Сферы применения и свойства жидкого стекла. Для чего используется жидкое стекло

Жидкое стекло - что такое, производства в промышленности и своими руками, применение и инструкция

Для защиты бытовых и промышленных устройств от пагубных природных факторов применяют различные гидроизоляционные материалы. Одним из них является жидкое стекло — щелочной водный раствор силиката натрия либо калия, состав которого остаётся неизменным на протяжении многих лет.

Технология производства и виды

Ввиду большого количество преимуществ, материал используется во многих областях, включая строительство, промышленность и быт. Желая узнать, что такое жидкое стекло, стоит обратиться к истории. Его изобрел немецкий минералог и химик фон Фукс в 1818 году, используя щёлочь и кремневую кислоту. В нынешнее время существует несколько технологий производства, но за основу всегда берутся вещества, содержащиеся в составах других видов стекла.

Наиболее распространенные способы производства — это:

сплавление обычной питьевой соды и крупинок песка при воздействии высокой температуры;
воздействие раствором натрия, калия или лития на материал, содержащий кремнезём при постоянной температуре;
соединение щелочных растворов с диатомитами или трепелов при малой температуре и обычном давлении.

В результате получаются две разновидности материала — натриевое и калиевое жидкое стекло, каждый из которых обладает индивидуальными свойствами. Натриевое жидкое стекло выделяется следующими преимуществами:

высокой клейкостью, сцепляемостью с другими минералами;
стойкостью перед температурными перепадами;
устойчивостью к атмосферному воздействию.

Оно применяется при производстве бытовой химии, реставрации стеклянных изделий. Калиевое жидкое стекло обладает такими же характеристиками. Единственное отличие — не оставляет бликов на обрабатываемой поверхности. Применяется для наружных малярных работ. Благодаря наличию в составе огнеупорных и силикатных красок используется при создании электродов.

Когда нужно выбрать между двумя видами, следует учитывать один момент. Купить натриевое жидкое стекло можно по доступной цене, зато калиевое обладает улучшенными техническими характеристиками. Продаётся материал в виде сухого порошкообразного вещества, которое разбавляют согласно инструкции, либо раствора, готового к использованию. Для работы в домашних условиях следует покупать уже готовый раствор.

Жидкое стекло — применение и свойства

Решив использовать в быту материал, следует ознакомиться с его возможностями. Так, он выступает в роли гидрофобизатора, то есть отталкивает влагу и любой обработанной поверхности. Другие возможности материала — это:

предотвращение размножений бактерий;
препятствие образованию статистического электричества;
заполнение пор обработанной поверхности и увеличение плотности;
повышение огнеупорных свойств, защита от воздействия кислот.

Жидкое стекло прослужит около 5 лет, экономно расходуется во время нанесения. Оно проникает в даже мелкие трещины, позволяет выполнять работу в условиях повышенной влажности. При применении материала следует быть внимательным, поскольку он быстро высыхает. Но только плёнка получается очень хрупкой, поэтому нужно наносить несколько слоёв для надёжности.

Внимание! При покупке следует тщательно изучить состав, поскольку от него зависит, где и как можно использовать жидкое стекло.

Основные сферы применения материала в строительстве:

гидроизоляция подвалов, чердаков;
обработка внутренней части бассейнов;
подготовка стен к оклеиванию и покраске.

Из-за высокой схватывающей способности жидкого стекла его используют во время укладки линолеума, обработки кузовов автомобиля и декорирование подвесных потолков. Какие свойства приобретает жидкое стекло, зависит от температуры и других показателей при производстве.

Интересно! Такой материал нашёл широкое применение в рукоделие.

Жидкое стекло своими руками

Чаще всего оно служит основой для создания других важных материалов, например, грунтовки, гидроизоляционного и огнеупорного растворов. Из такого материала получают ещё антисептические средства и укрепления для фундаментов. Изготавливая смесь своими руками, первым делом следует перемешать сухие компоненты, а потом добавить жидкие.

