Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Материалы для создания теплого пола — из чего делают. Материалы для полов


§ 7. Материалы для покрытия полов

В настоящее время в строительстве для покрытия по­лов широко распространены полимерные рулонные и плиточные материалы. Кроме того, их используют для устройства бесшовных монолитных полов.

Полимерные материалы в несколько раз легче дере­вянных и керамических покрытий, они прочны, биостой­ки и гигиеничны, а также имеют красивый внешний вид и небольшое водопоглощение. Полы из рулонных мате­риалов экономичны и полностью отвечают требованиям индустриализации строительства.

Рулонные материалы для покрытия полов изготовля­ют на основе различных синтетических полимеров с вве­дением наполнителей, пластификаторов и пигментов. Их разделяют на линолеумы и синтетические ковровые по­крытия. по цвету - одноцвет­ные и многоцветные.

Рулонные полимерные материалы для покрытия по­лов хорошо сопротивляются истиранию, обладают ма­лым водопоглощением, высокой упругостью и другими положительными свойствами. Лицевая поверхность линолеумов должна быть гладкой, глянцевой или полумато­вой, без пятен, царапин, вмятин, раковин и бугорков. Од­ноцветный линолеум должен иметь ровный, одинаковый тон по всей поверхности. Многоцветный линолеум дол­жен быть глубоко покрашен, т. е. рисунок должен про­ходить сквозь всю толщину слоя износа, быть четким. Цвет линолеума не должен изменяться под воздействием света, воздуха и воды.

Полы покрывают линолеумом только после окончания всех отделочных работ. Большая часть дефектов линолеумных полов является результатом повышенной влажно­сти основания, его загрязненности и неровности. Линоле­ум эластичен, поэтому он воспринимает даже незначи­тельные выпуклости и вогнутости основания, в связи с чем особое внимание следует обращать на качество под­готовки основания.

Поливинилхлоридный линолеум изготовляют на тканевой основе или безосновный. Безосновный линолеум может быть одно-, двух- и многослойным. Кроме того, производят теплозвукоизоляционный линолеум на пористой или войлочной основе,

Поливинилхлоридный линолеум целесообразен для покрытия полов в помещениях общественных и промышленных зданий с интенсивными пешеходными потоками. Не рекомендуется покрывать линолеумом на тканевой основе полы в помещениях с повышенной влажностью.

Поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизоляционной основе - наиболее индустриальный вид покры­тия в массовом полносборном домостроении. Два основ­ных вида линолеума этого типа - на войлочной или синтетической вспененной основе - применяют для устройства полов в помещениях с повышенными тре­бованиями к звукоизоляции (от ударного шума) и теплоусвоению: в жилых помещениях, номерах гостиниц, в общественных зданиях и других помещениях с нормальным влажностным режимом эксплуатации. Его можно укладывать непосредственно на несущую железобетонную панель междуэтажного перекрытия.

Резиновый линолеум (релин) - двухслойный рулон­ный материал, в котором в качестве основного подстилающего слоя используют вулканизированную смесь дроб­леной старой резины и нефтяного битума с некоторым количеством асбеста и отходов хлопчатобумажного во­локна. Верхний лицевой слой релина, более тонкий (1- 1,5 мм] и прочный, состоит из цветной резины на синте­тическом каучуке с наполнителями.

Поверхность релина гладкая, цветная, однотонная или имитирующая мрамор с разноцветными прожилка­ми. Он эластичен, водо-, кислото- и щелочестоек, а также износоустойчив. Полы из релина не накопляют статичес­кого электричества и исключают этим возможности ис­крения. Релин употребляют для устройства полов во вспомогательных помещениях и коридорах общественных и промышленных зданий, а также в помещениях с повы­шенным влажностным режимом эксплуатации.

Синтетический ворсовый коверна вспененной латексной основе -двухслойный рулонный материал, в котором верхнее износостойкое покрытие выполнено из по­лиамидной (капроновой) ткани, а подоснова - из вспе­ненного натурального или синтетического латекса . Цвет ворса может быть весьма разнообразным.

Синтетический ворсовый ковер отличается высокими акустическими и теплоизо­ляционными свойствами, он стоек к истиранию и другим механическим воздействиям, допускает влажную очист­ку. Ворс такого ковра не за­горается от открытого пламени, а лишь плавится.

