какой должна быть технология заливки бетонного пола, чтобы он получился теплым, сухим и прочным? Пол напоминает собой пирог, который состоит из нескольких слоев. Существуют разные технологии укладки такого пола в зависимости от того, на какую поверхность заливается бетон. Но есть некоторые моменты, которые нужно учитывать при заливке любого бетонного пола: это наличие гидроизоляции и утепления. Вернуться к оглавлению Схема бетонного пола по грунту. Для того чтобы смонтировать такой пол, необходимо выбрать грунт на глубину до полуметра. Нужно сказать, что прежде, чем заливать бетонный дом, нужно позаботиться о том, чтобы над местом работы уже была установлена крыша. Итак, грунт выбирается таким образом, чтобы получился небольшой котлован по всему периметру помещения. Затем рекомендуется сделать так называемый глиняный замок. Для этого дно котлована тщательно утрамбовывается. Трамбовать нужно до такой степени, чтобы на грунте не оставались следы от ног. Можно использовать виброплиту, но если таковой нет, тогда изготавливается специальная трамбовка, представляющая собой кусок бревна с прибитой на торце рукояткой. После того как грунт будет утрамбован, на него укладывается сырая глина и тоже утрамбовывается. Глина будет препятствовать проникновению наверх сырости. Следующим этапом будет выполнение подсыпки. Для этого на глину насыпают гравий, затем песок, а затем щебень. Каждый слой тщательно утрамбовывается. Затем поверх верхнего слоя из щебня рекомендуется залить тонкий слой жидкого бетона. Его еще называют худой бетон. Это делается для того, чтобы острые края щебня не повредили гидроизоляцию. Когда слой бетона застынет, поверх него укладывается плотный полиэтилен и любой гидроизоляционный материал. Например, рубероид. Укладывается он внахлест, стыки промазываются битумной мастикой. Сверху гидроизоляции монтируется утепление. Утеплитель может быть любой: минеральная вата достаточной плотности, пенопласт, пенофлекс. После того как проложен утеплитель, нужно подготовиться непосредственно к заливке бетона. Сначала укладывается металлическая или пластиковая сетка для армирования. С ней пол может выдержать даже большие нагрузки. Нужно учесть, что сетка должна располагаться посередине стоя бетона, а не внизу. Поэтому она укладывается на специальные подставки. Цементный раствор выравнивают вдоль реек-маяков с помощью правила. Для того чтобы заливка получилась ровной, необходимо установить маяки. В качестве них можно использовать металлические трубы, металлический квадратный профиль или деревянные бруски. Их устанавливают вдоль комнаты с интервалом в 1,5 м так, чтобы верхний край располагался на уровне так называемой нулевой отметки. Что такое нулевая отметка? Бетонный пол должен быть залит не выше нужного уровня. То есть если не планируется ничего настилать сверху бетона, то пол должен располагаться на уровне нижнего края дверного проема. Если же на бетон будет настилаться какой-либо другой материал, тогда нулевая отметка должна быть еще ниже. Итак, маяки устанавливают так, чтобы верхний их край находился на уровне нулевой отметки. Выставить нужно ровно, используя строительный уровень. Насыпаются холмики из густого бетона, маяки вдавливаются в них. Бетон должен застыть, чтобы они держались прочно. Деревянный и металлический профиль рекомендуется смазать машинным маслом, чтобы после заливки пола их можно было легко извлечь. Установленные маяки образуют так называемые карты — полосы, в которые будет заливаться бетон и где он будет выравниваться правилом. Именно от длины правила и зависит ширина карты. Оптимальная — 1,5 м. Вернуться к оглавлению Бетонную смесь рекомендуется готовить в бетономешалке с добавлением перлита, вспученного песка. Рецепт приготовления смеси таков: Добавление перлита придает бетону теплоизоляционные качества. Бетономешалка используется для того, чтобы легко замесить объем смеси, необходимый для заливки пола за один раз. Нужно учесть и то, что пол не должен вплотную прилегать к стенам и к колоннам, если таковые имеются в помещении. Для этого вдоль стен по периметру комнаты и вокруг колонн прокладывается демпферная лента. Готовая смесь насыпается в карту при помощи лопаты. Начинать заливку нужно от дальнего угла. Если есть вибратор, тогда его погружают в бетон до тех пор, пока на поверхности не появится бетонное молочко. Если вибратора нет, тогда раствор много раз протыкается штыковой лопатой. Затем проводится выравнивание смеси, залитой в карту при помощи правила. После того как бетон подсохнет до такой степени, чтобы по нему можно было ходить, направляющие вынимаются и оставшееся после них пространство заполняется свежим раствором. kuhnyamoya.ru Бетонные промышленные полы используются в различных сферах производства: в складских помещениях, торговых залах, холодильных камерах, цехах, на заводах, на парковках. Такие помещения обычно имеют большие площади, в которые необходимо для полноценного функционирования вмонтировать надежное и крепкое основание. Устройство бетонных полов в промышленной сфере должно учитывать ряд особенностей. Главная их задача – полностью отвечать заявленным требованиям: При укладке покрытия рекомендуется точно соблюдать все технологические аспекты. Любые нарушения и отклонения от нормы могут привести к деформации и повреждениям материала. Все виды бетонных промышленных полов монтируются на основе песчано-цементного раствора. Именно он придает конструкции