В результате должна получиться подвижная, но однородная смесь. Но 10 готовой смеси приходится один литр жидкого стекла. Для получения максимального эффекта материал наносится следующим образом:

поверхность очищается от грязи и пыли;
наносится первый слой валиком или кисточкой;
выждав полчаса, пока он высохнет, и повторяют процедуру;
подготавливают защитную смесь из цемента, песка и жидкого стекла;
перемешивают все компоненты и быстро наносят на обрабатываемую поверхность, пока смесь не застыла.

Важно надеть перчатки и очки для нанесения жидкого золота, а лучше всего, заготавливать смесь по чуть-чуть.Тогда она не застынет слишком быстро. Чтобы узнать, как использовать для полировки автомобилей или телефона жидкое стекло, видео станет наглядным примером.

Владельцы частных домов производят материал своими руками при кладке каминов и печей. В этой ситуации стекло выступает как огнеупорный материал. Сначала нужно приготовить цементно-песчаный раствор из 3-х частей песка и 1 части цемента. Затем добавляют до 20% жидкого стекла в смесь.

Заключение

Жидкое стекло станет надёжной защитой для дорогого телефона, потому что защищает его от ударов, появления сколов и трещин на дисплее. При этом сам материал остаётся невидимым, а устройство удобно и приятно носить в руке. Инструкция, как наносить купленное стекло, практически ничем не отличается от произведенного в быту.

Также, нужно обезжирить поверхность, используя влажную салфетку, аккуратно капнуть небольшое количество средства на дисплей. Растереть по всей поверхности другой салфеткой и сушить феном в течение минуты. Нанести ещё несколько слоёв с перерывами в 60 сек. В конце устройство оставляют высыхать на пару минут.

В домашних условиях приготовить материал довольно просто — в тигель засыпать одну весовую часть чистого песка и четыре весовые части соды. Тщательно растереть компоненты в ступке и перемешать. Тигель нагревают до высокой температуры, которая растопит его содержимое. Получившуюся смесь вымывают водой, получая жидкое стекло.

remontoni.guru

Инструкция по применение жидкого стекла — Стройка дома от и до

Сегодня в производстве выпускается такой вид стекла – как жидкое стекло. Жидкое стекло — это некий раствор силиката натрия, реже лития , который получается путем обжига смеси кварцевого песка и соды. Такое стекло широко используется в строительстве и множестве других сфер деятельности. Инструкция по применение жидкого стела — будет представлена ниже.

Прежде чем использовать жидкое стекло необходимо перед использование тщательно перемешать его. Далее строительный материал, который уже готов к использованию добавить в жидкое стекло, главное соблюдайте температурный режим, он не должен превышать 5 градусов.

Если Вы собираетесь склеить поверхности какого- либо материала, то Вам необходимо для начала очистить данную поверхность, затем нанести жидкое стекло и плотно прижать на 24 часа.

Если Вы собираетесь использовать жидкое стекло для гидроизоляции, то нужно соблюдать пропорции, необходимо: добавить 9 литров цемента 1 литр жидкого стекла.

А при грунтовке поверхностей: смешайте 12 кг цемента и 12 литров жидкого стекла, к цементу нужно добавить воды, не более чем 25% от количества жидкого стекла. Жидкое стекло необходимо, хранить в сухом месте при температурном режиме от 5 до 50 градусов, так оно и холодостойкое.

Так же такое стекло считается очень прочным материалом, более того оно используется для производства огнезащитных красок, которые предотвращают возгорание различных материалов.

Его применяет для создания универсального клея, который используется при соединении различных материалов.

Можно бесконечно обсуждать, как применять жидкое стекло, здесь мы рассказали самые распространенные инструкции по применение жидкого стекла.

Пропитка строительных конструкций жидким стеклом создает на поверхности особый защитный слой, который способствует восстановлению выветренных участков поверхностей материала, более того оно создает антисептическую защиту поверхности.