Синтетическими ворсовыми коврами покрывают полы в читальных залах, аудиториях, номерах гостиниц, концертно-театральных залах и т. д.

Ворсолин (ворсовый линолеум)— нетканый двухслой­ный рулонный материал, верхним слоем которого явля­ется петельный ворс из синтетической (полипропилено­вой) пряжи, нижний слой — поливинилхлоридная пленоч­ная основа. В зависимости от цвета петельного ворса ворсолин имеет различную расцветку.

Ворсолин характеризуется высоким звукопоглощением, хорошими теплотехническими качествами, износо­стойкостью и гигиеничностью. Склеенные между собой полотнища ворсолина образуют ковер размером на ком­нату, который может быть уложен насухо непосредствен­но на железобетонную панель перекрытий и закреплен по периметру плинтусом. Ворсолином покрывают полы в помещениях с повышенными акустическими и теплотех­ническими требованиями.

Плиточные материалы. В настоящее время для по­крытия полов широко используют разнообразные пли­точные материалы на основе синтетических полимеров, пластификаторов, наполнителей и пигментов. Плитки да­ют возможность создавать самые разнообразные рисун­ки покрытий. Приклеивать и заменять их новыми просто и с малыми затратами труда. На их производство расхо­дуется меньше полимеров, чем на изготовление анало­гичных рулонных материалов. Плитки удобно транспор­тировать и хранить. При укладке полов из плиток прак­тически нет отходов материала. Полы из плиток обладают долговечностью, химической стойкостью и малой ис­тираемостью, однако из-за большого количества швов они менее гигиеничны и более трудоемки, чем полы из рулонного материала.

Поливинилхлоридные плиткирекомендуется приме­нять в кухнях и вспомогательных помещениях жилых и общественных зданий, а также в бытовых и некоторых производственных помещениях промышленных зданий. Основания под поливинилхлоридные плитки желательно делать теплыми из древесноволокнистых или древесно­стружечных плит.

Бес­шовные монолитные полы устраивают, нанося на основа­ние один или несколько слоев мастичных составов, при­готовленных из синтетических связующих, наполнителей и пигментов. В качестве связующих используют карбамидные, полиэфирные и другие смолы.

При выполнении монолитных полов необходимо, что­бы покрытия пола не имели стыков, наплывов, раковин и шероховатостей, цвет покрытия должен быть однород­ным. Бесшовные монолитные полы прочны, износоустой­чивы, эластичны, гигиеничны, имеют хороший внешний вид и удобны в эксплуатации.

В зависимости от исходных материалов бесшовные монолитные полы разделяют на поливинилацетатные, полимерцементные и пластбетонные.

Поливинилацетатные полы устраивают в помещениях общественных зданий и предприятий легкой, пищевой и приборостроительной промышленности, где по техноло­гическому режиму производства предъявляются повышен­ные требования к чистоте пола. Нельзя использовать данный вид покрытий для полов в помещениях с повы­шенным влажностным режимом, а также в производст­венных помещениях с ударными нагрузками на пол.

Полимерцементные и пластбетонные покрытия обла­дают высокой прочностью, стойкостью к истиранию, хо­рошим сцеплением с основанием, водонепроницаемостью и гигиеничностью. Они целесообразны в помещениях об­щественных и промышленных зданий с повышенными эксплуатационными нагрузками, а также там, где воз­можно воздействие на покрытие минеральных масел.

studfiles.net

основание, материалы напольных покрытий, выравнивание

Изготовление основания

Дом малой этажности в качестве нижнего основания, как правило, имеет грунт. Иногда оно представлено несущим основанием. В первом случае, это железобетонная плита, которую заливают на стройплощадке. Несущее основание может изготавливаться несколькими методами. Оно выполняется в виде железобетонной литой или сборной плиты, а может выглядеть и конструкцией, в которой имеются бетонные (легкобетонные) составляющие.

Что касается деревянного основания, то его называют «черновым» полом. В его конструкции несущая часть представлена деревянными балками. Иногда они выполняются из древесного массива, в других случаях из клеенных, а также клеефанерных пиломатериалов. Встречаются и разновидности гибридных конструкций, в которых, наряду с деревянными балками, применяют фанерные или жесткие плиты.

В коттеджах для межэтажных перекрытий также используют несущее основание, оно является либо каменистой плитой, либо это балочная конструкция из дерева. Конечно, этот список не ограничивается только описанными конструкциями, но прочие их разновидности не так распространены. До того как начинать финальную отделку пола, несущее основание нужно снабдить ровной поверхностью, которая является базой для настилания отделочных материалов.

Плиточная основа является базовым основанием, на которое крепят или устанавливают основу, используемую под монтаж дощатого паркета, кафеля или линолеумного покрытия. Такая основа подходит и для брусчатого (или мозаичного) паркета. Плита может быть залита самовыравнивающимися составами. Плитовую основу изготавливают, покрывая плитой несущие балки или плиты. Основанием может служить любая строительная плита, производятся и особые модели ошпунтованных плит, имеющие определенную толщину.

Если в помещении будет достаточно сыро, то основание следует изготовить из влагоустойчивых плит. Плитовая основа служит и для формирования особых свойств пола, таких, как: повышенные звукоизолирующие качества. В этом случае основа располагается на «воздушной прослойке», то есть не контактирует с несущим основанием, что создает дополнительную преграду для звуков.

Материал для полов

Полы классифицируют по используемым покрытиям. Для их изготовления применяют штучные и рулонные материалы. В первом случае используют доски, клеенные щиты, плиты из древесностружечного материала, паркетные доски, керамические плитки и т. д. Рулонные материалы для пола это всевозможные модели линолеумных покрытий. В зависимости от строения, их причисляют к безосновным покрытиям, имеющим тканевую основу.

Главные требования к полу прочность, гладкость, жесткость. Кроме того, очень комфортно проживать в доме с теплыми, водонепроницаемыми полами, которые, к тому же, обладают хорошей звукоизоляцией.

Читайте также: Ремонт в детской комнате – к чему готовиться?

Чаще всего изготавливают дощатый пол. Материалом для него выступают строганые доски, толщина которых составляет от 32 до 40 миллиметров, а ширина 74-124 миллиметра. Влажность лесоматериала не должна превышать 12 процентов. Основой для такого пола являются лаги (балки перекрытий). В жилых помещениях, при настилании досок, двигаются в направлении окна (источника света). Пол в коридоре делают с учетом направления движения. Полы настилают вдвоем. Между первой доской и стеной оставляют пространство (от 10 до 15 мм), а затем её крепят на балку.

При соединении досок, следят, чтобы гребни точно совпадали с пазами. Молотком выполняют осаживание. Используется также деревянная прокладка, сквозь неё доска прибивается к лагам. Гвозди должны быть в два с половиной раза длиннее, чем толщина досок. Их вбивают с наклоном в 45 градусов. Шляпку нужно хорошо «утопить» с помощью добойника (для сплачивания пола). Двухметровая рейка служит ориентиром для проверки, насколько ровный пол. Максимально допустимая величина зазоров два миллиметра.

Иногда гвозди забивают с лицевой стороны досок. При этом их также нужно «утопить». В то же время, такой способ затрудняет острожку полов. Втопленные шляпки нужно будет шпаклевать, и в целом такой пол получится менее качественным. Неровные участки на соединениях сглаживают с помощью острожки. Финальный этап установка плинтусов.

Когда нужно выравнивать полы

Для выравнивания полов, используют материалы, специально предназначенные для такой операции. Чаще всего, эти мероприятия проводят, если имеется каменный пол. Однако можно выполнять и выравнивание оснований из дерева. Необходимость в такой ремонтной операции вызвана тем, что определенному покрытию нужна ровная основа. Шпаклевание выполняют с помощью самовыравнивающейся шпаклевки, что сокращает трудозатраты и гарантирует отличные результаты.

К выравниванию прибегают при наличии неровностей и дефектов основания. Если полы будут отделаны материалом, который нужно стелить на ровную гладкую поверхность.

В новостройках полы помещений, как правило, выполнены в виде каменного каркаса (так, могут использоваться литые бетонные плиты). Однако и в этом случае может возникнуть необходимость в заравнивании поверхностей.

Большинство напольных покрытий настилают на ровные основания. Это справедливо, в частности, относительно покрытий, которые крепят на основу. В то же время, если используются полы плавающей конструкции, то наличие небольших неровностей не требует выравнивания, так как они будут «утоплены» в основании. Если полы соответствуют общепринятым стандартам, то дефекты поверхности не должны превышать трех-четырех миллиметров на площади в два метра.

Выбирая выравнивающий состав, нужно выяснить, соответствует ли шпаклевка выбранному напольному покрытию, а также: можно ли изготавливать из неё основу. Большинство шпаклевок состоят из связующего компонента, к которому добавлены сыпучие составляющие и вода (иногда присутствуют добавочные вещества для улучшения пластичности состава). Связующее вещество представлено цементом, клеем или пластиком. Сыпучий компонент песком или мелким камнем.

У современных шпаклевок имеется полезное свойство, облегчающее их использование: при нанесении толстого слоя такого состава, происходит его самостоятельное выравнивание, как результат гладкая, ровная основа.

Все о полах: основание, материалы напольных покрытий, выравнивание

5 (100%) 3 голос(ов)

Понравилась статья — оцени!

Похожие записи

remontideas.ru

Материалы, которые используются для теплого пола

Водяной теплый пол — это капитальная конструкция, предназначенная для длительной эксплуатации. Все материалы, которые используются для его создания, должны быть качественными.

Некачественный материал может повлечь самый дорогостоящий ремонт здания. Или заставит отказаться от использования теплого пола.

Например, пластификатор, который добавляется в бетон (цементно-песчаный раствор). Если применить подделку, то стяжка просто треснет. Разрушатся напольное покрытие и трубы. Потребуется много разносторонних усилий, чтобы все это восстановить…

Какие материалы окажутся наиболее подходящими для создания теплых полов?

Основание

Основание пола должно быть прочным, особенно учитывая, что на нем будет находиться тяжелая стяжка. Конструкция основания определяется проектом дома. Его поверхность выравнивается под укладку утеплителя. И здесь уже используются специальные материалы для создания теплого пола.

Под экструдированный пенополистирол достаточно выровнять основание простым песком. В некоторых случаях удобней использовать некрепкую стяжку, для которой потребуются песок и цемент М400.

Утеплитель

Под бетонной стяжкой должен находиться слой утеплителя, который предотвратит бегство тепла в основание и направит энергию на обогрев дома. Утеплитель — ключевой элемент системы Применяется экструдированный пенополистирол, который отличается от вспененного полистирола (пенопласта) большей прочностью, гидрофобностью, лучшими теплоизоляционными качествами и большим сроком службы.

К качественным характеристикам слоя утепления относится и его толщина. Она должна быть достаточной, чтобы строительство и последующее отопление дома получились наиболее экономичными. Как правильно уложить теплоизоляцияю

Гидроизоляция

Гидроизоляция призвана предотвратить уход воды из бетонной стяжки сквозь щели между листами утеплителя, минимизировать риски попадания влаги с основания в стяжку, разъединить утеплитель и бетон. Применяется полиэтиленовая пленка толщиной от 20 мкм, кладется полосами внахлест, склеивается скотчем, наворачивается на стены.

Демпферная лента

Демпферная лента необходима для образования деформационных швов по контуру стяжки. Применяется из материала вспененный полиэтилен, продается в рулонах.

Армирование стяжки

Рекомендуется использовать классическую конструкцию стяжки теплого пола, с армировкой металлом.Этот материал внутри стяжки предотвращает растрескивания, увеличивает устойчивость к вибрациям, температурным расширениям, увеличивает надежность, долговечность. Применяется обычно стальная сетка для армирования квадратом 10 — 15 см из прута толщиной от 4 мм, но лучше 5 мм.

Трубы для теплого пола

Могут использоваться только специальные гибкие трубопроводы, предназначенные для повышенной температуры и давления, с кислородным барьером.

Возможно более надежной и удобной в применении окажется металлопластиковая труба PERT/ ALL/ PERT.Применяются также толстостенные трубы из материалов PERT и РЕХ. Обычный диаметр согласно проекту — 16 мм.Подробней о трубах

Крепление трубопровода

Трубопровод крепится к металлической сетке с помощью пластиковых хомутов. Если сетка по каким-то причинами не применяется, то используются специальные крепления вставляемые внутрь слоя утеплителя, либо крепежные планки на липкой ленте, или пластиковые рельефные панели от производителей.Как уложить и закрепить трубопровод для теплого пола

Микроармирование

В раствор добавляется фиброволокно для предания стяжке монолитности. Необходимо использовать фибру от известных производителей и в соответствии с инструкцией.

Эластичность стяжки

Стяжка для теплого пола должна быть повышенной эластичности, иначе она треснет при нагревании и разорвет трубы. В раствор добавляется пластификатор, качественный от известного производителя, по его инструкции.

Бетон

В основу бетона для изготовления стяжки теплого пола входят следующие материалы, в определенных пропорциях для получения бетона, согласно проекту, обычно марок М200 – М250 (класс прочности В15 – В20):

  • песок – карьерный просеянный, модуль крупности 2,0 – 2,5, а коэффициент фильтрации 5 – 7 м/сут., примесей не более 2%;
  • цемент М400;
  • щебень мелкой фракции, 5 – 10 мм;
  • вода техническая.

К качественным характеристикам нагревающего слоя относятся толщина стяжки. Рекомендуется придерживаться правила не делать стяжку тоньше 8 см, и не размещать выше трубопровода слой бетона тоньше 5 см.

Поверхность бетонной стяжки шлифуется под напольное покрытие.

Напольное покрытие

Применяются материалы: керамика, камень, ламинат, линолеум, паркет.Керамическая плитка и каменные блоки могут быть любыми. Но клей для их укладки должен быть специальным и эластичным, как и сама стяжка.

Ламинат и линолеум, как искусственные материалы должны иметь экологический сертификат, разрешающий их использовать на нагреваемой поверхности. Также должна быть указана и предельная температура нагревания. Использовать такие материалы от случайных производителей нельзя.

Паркет может быть только из твердого и особо сухого дерева ценных пород. Используется чаще поперечный спил, так как дерево поперек волокон расширяется меньше. Толщина доски — до 10 мм. Но под паркетом сплошной клеевой слой из синтетики лучше не использовать. Подробней чем накрывать обогреваемый пол читайте далее…

Другие материалы для легкого теплого пола

Если теплый пол создается по деревянным лагам, то зачастую принимают конструкцию облегченного теплого пола с сухой стяжкой. Варианты могут быть разными, но чаще используется следующие материалы.

  • Минеральная вата закладывается между лаг слоем необходимой толщины.
  • Пароизоляция из полиэтиленовой пленки — предотвращает увлажнение минваты.
  • Металлические энергораспределяющие пластины с рельефом для размещения трубопровода, в основном из материала алюминий. Они распределяют тепло вместо бетонной стяжки.
  • Пенополистирол с рельефной поверхностью под металлические листы может применяться в дополнение к основному слою утеплителя.
  • Листы гипсоволоконные с помощью которых создается сухая облегченная стяжка над металлическими пластинами. Для скрепления листов используется гипсовый клей и шурупы.

Как видим материалы для создания теплого пола подобрать не сложно, а значит теплый пол можно сделать и своими руками…

teplodom1.ru

Полимерные материалы для покрытия полов

Для создания напольных покрытий часто используются полимерные материалы. Полимеры отличаются хорошей прочностью и эластичностью, износостойкостью и долговечностью. Несмотря на достаточно высокую цену, такие покрытия довольно популярны благодаря своим эксплуатационным свойствам.

Положительные и отрицательные качества полимерных материалов для покрытия полов

Разберемся подробно, какими плюсами обладают напольные покрытия подобного типа:

  1. Полимеры очень эластичны, в связи с чем они устойчивы к истиранию, ударным нагрузкам и прочим механическим воздействиям.
  2. Материалы этого типа не боятся воды и агрессивных химических веществ, поэтому просты в уходе.
  3. Полимерные покрытия пожаробезопасны, не впитывают грязь и пыль.
  4. Их укладку можно произвести самостоятельно.
  5. Прочность таких полов говорит о долгом сроке их эксплуатации.
  6. Поверхность полимерного слоя, несмотря на свой гладкий вид, отличается хорошими антискользящими качествами.
  7. Подобные материалы выглядят эстетично, могут имитировать различные поверхности: воду, камень, плитку, дерево и т.п.

Наряду с преимуществами, полимерные покрытия для бетонного пола имеют и ряд недостатков:

  1. Высокая цена на полимерные покрытия для пола – один из первых минусов, на которые обращает внимание потребитель. Такой пол будет по карману не каждому, зато качество и долговечность отделки через время окупят все затраты.
  2. На строительном рынке можно найти полимеры бюджетного класса, но такие материалы очень быстро теряют декоративный вид. Под действием солнечных лучей покрытие выцветает и приобретает желтизну.
  3. Наливной полимерный пол требует тщательной подготовки основания. Бетонная стяжка должна быть не просто идеально ровной, но также очень прочной.
  4. Если возникнет желание сменить напольное покрытие, демонтировать наливной полимерный слой будет очень проблематично. Более простым вариантом станет укладка нового пола на уже существующий.
  5. Перед монтажом полимерного покрытия для пола очень важно принимать во внимание влажность и температуру основания.

Типы полимерных материалов для пола

Полимерные покрытия представлены в продаже различными формами. Они бывают плитными, рулонными и мастичными. Первые два вида обычно используют при строительстве жилых домов, а мастичные полимеры чаще можно встретить в помещениях производственного или общественного назначения. Причина в том, что мастики более устойчивы к износу и неблагоприятным окружающим факторам.

Рулонные покрытия

К рулонным напольным покрытиям относят различные виды линолеума:

  1. Поливинилхлоридный линолеум считается наиболее распространенным видом. Он бывает безосновным, состоящим из одного или нескольких слоев, а может иметь войлочную либо полимерную основу. Материал на пористой полимерной основе обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, поэтому его можно монтировать непосредственно на бетонную стяжку. Прочие виды требуют предварительной укладки дополнительных слоев. Многослойный линолеум выгодно отличается от однослойного по своей прочности и износостойкости.
  2. Второй тип линолеума – алкидный. Его производят путем нанесения алкидных полимеров на слой джутовой ткани. В состав полимера также входят растительные масла и определенные наполнители: пробковая и древесная мука. Производство такого покрытия считается наиболее старой технологией, зато по техническим и эксплуатационным характеристикам алкидный линолеум превосходит поливинилхлоридный аналог. Такое напольное покрытие чаще всего можно встретить на объектах транспортной сферы.
  3. Коллоксилиновый линолеум изготавливается на основе нитроцеллюлозы, дополненной различными минеральными примесями. Это однослойный материал с бедной цветовой гаммой, представленной красными и коричневыми тонами. На сегодняшний день такое покрытие используется нечасто.
  4. Резиновый линолеум представляет собой двухслойное покрытие. Лицевая его сторона – это синтетические каучуки, окрашенные в какой-либо оттенок. В состав нижнего слоя материала входит бывшая в употреблении резина, битум и небольшой процент синтетических каучуков. Чтоб придать покрытию теплоизолирующие свойства, нижний слой делают пористым. Такой линолеум чаще всего можно встретить на промышленных объектах, в зданиях с повышенными гигиеническими требованиями, в помещениях с высокой влажностью.

Полимерные покрытия для пола представлены не только рулонными, но и плитными материалами. Такие плитки производятся из синтетических полимеров и добавок: пластификаторов, наполнителей, красителей. По техническим свойствам плитные покрытия очень близки к линолеумам и отличаются только форматом. Использовать их удобнее в жилых помещениях, где из элементов разных форм, цветов и размеров можно создавать интересные орнаменты и рисунки.

Монолитные покрытия для пола

Монолитные полимерные покрытия создаются из мастичных материалов. Они наносятся на основание в жидком виде, а затем твердеют в течение нескольких дней. В результате получается гладкий, ровный, бесшовный слой. Мастичные покрытия после высыхания приобретают хорошую прочность и износостойкость, им не страшны ударные нагрузки, действие химикатов, высоких и низких температур.

Бесшовные полимерные полы делаются из нескольких видов материалов:

  1. Метилметакрилатные мастики характеризуются быстрым затвердеванием, работать с такими составами можно даже при низких температурах. Готовое покрытие отличается высокой прочностью и твердостью, а также устойчивостью к царапинам.
  2. Мастики на эпоксидной основе по своим прочностным характеристикам не уступают метилметакрилатным смесям. Кроме того, эпоксидному покрытию не страшны практически никакие агрессивные химические вещества, будь то щелочи, кислоты или растворители. Такие покрытия часто можно встретить в помещениях, где присутствует высокая влажность и есть риск контакта пола с химикатами.
  3. Не менее прочными считаются и полиуретановые мастики. Их отличительная особенность – большая эластичность. Даже при сильном сгибании высохший полиуретан не ломается, не трескается и не крошится. Как и эпоксидные составы, полиуретановые покрытия не вступают в реакции с химическими средами. Эластичность материала делает его особо устойчивым перед ударными нагрузками и механическими воздействиями. Такой пол нередко используют в жилых помещениях, никакие бытовые повреждения не способны повлиять на его износостойкость и долговечность.
  4. Цементно-акриловые покрытия производятся из сухих смесей. Отличаются прочностью, устойчивостью к ударам и температурным колебаниям.

Цена на полимерное покрытие для пола во многом будет зависеть от таких факторов:

  • стоимости материала на рынке;
  • площади комнаты;
  • толщины слоя наливного пола;
  • оплаты услуг привлеченных специалистов.

Заливка полимерного пола своими руками

Подготовительный этап

  1. Как правило, полимерные мастики наносят на бетонное основание, но здесь важно понимать, что стяжка обязательно должна быть ровной и прочной. Если она не соответствует заявленным требованиям, перед нанесением полимера бетон необходимо привести в надлежащий вид. Для этого рабочую поверхность хорошо осматривают, пытаясь найти дефекты. Если на основании присутствуют выступы и бугры, их срезают шлифовальной машинкой или любым другим подходящим инструментом. Ямы и выступы заполняют бетонной смесью, состоящей из песка и цемента. Соотношение ингредиентов: 1 часть цемента на 4 части песка.
  2. Если изъянов на поверхности слишком много, а вы не хотите тратить время на заделку каждой трещины, проще уложить слой качественной и ровной цементной стяжки.
  3. Когда стяжка высохнет, ее покрывают грунтовкой глубокого проникновения как минимум дважды.
  4. Перед нанесением мастики нужно выждать время, пока полностью просохнет грунтовка. Как правило, на это уходит не менее 4 часов. Приступать к работе раньше нельзя, так как влажность бетонного основания не должна превышать 4%.

Укладка тонкослойного полимера

В комнатах, где полы не испытывают значительных нагрузок, можно использовать для отделки тонкослойные полимерные покрытия. Мастику в этом случае наносят на бетонную поверхность, как обыкновенную краску. Сухую смесь разводят в жидкости и перемешивают строительным миксером либо дрелью с насадкой. Мастику наносят на основание валиком. Его окунают в раствор, снимают излишки о край емкости, после чего валиком прокрашивают небольшой участок пола.

Расход материала в подобном случае будет небольшим, поскольку слой полимера на полу достаточно тонок. На 1 м² площади уйдет примерно 0,5 кг вещества.

Оставляя пол сохнуть, важно не допустить попадания пыли на еще незастывшее покрытие. В то же время в комнате желательно обеспечить хорошую вентиляцию.

 

Создание наливного пола с полимерным покрытием

Наливной пол считается универсальным вариантом, его можно встретить гораздо чаще, чем тонкослойные или высоконаполненные полы. Мастику в данном случае готовят в большом объеме, замешивая не менее 25 л раствора. Компоненты также перемешивают с помощью строительного миксера или дрели с насадкой.

Приготовленную массу разом выливают на пол и разравнивают специальной резиновой шваброй, стараясь создать на поверхности однородный и равномерный слой. Затем, еще по сырому покрытию, проводят игольчатым валиком. Иголки, прокалывая толщу раствора, высвобождают из мастики воздушные пузырьки. Если пренебречь такой процедурой, образованные в высохшем слое полости негативно отразятся на качестве пола, его эксплуатационных характеристиках.

 

Устройство высоконаполненного полимерного покрытия для пола

Мастика, из которой делается высоконаполненное покрытие, состоит из эпоксидного полимера и песка, причем песок занимает не менее 70% объема вещества. Главные свойства таких полов – высокая прочность, способность переносить сильные нагрузки, долгий срок службы.

Высоконаполненное покрытие укладывают двумя методами. Первый способ осуществляется так:

  • рабочую поверхность вначале покрывают равномерным слоем эпоксидного полимера;
  • затем еще сырой полимер засыпают кварцевым песком и оставляют до полного застывания;
  • когда раствор затвердеет, излишки песка устраняют пылесосом;
  • затем пол снова покрывают слоем полимера и дают ему высохнуть.

Второй способ предусматривает смешивание двух компонентов с последующим нанесением подготовленной массы на бетонную поверхность. До окончания полимеризации такой пол обрабатывают затирочной машинкой, а когда раствор полностью застынет, пол еще раз выравнивают мозаично-шлифовальным инструментом. Заключительным этапом в создании такого покрытия является его лакирование.

__________________________________________________

Почитать еще:

sosedi-online.ru