прочность и обеспечивает широкую функциональность для дальнейшего покрытия. Основным различием между ними является технология укладки материала. В чистом виде без дополнительной обработки использование такого типа основания не рекомендуется. Исключением из правила являются помещения, к которым предъявляются низкие требования к чистоте. Современные разработки в области строительных материалов дают возможность создавать на основе бетонных полов покрытия, которые отвечают желаемым характеристикам: от прочности до декоративности. Бетонные полы подразделяются на несколько видов: Самыми прочными и надежными полами для эксплуатации в промышленной сфере считаются конструкции из бетонных плит. Но по удобству монтажа чаще всего для установки выбираются монолитные плиты. Такая поверхность в отличие от сборных элементов не имеет швов. Основание из цемента имеет существенный недостаток – высокий уровень истирания и склонность к пылению. В связи с этим этот вид полов практически не используется. Полы из бетона могут быть выполнены в один или несколько слоев, от чего напрямую зависит их прочность в итоге. Однослойными могут быть основания, к которым предъявляются невысокие требования по прочности. Многослойные — полы, которые подвергаются большим нагрузкам. Часто многослойные основания монтируются в процессе проведения ремонтных работ с целью усиления уже имеющегося бетонного пола. Бетонные основания делятся на два вида в зависимости от наличия вмонтированной стальной сетки: полы с вмонтированной армирующей сеткой и полы без арматуры. Устройство бетонной поверхности без монтажа в нее стальной сетки применяется в основном в частном строительстве. При установке промышленных полов наличие в конструкции встроенной арматуры обеспечивает дополнительную прочность. Виды промышленных полов по типу поверхностного упрочнения бывают: Наливной пол обеспечивает ровную, гладкую и бесшовную поверхность. Он имеет привлекательный внешний вид. Технология укладки дает возможность претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Помимо эстетической привлекательности покрытие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками: устойчивость к деформации, истиранию, к агрессивным химическим веществам, гидро- и газонепроницаем, прочность к резким перепадам температур. Технология заливки дает возможность варьировать толщину промышленного покрытия, это позволяет скрыть неровности бетонного пола и избежать предварительного выравнивания. Окрасочное покрытие обычно применяется в условиях небольших механических нагрузок. Такие полы подходят для помещений, в которых необходимо соблюдать гигиенические нормы и стандарты. Данная разновидность отделки имеет широкий выбор оттенков, поэтому отлично подходит в тех случаях, когда требуется задекорировать покрытие. Топпинг – одна из новейших разработок в строительной области. Его особенность заключается в том, что еще на моменте бетонирования в поверхность пола втирается специальная укрепляющая сухая смесь. В состав ее входят портландцемент высокого класса прочности, стойкие наполнители и дополнительные добавки. Для декора в топпинг замешиваются различные пигменты. Такая технология позволяет в несколько раз увеличить сроки эксплуатации бетонной основы. Топпинг снижает появление трещин и сколов, делает пол более устойчивым. В современных условиях применение бетонных полов без обработки его дополнительными строительными материалами стало редким. Если соблюдается технология установки финишного покрытия для промышленных оснований, поверхностный слой бетонных полов будет надежно защищен от механического воздействия, пагубного влияния влажности, химических веществ, от истирания или пыления. При строительстве промышленных помещений используется профессиональное оборудование, которое позволит выполнить работу качественно и в короткие сроки: бетоноотделочное оборудование, бетононасос, виброплатформа, мозаично-шлифовальная машина и другое. Перед началом работ по монтажу необходимо подготовить грунт. Для этого укладывается «подушка» из песка или щебня. Толщина ее должна составлять от 25 до 40 см. На «подушку» устанавливается слой гидроизоляции. Перед устройством бетонных промышленных полов следует установить опалубку и отсечки. Для этого можно использовать деревянные доски, толщина которых должна быть не менее 2 см. Данная конструкция представляет собой форму для заливки основания. Она не позволяет жидкому раствору стекать к дверным проемам и пандусам. Затем нужно рассчитать примыкания к окружающим бетонным стенам. Правильный монтаж позволит избежать появления трещин на свежеуложенном основании. Для того чтобы повысить прочность бетонного основания, на дно устанавливается стальной каркас. На больших площадях армирующие сетки скрепляются между собой. Если промышленное помещение требует еще большего усиления основания, они укладываются в несколько слоев. После проведения всех подготовительных и укрепительных работ заливается бетонный состав. Для получения идеально ровной поверхности специалистами рекомендуется заливка по технологии «жидкий маяк». Она представляет собой расположение полос из бетонного раствора по всей площади помещения. Сначала укладывается горизонтально небольшая часть материала, которая будет служить ориентиром для дальнейшего монтажа основания. Затем при помощи лазерного нивелира выравниваются все подобные конструкции. Максимальный интервал для них не менее 2,5 м. При выдерживании такого расстояния погрешность в укладке будет минимальной. После заливки поверхности выполняется ее выравнивание при помощи аппаратного оборудования. Чаще всего для этого используют плавающую виброплатформу. Она обрабатывает песчано-цементный состав, расположенный между маяками, и воздействует на глубину до 20 см. Если после выравнивания остаются мелкие дефекты, их устраняют точечно корректором для плоскости. Залитую бетонную поверхность оставляют на 2-3 дня для того, чтобы смесь схватилась и подсохла. После того, как материал при нажатии на него перестанет продавливаться, убирается лишняя жидкость. Затирание производится по направлению от стен к центру площадки. На этом этапе для дополнительного упрочнения проводится топпинг бетона. Шлифовка и затирание промышленного бетонного пола выполняется при помощи затирочных дисков. Для больших площадей применяется большое и мощное двухроторное оборудование. В состав песчано-цементного раствора входит портландцемент. В процессе затвердевания он имеет сильную усадку, поэтому со временем могут появляться трещины. Чтобы этого избежать, поверхность следует обрабатывать специальными лаками и растворами, которые удерживают влагу внутри материала. После устройства промышленных бетонных полов рекомендуется выполнить нарезку швов. Сделать это необходимо в течение 36 часов после шлифования поверхности. Для работы используются специальные алмазные диски. Глубина швов не должна превышать 3 см. Расстояние между разрезами высчитывается в зависимости от толщины бетонного слоя (в 30 кратном размере). После полной усадки пола швы заполняются герметиком. Не стоит торопиться заполнять их специальными составами. Процесс усадки занимает много времени. Чем толще слой бетона, тем дольше проходит этот процесс. tehno-beton.ru Автор: admin Вот уже на протяжении многих десятилетий строительство не может обойтись без бетонных полов. Благодаря высоким прочностным характеристикам, дешевизне и легкости монтажа, полы из бетона являются незаменимыми как в производственных и промышленных помещениях, так и в жилых комнатах. К примеру, бетонное основание обязательно в ванной комнате и туалете, а также заливка из бетона используется при обустройстве популярного в последнее время, несмотря на немалую стоимость, «теплого пола». Несмотря на то что заливка бетонного пола является достаточно несложным процессом и справиться с ней под силу даже непрофессионалам, к этой работе следует подойти со всей ответственностью, внимательно изучив некоторые нюансы. Устройство полов из бетона имеет свои особенности в зависимости от назначения, типа основания и конечного покрытия. Плюсы и минусы бетонных полов. Основным преимуществом бетонного пола перед другими типами напольных покрытий является его долговечность, а также цена. Выполненный из качественных материалов, при правильной укладке он прослужит многие годы, не требуя при этом какого-либо особого ухода. Еще один плюс бетонного покрытия — способность оставаться сухим . Бетон обладает низкой водопроницаемостью, благодаря чему поверхность остается сухой даже в помещениях с повышенной влажностью и сыростью. Это свойство бетонных полов позволяет использовать их практически под любое финишное покрытие. Кроме того, бетон славится безопасностью для здоровья, поскольку не выделяет токсичных веществ. Также бетонное покрытие способно выдерживать механические воздействия, чем обусловлена его высокая востребованность в помещениях, где имеют место существенные нагрузки на поверхность пола. На фоне множества преимуществ бетонных покрытий, можно выделить один основной недостаток . Бетон является холодным материалом, потому требуется его дополнительное утепление теплоизолирующими материалами. Чтобы основание из бетона прослужило долгие годы, было прочным и ровным, следует перед началом работ подготовить все необходимые материалы и приспособления. Существенно облегчить процесс заливки и повысить качество покрытия можно с помощью вибротрамбовки, которая позволит тщательно спрессовать бетон и уменьшить его пористость. Также для работы понадобятся: плотная полиэтиленовая пленка или рубероид; теплоизоляционные материалы; гравий, щебень; армирующая сетка; песок, цемент; строительный уровень; мастерок, правило и лопата; алюминиевые «маячки». Бетонные полы — технология заливки. Монтаж бетонных полов, заливка, проводятся в несколько этапов: подготовительные работы; формирование подсыпки; гидроизоляция и теплоизоляция пола; армирование и установка «маячков»; приготовление бетонного состава; заливка пола бетонным раствором; выполнение выравнивающей стяжки. Подготовительные работы. Устройство бетонного основания начинается с обозначения верхней «нулевой» черты пола: от нижнего уровня проема двери необходимо отложить вверх и отметить ровно 50 сантиметров. С помощью строительного уровня переносим и чертим горизонтальную линию на обозначенной высоте на всех стенах помещения. Затем от этой линии в нескольких местах откладываем вниз 50 сантиметров, ставим точки и соединяем их линией, которая и является уровнем пола. Далее следует подготовить основание : срезаем грунт на глубину около 30 сантиметров от «нулевой» линии и тщательно утрамбовываем поверхность. В тех ситуациях, когда требуется дополнительная гидроизоляция основания, глубина срезания грунта увеличивается на несколько сантиметров, а сверху на грунт укладывается глина и также трамбуется. Формирование подсыпки. Прежде чем перейти к заливке пола на грунтовом основании, требуется сделать подсыпку из гравия, песка и щебня. Толщина каждого слоя должна составлять приблизительно 10 сантиметров. Вначале засыпается гравий, который необходимо полить водой и уплотнить. Следующим слоем ложится песок, который также поливается сверху водой и трамбуется. Последним слоем засыпается щебень . Рекомендуется выбирать щебень фракцией 4−5 сантиметров. Его необходимо разровнять и тщательно уплотнить. Чтобы сгладить поверхность от острых краев, сверху щебень можно слегка присыпать мелкой щебеночной крошкой или песком. После укладки каждого слоя подсыпки, ровность основания обязательно проверяется с помощью строительного уровня. Устройство гидроизоляции и теплоизоляции. В качестве гидроизоляционного материала чаще всего используют рубероид или плотную полиэтиленовую пленку . Материал застилают на всю площадь пола, а его края поднимают до «нулевой» черты и фиксируют на стенах. Если ширины материала недостаточно для покрытия всей поверхности пола, то стыки выполняются внахлест с запасом около 20 сантиметров и проклеиваются. На гидроизоляционный слой можно уложить теплоизоляцию. Самыми распространенными теплоизоляционными материалами сегодня являются керамзит, перлит, пенопласт, экструдированный пенополистирол и пенополиуретан. Армирование и установка «маячков» Чтобы бетонная стяжка имела высокую прочность и могла выдерживать существенные нагрузки, необходимо выполнить армирование . Для этого чаще всего применяют металлические и пластиковые сетки или решетки, из сваренных арматурных прутьев. Армирующая сетка устанавливается на подставки, называемые стульчиками, на высоту 3 сантиметра над поверхностью. Установка направляющих («маячков») выполняется с целью получения максимально ровной поверхности. Сегодня в продаже можно найти специальные алюминиевые «маячки», однако их легко заменить обрезками трубы, металлическими или деревянными брусками. Главное, чтобы они имели гладкую поверхность. Направляющие необходимо промазать маслом, чтобы облегчить их извлечение в последующем. Площадь пола разбивается на отрезки 150−200 сантиметров шириной. На кучки из бетонного состава устанавливают «маячки» и вдавливают так, чтобы их верхняя точка находилась строго на «нулевой» линии. Проверяется горизонтальное расположение «маячков» при помощи строительного уровня. Заливка пола бетона проводится только после того, как бетонные кучки достаточно затвердеют. Если помещение имеет большую площадь и невозможно залить его раствором за один раз, необходимо выполнить разметку « картами ». Для этого строится деревянная каркас-опалубка прямоугольной формы, высота которой будет достигать «нулевого» уровня. Приготовление бетонного раствора. Процесс приготовления раствора довольно трудоемкий, поэтому для облегчения работы рекомендуется использовать бетономешалку. Если бетономешалки нет, то для замеса понадобится большая металлическая емкость и лопата. Бетонный раствор готовится следующим образом: 2 ведра песка (перлита) насыпают в бетономешалку или емкость, заливают 10 литрами воды и тщательно перемешивают; далее засыпают 5 литров цемента марки М500 или М400, перемешивают; заливают 5 литров воды, тщательно перемешивают; добавляют ведро песка, 2 литра воды и вымешивают, пока состав не станет сыпучим и однородным. Оставляют на 10 минут; после возобновляют замешивание, пока раствор не получится пластичным. Заливка бетонного пола. Прежде чем залить пол бетоном, прокладываем вдоль стен демпферную ленту. Заливку следует начинать с дальнего от двери угла помещения, пытаясь за один подход наполнить как можно больше «карт». Бетонный состав наливаем в «карту» на высоту 10 сантиметров и протыкаем его лопатой или используем вибротрамбовку , чтобы извлечь воздух и сделать бетон более плотным. Раствор ровняем правилом, установив его на «маячки» и двигая плавно к себе влево и вправо. Лишний бетон при этом отправляется в пустые соседние «карты». После высыхания бетона направляющие вынимаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором. Следующие несколько суток бетонную поверхность необходимо смачивать водой . Чтобы улучшить прочность, можно накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой. Выполнение выравнивающей стяжки пола. После заливки пола бетоном часто остаются мелкие неровности и наплывы. Некоторые виды финишного покрытия (линолеум, ламинат) требуют, чтобы основание было максимально ровным, поэтому можно выполнить дополнительную стяжку пола самовыравнивающимися смесями (их цена колеблется в широких пределах). Состав готовится по инструкции изготовителя, выливается на пол, разравнивается щеткой и прокатывается игольчатым валиком. Спустя приблизительно 1,5 недели пол можно использовать. Заливка бетонного пола по перекрытиям. Устройство бетонного пола по перекрытиям выполняется намного быстрее и проще, поскольку нет необходимости делать подсыпку. Бетонная плита или деревянное перекрытие проверяется на наличие щелей и трещин (обнаруженные недостатки следует исправить ремонтным раствором). На основание застилают слой гидроизоляции, а поверх — слой теплоизоляции. Далее устанавливаются «маячки» и заливается бетонный состав толщиной 10 сантиметров. Все остальные работы выполняются аналогично устройству пола по грунту. Как видно, заливку бетонного пола может выполнить каждый . Стоимость заливки пола при самостоятельном проведении работ будет ниже, нежели с привлечением специалистов. Если использовать качественные материалы и соблюдать технологический процесс, то пол прослужит вам не один десяток лет, не требуя при этом особого ухода. ceemat.ru Вместе с тем, по сравнению с другими видами строительных работ, такое выравнивание бетонного пола характеризуется быстрым высыханием, доступностью и простотой, устранением любых, даже самых маленьких неровностях при небольшой толщине слоя материала. Следует отметить, что цена материала, необходимого для качественного выполнения стяжки более чем доступная. Приятно и то, что есть возможность приобрести их практически на любом строительном рынке или магазине. Бетонную стяжку можно сделать своими руками, даже не имея специального строительного образования и большого опыта в ремонтно-строительных работах. Успех будет гарантирован при строгом соблюдении инструкции, которая позволит выровнять бетонный пол и подготовить покрытие к заключительному устройству финишного покрытия. Наливные бетонные полы очень просты в изготовлении и монтаже. Обычно, сам раствор состоит из нескольких компонентов: связующего компонента (цемента) и специального заполнителя (керамзит, гравий, песок, перлит). Необходимо отметить, что массовая доля связующего компонента может составлять до 15%, все зависит от толщины бетонного пола. При этом заполнителя должно быть примерно 80%. Ко всему прочему, если вы хотите добиться уникальных характеристик пола, можно добавить специальный состав из пластификаторов. Данные вещества отлично способствуют снижению риска образования трещин, повышают морозостойкость и прочность готовой поверхности. При этом важно не «переборщить» с пластификаторами – их массовая доля может составлять 1,2%. Ее обязательно нужно заливать на заранее подготовленное основание. Как правило, суть подготовки в очистке основания от старого покрытия и краски, а также грязи и пыли. Нужно заметить, что перед тем как начать выравнивание бетонного пола, его желательно обработать специальными составами. Чтобы повысить прочность необходимо на этапе подготовки провести процесс армирования. Обычно для этих целей используют специальную стальную сетку. В результате чего удается повысить надежность и прочность стяжки. Упрочненная бетонная стяжка прослужит намного дольше обычного пола, на них не появятся щели, трещины и другие дефекты. Для правильной заливки пола следует отмерять уровень требуемой высоты стяжки. Зачастую заливка бетонной стяжки производится по таким «маякам» и в соответствии с отметками можно не бояться перелить смесь больше необходимого. Бетонное основание пола должно заливаться более чем на 50 мм. Это самый оптимальный вариант, поскольку в данном случае стяжка быстро высохнет и не покроется трещинами. Как правило, бетонный пол начинают заливать от входа в комнату. Именно в связи с этим ранее говорилось о том, что важно соблюдать консистенцию смеси – она должна быть достаточной для того, чтобы после процесса уплотнения можно было на стяжку положить доски и передвигаться по ним. Выравнивание – это самый важный этап, которому обязательно следует уделить внимание. Данный процесс проводится с использованием специального правила, чтобы достичь практически идеально ровной поверхности пола. Кроме того, этот этап является заодно и подготовкой пода к будущей укладке напольного покрытия, исключающий лишний затраты на проведение работ. Учтите, что обязательно следует использовать новое «правило», иначе у вас не получится ровная поверхность. При этом следует использовать длинный и широкий инструмент – тогда получится захватить большую площадь помещения за один раз и таким образом сократить время выполнения работ. Нужно знать также и о том, что после полного высыхания стяжки ( это примерно 14 дней) можно укладывать на него покрытие для бетонного пода. В выборе напольного покрытия для бетонной стяжки ограничений нет, а потому можно укладывать как традиционный линолеум, так и роскошный паркет. В любом случае можно гарантировать, что стяжка бетонного пола прослужит очень долго, не создавая проблем хозяину дома. При этом она не требует какого-либо специального ухода, и подготовку для монтажа финишного покрытия проводить не придется. Перед тем, как приступить к монтажу покрытия стяжку нужно будет очистить, нанести грунтовку и можно непосредственно приступать к укладке. Это очень выгодно, так как после создания бетонной стяжки нет необходимость в дополнительной трате времени и средств для завершения ремонта. polgid.ru Монтаж пола является одним из самых важных этапов любой стройки. В процессе эксплуатации пол испытывает достаточно большие нагрузки, поэтому к выбору материала, из которого он будет изготовлен, необходимо подходить как можно более ответственно. В качестве одного из наиболее прочных вариантов можно отметить заливку бетонного пола. При правильном проведении работ такой пол будет иметь отличные показатели прочности и ровности, что положительным образом скажется, если пол подразумевается в качестве основания под дальнейшее покрытие, будь-то ламинат или какой-либо рулонный материал. А один из основных недостатков данного вида пола — холодность, с успехом исправляется при применении технологии тёплого пола. Говоря о производстве работ данного типа, следует сказать, что технология заливки бетонного пола представляет собой процесс, который для удобства понимания следует разделить на несколько этапов. На этом этапе прежде всего необходимо подготовить поверхность для заливки, но перед этим, нужно провести нулевую линию пола. Как правило, она располагается на уровне нижней точки дверного проёма. Для этих целей удобно применять лазерный уровень, но, если его нет, то можно воспользоваться отбивочным шнуром, постоянно контролируя горизонтальность линии при помощи строительного уровня. После этого нужно подготовить основание. Если пол планируется заливать поверх бетонных перекрытий, то их необходимо максимально тщательно очистить от возможных загрязнений и покрыть грунтовкой для лучшего сцепления смеси с поверхностью. Если предполагается заливать пол по грунту, то потребуются несколько дополнительных мероприятий. Следующим этапом заливки бетонного пола является монтаж армирующей решётки. Для этих целей может использоваться, как готовая металлическая сетка с ячейками 10×10 см, так и связанная на месте обрешётка из металлической арматуры. Следует отметить, что армирующая решётка должна быть смонтирована на высоте равной 1/3 от общей толщины слоя заливки. Для этого её монтируют, располагая на специальных подпорках, заданной высоты. Далее можно приступать к установке маяков – металлических направляющих, обозначающих верхнюю границу заливки. Их установку следует производить, укладывая их на небольшие холмики, которые нужно сделать из бетонной смеси. Необходимо с особой тщательностью следить, как за горизонтальностью установки направляющих, так и за нахождением их в одной плоскости с нулевой линией. Обратите внимание! Вместо маяков фабричного изготовления можно использовать металлические трубы круглого сечения и профильные трубы. Когда все вышепепечисленные работы будут выполнены, можно переходить к заливке бетонного пола. Для этого необходимо приготовить качественную смесь. Можно использовать готовую или сделать её собственноручно. В случае применения готового варианта смеси, ее просто разбавляют водой и перемешивают до получения однородной консистенции в соответствии с прилагаемой инструкцией. Когда же смесь готовится самостоятельно, нужно смешать одну часть цемента с двумя частями песка. Обратите внимание! Наиболее распространена пропорция бетона, в которой 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя. Вода добавляется в зависимости от требуемой пластичности раствора, и составляет 0,5 — 1 часть от общего объема. Все составляющие перемешиваются в бетономешалке с добавлением воды, до получения равномерной консистенции. Полученную смесь заливают в пространство между маяками и проводят стяжку. После чего направляющие маяки убирают, а их место заполняется раствором. Как только все работы будут завершены, пол оставляют до полного высыхания примерно на 30 дней. Заключая вышеизложенное, можно выделить ряд общих правил заливки бетонного пола. Соблюдение вышеперечисленных правил повышает вероятность получения отличного результата по заливке пола. В этом видео показано, как происходит заливка и выравнивание бетонного пола: Последняя редакция: 31.03.2015 Автор: Александр Попов polsvoimirukami.ru Чем нам могут быть интересны промышленные бетонные полы? Давно известно, что к этому виду полового основания предъявляются очень жесткие требования, потому что оно должно выдерживать достаточно серьезные нагрузки. Однако нагрузки — не единственный фактор, влияющий на технологию устройства. Многое зависит и от степени эксплуатации самого пола. Что имеется в виду? Вид готового пола Есть достаточно серьезные разграничения в плане использования различных механизмов на территории промышленного помещения или склада. Чем тяжелее эти механизмы, тем жестче требования к половому основанию. Причем оно должно быть не только прочным. К примеру, если на складе используется штабелер с узкой проходимостью, а высота выноса его стрелы не меньше 8 метров, то пол в таком помещении должен быть идеально ровным. Так что при планировке и проектировании складских помещений в первую очередь определяют мощность, вес и марку механизмов. Специалисты говорят о том, что промышленный пол с высокими требованиями к нему залить сложнее всего, да и стоимость его в разы выше, чем у обычного бетонного пола для складских помещений с одно- или двухъярусным складированием. Прайс с расценками у разных монтажных компаний практически одинаков, потому что никто не будет демпинговать такие сложные услуги. Здесь обычно заказчик не экономит — он старается выбрать ту организацию, которая доказала свою состоятельность и квалификацию предыдущими работами в этой области. В настоящее время кроме бетонных промышленных полов монтажные организации предлагают полы наливные. Но из-за того, что этот вид покрытий слишком дорогой, предпочтение отдается бетонному аналогу, который по основным показателям не уступает наливному. К тому же процесс его укладки проще. Дело в том, что сооружение такой конструкции протекает по одному технологическому процессу, чего не скажешь про поверхности наливные. Хотя сама конструкция износостойкого промышленного покрытия зависит от многих факторов. К примеру, основание. Если ведется строительство, то основанием для бетонной плиты будет служить уплотненный и хорошо утрамбованный песок. Бетонное основание заливается крайне редко. Если проводится реконструкция помещений, то основанием будет выступать тот элемент, который лежит в основе пола. Это может быть железобетонная плита, бетонный монолит и так далее. Хотя нередко даже в таких случаях заказчик требует полностью демонтировать основание, что приводит к увеличению стоимости работ. Обратите внимание! В процессе строительства плотность песчаного основания проверяется специальной независимой лабораторией. В процессе реконструкции обязательно старые плиты основания исследуются на качество. Технология заливки бетонного пола промышленного назначения предусматривает высокие требования не только к качеству бетонного раствора, но и к характеристикам поверхности. Она должна быть прочной и не образовывать пылевого слоя. Для этого проводятся дополнительные мероприятия, упрочняющие поверхность. Обычно используется железнение — нанесение слоя жидких или сухих растворов на основе цемента толщиной 1,0–3,0 миллиметра. Правда, этот способ упрочнения постепенно уходит в прошлое, а его место занимают современные технологии. В них в качестве упрочнителя используются цементно-полимерные составы и топинги — сухие смеси, которые посыпаются на полуготовый бетонный промышленный пол. Кстати, толщина современных составов может достигать 12 миллиметров. Вся технология в этом случае заключается в одном процессе — заливке бетонного раствора, которая является основным этапом. Но ей предшествует подготовительный этап, без которого обойтись невозможно. В первую очередь производится нивелирование, в процессе которого определяется самая высокая точка на плоскости грунта. На этом этапе можно точно определить толщину будущей плиты. Обратите внимание, что этот размер не должен быть меньше проектного. Давно определено, что бетонное основание в виде монолитной плиты не должно быть по толщине меньше 100 миллиметров. Это так называемый предельный минимальный допустимый показатель. Если пол устраивается по уплотненному песку, то оптимальная толщина плиты колеблется от 150 до 250 миллиметров. Огромное значение в данном случае уделяется армированию. Некоторые исполнители работ, решив сэкономить, увеличивают размеры армирующего каркаса, но при этом уменьшают слой бетонного раствора. Ни к чему хорошему это не приведет, и экономия окажется мнимой. Такой основание быстро растрескается, да и стоимость металлической арматуры нисколько не ниже бетона. Чтобы получить ровную поверхность, участок, предназначенный для заливки, необходимо разметить и уложить на него направляющие. Обычно в их качестве по данной технологии используются бетонные изделия или металлические конструкции. Пустотелые металлические профили или швеллер применяются очень редко. Запомните, что от качества направляющих элементов во многом зависит ровность создаваемой поверхности, поэтому им необходимо уделять особое внимание. Для этого специалисты используют специальные формы, которые обладают повышенной жесткостью, прочностью и ровностью верхних кромок. Кстати, выставление таких конструкций производится оптическим нивелиром, а лазерные уровни используются для выборочной проверки. Промышленные полы из бетона С приходом в эту область совершенно новых механизмов и технологий использование выравнивающих конструкций отпадает. Для этого применяются специальные автоматические передвижные установки, в состав которых входит лазерный уровень. Он сам определяет высоту укладки бетонного слоя в автоматическом режиме. Отличная вещь, которая позволяет снизить количество дефектов практически до нуля. К сожалению, еще не все компании обладают такой техникой, что связано с ее высокой стоимостью и ограниченной доступностью. Такой бетоноукладчик за смену может покрыть бетонным раствором 5000 квадратных метров площади. К подготовительным процессам относится и армирование. Для бетонных промышленных полов применяются сетки из металлической арматуры АIII или специальные сетки из стальной фибры. Кстати, комбинированный вариант тоже не редкость. Стальная фибра — великолепный армирующий материал, который отвечает за качественное состояние бетона и предупреждает появление трещин. К сожалению, отечественные исполнители таких работ используют ее редко. Вид армирования определяется на стадии проектирования с учетом нагрузки и типа основания. Кстати, армокаркас и состав бетона часто становятся камнем преткновения. Первый необходимо правильно уложить, а второй правильно изготовить. Есть во всем этом деле один очень важный момент, который касается образования трещин около стен и колонн. Любое здание — нововозведенное или старой постройки — будет со временем усаживаться, поэтому стык стены с полом — это критическое место. Поэтому строители стараются отделить эти две плоскости демпинговой лентой. Ею обкладывают колонны и стены помещения, создавая тем самым небольшой зазор между ними. Кстати, ширина такой ленты составляет 5,0–10 миллиметров. Необходимо обратить внимание и на выбор поставщика бетонного раствора. Это немаловажный момент. Запомните, что такой пол заливается беспрерывно. А небольшой разрыв в подаче может привести к снижению качества результата. Привезенная на объект бетонная смесь распределяется по участкам — захватам. Ее при заливке обязательно уплотняют, для чего применяют виброрейки и глубинные вибраторы. Особое внимание уделяется местам около стен и колонн, а также вдоль направляющих конструкций. Виброрейки после каждой смены проверяются на прогиб. Это делается для того, чтобы инструмент создавал очень ровную поверхность. Небольшой прогиб — и все пойдет насмарку. И очень большое внимание нужно уделить качеству поставляемого бетона. Его должны проверять не только поставщики, но и исполнители работ. Бетонные полы — технология заливки Но какие бы точные инструменты ни применялись, какие бы контрольные мероприятия ни проводились, качество результата будет зависеть от квалификации работников — рабочих и мастеров. Ручной труд подразумевает самый большой объем работ, влияющий на качество. Специалисты уверяют, что 30% ручного труда, который используется в таком процессе, касается выравнивания пола. И даже те компании, которые применяют современные бетоноукладчики, снижающие трудозатраты, не отказываются от ручного труда. Деревянные и алюминиевые рейки и правила, разглаживающие устройства — все это применяется до сих пор. Итак, промышленный пол залит, и теперь необходимо дать время, чтобы он «выдержался». От чего зависит время выдержки? Критериев много: Обычно на этот этап выделяется до 6 часов, после чего можно продолжать другие операции. Еще совсем недавно использовался такой процесс, как вакуумирование бетонного раствора, который сокращал время выдержки до 2 часов и упрощал технологию. Сегодня он применяется редко. Есть интересный факт, который касается способа определения возможности продолжения работ — он рекомендован Американским институтом бетона. Если след от обуви будет иметь глубину 4–5 миллиметров, то все в порядке, и можно продолжать. Факт интересный, но такой подход определен многовековым опытом бетонщиков, от которого и сегодня не отказываются. Топинг — сухая смесь для упрочнения поверхности бетонного пола — наносится на пол или вручную, или при помощи специальных тележек. Второй вариант предпочтительнее, потому что, во-первых, упрощается и ускоряется сам процесс, а, во-вторых, смесь равномерно рассыпается по половой поверхности и имеет одинаковую толщину. Современные упрочняющие смеси отличаются друг от друга износостойким наполнителем. Это может быть корунд, карбид кремния, кварц, металл и прочее. Сюда же входят цемент, пластификаторы и влагоудерживающие полимерные добавки. Бетонные полы для складов Зная, какие механизмы будут использоваться в складском помещении, можно точно выбрать марку топинга. Если это будут штабелеры на резиновом ходу, то смесь с корундовыми или кварцевыми добавками — правильное решение. Если это тележки с металлическими колесами, то только топинг с металлическим наполнителем. После нанесения топинга его необходимо отшлифовать, для чего используются ручные алюминиевые правила или специальные машинки. В состав бетонного раствора, который применяется в качестве основного материала для создания бетонного промышленного пола, входит портландцемент. Одно из его основных свойств — это усадка в процессе твердения, что приводит к образованию трещин. Причиной усадки является быстрое высыхание, то есть потеря влаги. Чтобы этого избежать, пол покрывают специальным защитным лаком. Его наносят валиком или распылителем. Обратите внимание, что все защитные мероприятия проводятся с минимальным интервалом между собой. Чаще всего вслед за шлифовщиками по участкам сразу идут лакировщики. Как видите, покрытие бетонного пола промышленного назначения — дело достаточно сложное и серьезное. Качество результата зависит от квалификации исполнителя работ, от качества бетонного раствора и некоторых других обстоятельств. К примеру, все работы должны производиться при температуре не ниже +10С. Не должно быть никаких сквозняков и протечек воды. Требуется организовать хорошее освещение и так далее. То есть от грамотной организации будет зависеть результат. Поделиться материалом: Комментарии и отзывы к материалу polmechty.ruТехнология производства и заливки бетонных промышленных полов. Технология заливки бетонного пола
Простая технология заливки бетонного пола
Одним из важных этапов в технологии строительства современного здания является заливка пола бетонном в будущем помещении. Лучше всего эту часть строительных работ выполнить после завершения кладки цокольной части здания, если, конечно, благоприятствует погода. Но в принципе можно это сделать и позже.
Технология заливки бетонного пола: порядок выполнения работ (видео)
Заливка бетонного пола по грунту
Порядок выполнения работ
Приготовление бетонной смеси для заливки пола
» Технология производства и заливки бетонных промышленных полов
Виды промышленных полов
Классификация по методу изготовления
По количеству слоев
Классификация по типу конструкции
По разновидности финишной обработки
Технология укладки
Подготовительный этап
Армирование
Заливка бетонного раствора
Затирочные работы
Заключительный этап
Технология заливки бетонного пола
Технология заливки бетонного пола.Бетонная стяжка пола, технология заливки бетонного пола
Бетонная стяжка пола, технология заливки бетонного пола на сегодняшний момент наиболее распространенный и известный способ устранения дефектов и выравнивания пола. Обычно применение данного вида стяжки позволяет эффективно и быстро устранить неровности, создать идеальное основание перед укладкой финишного напольного покрытия.Технология заливки бетонного пола
Заливка раствора
Выравнивание
По завершению работ
Технология заливки бетонного пола - как залить пол бетонным раствором
Подготовка
Лазерный уровень Армирование
Армирование бетона Установка маяков
Заливка
Заливка бетонного пола Видео
Промышленные бетонные полы - технология производства работ
Некоторые нюансы
Технология заливки бетонного промышленного пола
Подготовка
Заливка бетонного раствора на пол
Защитные мероприятия
Нарезка швов и герметизация стыков
Заключение по теме