Использование жидкого стекла дает множество положительных эффектов, таких как:

Уменьшение впитываемости влаги, защищает декоративный слой от различных воздействий на химический состав материала, а самой главной особенностью является повышение прочности материала. Укрепление наружной поверхности штукатурного слоя или бетона, т. е заполнение неровностей, из которых вода дождей вымывает связующие вещества.

Данное стекло абсолютно безопасно, оно не токсично и не пожаровоспламеняемо , а при замораживании она не изменяет своих физически и химических свойств.

instrumentotido.ru

Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое, или растворимое стекло – это водно-щелочной раствор силиката натрия, калия или лития. В застывшем виде он имеет вид расплава, прозрачного или слегка окрашенного в желтоватый или зеленоватый цвет.

На отечественном строительном рынке раствор можно встретить под торговым наименованием «силикатный клей».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик — использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
Плотности жидкого стекла;
Значения силикатного модуля;
Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
Вязкости раствора.

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, — повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

Показатели влажности воздуха;
Температура воздуха;
Пропорции смеси — процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Жидкие силикатные растворы в строительстве

Как уже отмечалось, вещество широко применяется в строительстве и отделочной сфере:

С его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов и прочих помещений, подверженных воздействию повышенной влажности.
Благодаря низким показателям теплопроводности, водные силикаты могут использоваться и в качестве обмазочных теплоизоляционных материалов.
Стойкость к повышенным температурам позволяет использовать силикатные составы для увеличения стойкости конструкционных материалов к повышенным температурам и к открытому огню.

Для чего жидкое стекло добавляют в бетон

Одним из главных направлений использования силикатных растворов в строительстве – добавление их в состав бетона, что позволяет значительно улучшить технические и эксплуатационные свойства. Прежде всего, благодаря повышенной текучести, водорастворимые силикаты заполняют все поры и трещины бетонной поверхности. Это даёт возможность:

Создать влагозащитный слой. После высыхания бетонные растворы приобретают большую пористость. Поэтому конструкции из бетона подвержены воздействию влаги — вода, заполняя мелкие трещины и поры, в зимнее время превращается в лёд и увеличивается в объёме. В результате внутренние трещины расширяются, что через несколько климатических циклов может привести к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Силикатные составы, заполняя мелкие отверстия, препятствуют проникновению влаги вглубь бетона. Жидкие силикаты также увеличивают скорость схватывания бетона;
Укрепить поверхность. Особенностью бетонных конструкций является невысокая плотность и пористость верхних слоёв. Поэтому они не особенно стойки к различным внешним воздействиям – от физических нагрузок до перепадов температур. Жидкое стекло, благодаря своим хорошим клеящим способностям, играет для бетона укрепляющую роль, делая его более крепким и стойким к агрессивным внешним воздействиям.
Произвести антисептическую защиту. Антисептические качества силикатных составов создают защиту бетонных стен от появления плесени и грибковых поражений;
Повысить жаропрочность бетона.

Нюансы использования жидкого стекла

При изготовлении бетонных составов с использованием водорастворимых силикатов следует помнить, что их высокая концентрация может привести к ухудшению технических свойств бетона. Бетонные растворы должны включать в себя не более чем 3% из жидкого стекла.

Это связано с тем, что со временем силикаты могут вымываться водой, и на их месте остаются раковины и поры, что ведёт к преждевременному разрушению полой конструкции.

Другой негативный момент состоит в ослаблении прочности бетона при переизбытке жидкого стекла. Первоначально, силикаты, увеличивая скорость схватывания бетона, ведут к быстрому набору прочности. Однако, уже через 2 недели этот показатель начинает падать и бетонные растворы, изготовленные по традиционной технологии, обгоняют силикатные по этому показателю.

Чем больше добавлено в состав бетона жидкого стекла, тем ниже получится его прочность после полного застывания.

Защитная силикатная плёнка, образующаяся на поверхности бетонных стен, может значительно ухудшать их адгезию. В результате становится затруднительной декоративная обработка стен – облицовка плиткой, окраска, побелка.

Назначение и применение силикатно-цементных растворов

Цементные растворы, изготовляемые с применением жидкого стекла, могут использоваться для наружной отделки бетонных стен, что позволяет увеличить устойчивость поверхностей к сырости и высоким температурам. Для создания термозащитного слоя используются силикатно-цементные растворы, приготовленные в следующих пропорциях:

Портландцемент – 65-70%.
Жидкое стекло – 30-35%.

Структура обычного бетона начинает разрушаться уже при температуре, превышающей 200оС. Использование обмазочной термоизоляции позволяет поднять этот порог до 1000 и более градусов.

С помощью такого же цементно-силикатного раствора можно создавать влагозащитные слои для бетонных конструкций. Подобным образом производится гидроизоляция подвала, внешних стен фундамента, пола и т.д.

Пропорции замеса зависят от области применения состава. В таблице даны рекомендуемые соотношения цемента и жидких силикатов для того или иного случая.

Область применения	Цемент	Песок	Жидкое стекло
Водостойкая штукатурка	30%	55%	15%
Гидроизоляция бассейнов, подвалов, перекрытий, фундаментных конструкций	35%	55%	10%
идроизоляция колодцев	30%	40%	30%
Грунт-составы	50%	—	50%

При замесе раствора сухой концентрат жидкого стекла растворяется в воде, после чего в неё последовательно добавляются цемент и песок в нужных пропорциях.

Гидроизоляция бетонного пола и стен

При проведении работ по гидроизоляции, следует соблюдать технические рекомендации и нормативы СНиП. При необходимости обработки цементно-силикатным раствором бассейна, наносить жидкое стекло можно как на внутренние, так и на наружные его поверхности. Для улучшения эффекта, возможно произвести комплексную гидроизоляцию.

Силикатно-цементный раствор наносится на бетонную поверхность бассейна 2-3 слоями, при этом каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

Гидроизоляция пола жидким стеклом производится следующим образом:

Производится предварительная подготовка: обеспыливание, зачистка старого покрытия и т.д;
Плита покрывается адгезионным грунт-составом;
На пол ровным слоем укладывается жидкая стяжка из цементно-силикатного раствора;
После «схватывания» стяжки можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

При обработке стен подвала или фундамента, прежде всего производится зачистка и обработка швов и стыков. После высыхания швов обрабатывается вся поверхность стены. Обработка вновь повторяется спустя сутки. Раствор наносится малярной кистью, валиком или штукатурной кельмой.

Условия хранения и техника безопасности

Согласно инструкции от производителя, хранить жидкое стекло следует в ёмкостях из нержавеющей стали, или в таре, изготовленной из полимеров, стойких к воздействию химических сред. Перед этим пластиковые тары должны быть исследованы на устойчивость к воздействию щелочных и кислотных сред, а также воздействию высоких температур.

Ёмкости, изготовленные из оцинкованного железа, алюминиевых сплавов и стекла не годятся для хранения водорастворимых силикатов, так как имеют свойство вступать с ними в реакцию. Это может привести к образованию нежелательных химических соединений, ухудшающих эксплуатационно-технические характеристики растворов.

Также нельзя допускать замерзания силикатных составов. В зимнее время хранение должно производиться в помещениях с плюсовыми температурами воздуха. Это связано с тем, что при оттаивании замёрзшего раствора в нём образуется кремниевая кислота. Подобное же явление может наблюдаться и при длительном хранении жидкого стекла.

Кремниевая кислота и нерастворимые силикаты образуют осадок на дне ёмкости. Для его удаления тара должна снабжаться дополнительным сливным краном, расположенным близ днища.

Застывший или загустевший раствор можно «реанимировать», разбавив его водой. Гарантийный срок годности зависит от марки и его состава, и обычно составляет не менее 12 месяцев.

При работе с растворами необходимо пользоваться защитной спецодеждой. Жидкое стекло не токсично, но попадание его на слизистые оболочки не рекомендовано из-за входящих в его состав вредных для организма химических соединений. При попадании на слизистую или кожу, следует немедленно промыть пораженное место проточной водой.

all-for-remont.ru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги