Пескобетон 150: технические характеристики, состав, расход на м2 и цена

Содержание

свойства, состав и технические характеристики

Бетон / Виды бетона / Другие виды бетона /

Содержание

  • 1 Применение кладочного бетона
  • 2 Свойства
  • 3 Состав
  • 4 Характеристики кладочного состава
  • 5 Вывод

Высокие требования в современной строительной среде привели к созданию универсальной во всех пониманиях сухой смеси пескобетон м150. Универсальность заключается в широкой области применения состава. Среди прочих кладочных материалов эта марка отличается оптимальным соотношением цены и качества. Высокие прочностные и эксплуатационные характеристики, а также водонепроницаемость смеси обеспечиваются плотностью структуры.

Применение кладочного бетона

Марку 150 относят к группе бетонного состава из песка и цемента с мелким зерном с широкой сферой применения. Особенно кладочная смесь востребована в индивидуальном строительстве. Такие свойства как высокая пластичность, устойчивость к появлению трещин, легкость кладки делают пескобетон идеальным стройматериалом для выкладывания шлакоблочных и кирпичных стен, блоков из пенобетона и газопенобетона.

Быстрое затвердевание смеси позволяет без труда выровнять стены, полы и потолки или выполнить покраску, а также под шпатлевку фасадов и других наружных поверхностей. Марка 150 используется для заделки швов между уложенных плит. Прочностные характеристики позволяют применять пескобетоны для устройства ровных стяжек, бетонирования лестниц и пролетов, а также для укладки фундаментов любой сложности.

Вернуться к оглавлению

Свойства

Высокие характеристики мелкозернистой смеси достигаются тщательным перемешиванием основных компонентов, входящих в ее состав. По прочности на сжатие в 150 кг/см2 пескобетон относится к категории В12,5. Коэффициент водонепроницаемости W4 позволяет обрабатывать пескобетоном внутренние стены жилых и общественных зданий.

Достаточную морозоустойчивость для отечественной климатической зоны (F150) пескобетону придает сухая смесь из специальных добавок.

Необходимые прочностные свойства пескобетона достигнуты за счет введения в состав вяжущего портландцемента. Благодаря бетону кладочная смесь не расслаивается ни при каких обстоятельствах. Для улучшения пластичности и плотности пескобетон м150 содержит в своем составе специальные добавки и пластификаторы.

Вернуться к оглавлению

Состав

Применяется песок разной фракции от 0.8 до 2 мм.

Технические характеристики и качество сухого кладочного бетона обеспечены его составом с соблюдением строгих пропорций. Состоит пескобетон из:

  • вяжущей составляющей – портландцемента;
  • основного наполнителя – песка;
  • различных пластификаторов.

Качество вяжущей составляющей отвечает за достаточное сцепление смеси с основанием строительных блоков и железобетонных изделий. С увеличением количества портландцемента в кладочном составе повышаются плотность, морозоустойчивость, водоотталкивающие характеристики и прочность пескобетона.

Низкая стоимость пескобетона этой марки обеспечена более широким фракционным распределением зерен песка (от 0. 8 до 2 мм). Это сокращает процесс подготовки основных компонентов смеси. Качество пластификаторов отвечает за достаточную эластичность и удобство кладки. Свойства кладочного состава варьируются количеством каждого из компонентов: цемента, воды и наполнителя.

Вернуться к оглавлению

Характеристики кладочного состава

Характеристики кладочной смеси определяют область ее применения. Среди основных технических параметров следует выделить:

  1. Марка м150, к которой принадлежит бетон – это главный показатель качества смеси, которым ориентируется потребитель. Цифра 150 обозначает предел прочности на сжатие.
  2. Класс В12,5 определяет возможность возведения ненагруженных и средне нагруженных сооружений.
  3. Подвижность П1-П4 – точное содержание воды, необходимое для приготовления раствора.
  4. Морозостойкость F50 – это параметр, определяющий количество циклов изменения температуры окружающей среды, который может выдержать конструкция без иных механических повреждений.
  5. Водонепроницаемости W2 – это максимально допустимая величина влагопоглощения. С ее помощью определяется количество гидроизоляции, необходимой для защиты здания от высокой влажности.
  6. Плотность 2100 – 2300 кг/м3 зависит от того, какой используется основной материал. Именно твердый заполнитель определяет ее величину. В бетонной смеси таким компонентом является щебень или песок.
  7. Скорость застывания является самым важным параметром. Рассматриваемая марка смеси относится к бетонам, которые быстро застывают. Величина быстрозастывания определяет широту применения состава для оштукатуривания, заливке стяжки и пр.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Основным критерием популярности пескобетона м150 является универсальность, что позволяет использовать сухую смесь на всех этапах строительства. За счет применения в составе бетона мелкой фракции песка, слой кладки получается ровным. При этом существенно сокращаются затраты труда на просев песчаной составляющей, что снижает стоимость готового продукта из цементно-песчаного раствора.

Пескобетон М 150 (М150): свойства, состав, характеристики

Пескобетон М150 – качественный и довольно популярный на современном рынке материал, который используется как в частном, так и в промышленном строительстве. Смесь считается универсальной благодаря простоте работы с ней, высокой скорости затвердения, возможности кладки на поверхность любого типа, а также исключительно положительным свойствам и характеристикам.

Пескобетон М 150 можно класть на поверхности из бетона, кирпича, песка, известняка и т.д. Высыхает залитый монолит в течение суток.

Технологию производства и итоговое качество материала регулирует ГОСТ 28013-98. Состав смеси включает портландцемент, песок и разнообразные добавки (пластификаторы, полимеры, разного типа примеси, улучшающие свойства материала и придающие ему нужные характеристики).

Основные преимущества состава:

  • Высокий уровень прочности и плотности
  • Идеальная однородность раствора полностью по всей площади
  • Хорошие антикоррозийные свойства
  • Прекрасная пластичность, что делает работу с раствором простой
  • Водонепроницаемость и морозоустойчивость, которые могут регулироваться типом и объемом добавок
  • Быстрое затвердевание – достижение максимального результата в краткие сроки
  • Слои до 30 миллиметров можно дополнительно не армировать
  • Хорошая адгезия с разнообразными материалами и монолитами
  • Длительный срок эксплуатации за счет минимальной истираемости
  • Стойкость к воздействию негативных внешних факторов
  • Экономный расход
  • Надежность

Сухие смеси выпускают многие производители, поэтому состав и свойства могут отличаться в соответствии с включенными в раствор наполнителями, пластификаторами, добавками и т. д.

Содержание

  • 1 Применение кладочного бетона
  • 2 Свойства
  • 3 Состав
  • 4 Характеристики кладочного состава
  • 5 Подготовка к работе

Применение кладочного бетона

Пескобетон М150 – универсальный строительный материал, который может использоваться на разных стадиях выполнения работ. Обычно из раствора возводятся ненагруженные/средненагруженные конструкции, реализуются черновые/финишные работы.

Смесью можно обрабатывать внутренние/внешние стены разных помещений. Работы можно проводить даже в мороз благодаря прекрасной морозостойкости пескобетона.

Основные сферы применения пескобетона М 150:

  • Все виды кладочных работ – от тротуарной плитки до кирпичной кладки
  • Монтаж дорожного покрытия – тут пескобетон гарантирует надежное и крепкое сцепление поверхностей, что существенно продлевает срок службы
  • Первичные штукатурные работы с целью выравнивания стен, потолков
  • Создание разного типа перегородок, стенок
  • Ремонтные работы – часто пескобетоном заделывают и скрепляют трещины железнодорожных конструкций, к примеру
  • Выполнение заливки стяжки внутри помещений, бетонирования полов
  • Реализация подготовительных этапов работ
  • Подготовка подушки для фундамента, заливка легких оснований
  • Разнообразные монтажные работы (такие, как бетонирование столбов, например)
  • Выравнивание дефектов на бетонных, кирпичных, цементно-известняковых/песчаных поверхностях
  • Финишная отделка потолков, стен под оклейку обоями, шпатлевание, покраску

Пескобетон М 150 очень прост в работе, не требует особых знаний и навыков, поэтому любой начинающий мастер справится с любой задачей без труда.

Свойства

Прекрасных свойств смеси удается добиться благодаря правильному подбору компонентов и их пропорции в растворе. Пескобетон демонстрирует прочность на сжатие 150 кг/см2, что говорит о категории прочности В12.5. Водонепроницаемость находится на уровне W4, поэтому раствором можно обрабатывать внутренние стены как общественных, так и жилых зданий.

Нужных свойств удается добиться благодаря включению в состав смеси в качестве вяжущего портландцемента. Цемент не дает смеси расслаиваться, сохраняет положительные характеристики в разных условиях, при тех или иных воздействиях.

Чтобы улучшить показатели плотности и пластичности, в пескобетон М150 добавляют различные пластификаторы, вещества.

Во многом окончательный набор свойств зависит от правильности выбора добавок и определения их оптимального объема от общей массы смеси (что регулируется требованиями к итоговому раствору и проектными расчетами).

Состав

Качество и технические характеристики пескобетона М150 обеспечивает правильный состав. Тщательно соблюдаются установленные пропорции, выбираются лучшие материалы.

Стандартный состав смеси:

  • Тщательно промытый, чистый речной песок мелкой фракции – выступает главным наполнителем
  • Портландцемент М15 – вяжущий компонент
  • Разнообразные добавки для корректирования свойств и улучшения характеристик

Вяжущее отвечает за адгезию раствора с основанием монолита, на который заливается смесь. Чем больше портландцемента в составе, тем выше показатель морозоустойчивости, плотности, водонепроницаемости, прочности.

Песок для приготовления смеси может быть фракции в диапазоне 0.8-2 миллиметра. Качество пластификаторов влияет на удобство кладки, эластичность раствора, дополнительные свойства. В зависимости от объема цемента, наполнителя, воды пескобетон 150 может демонстрировать различные характеристики.

Характеристики кладочного состава

В зависимости от характеристик определяется сфера применения пескобетона М150. Поэтому прежде, чем использовать смесь, необходимо тщательно изучить все нормативные показатели и свойства.

Основные технические характеристики:

  • Марка М150 – это показатель прочности на сжатие (равна, соответственно, 150 кг/см2)
  • Класс прочности 12.5 – позволяет сооружать средненагруженные/ненагруженные конструкции
  • Морозостойкость на уровне F50 – обозначает число циклов замораживания/оттаивания, которые способен выдержать раствор без явных повреждений структуры
  • Подвижность в пределах П1-П4
  • Водонепроницаемость W2-W4 – демонстрирует величину влагопоглощения
  • Плотность в диапазоне 2100-2300 кг/м3 – на этот показатель влияют качество и объем основного материала (твердого заполнителя, в виде которого тут выступает песок)
  • Средняя скорость застывания – пескобетон М 150 застывает быстро

Подготовка к работе

Современные производители предлагают уже готовую сухую смесь в таре по 50 килограммов и более, поэтому сложностей в приготовлении пескобетона 150 появиться не должно. На пакете обязательно размещена инструкция, согласно которой смесь нужно затворить водой и перемешать дрелью со специальной насадкой до достижения массой однородности. Обычно для 50 кг смеси достаточно до 6 литров воды.

В процессе работы готовый раствор снова разбавлять водой запрещено. В зависимости от нужных итоговых свойств допускается менять пропорции компонентов (но незначительно).

Благодаря простоте замеса и сравнительно невысокой цене такой пескобетон очень популярен в индивидуальном строительстве. Раствор обладает минимальной просадкой, что позволяет точно и правильно рассчитать необходимые объемы строительных материалов.

Как готовить раствор пескобетона М150:

  • Нужный объем сухой смеси высыпать в любую удобную емкость
  • Залить смесь холодной чистой водой (без примесей)
  • Смесь перемешать дрелью с насадкой либо низкооборотным миксером до достижения тестом однородного состояния
  • Смешать через 10 минут снова
  • Использовать раствор пескобетона М150 в течение 2 часов (на протяжении этого времени смесь можно перемешивать, но воду не добавлять)

Если готовится сразу много раствора, желательно использовать бетономешалку, что даст возможность быстро и качественно размешать все компоненты и сделать оптимальную смесь. В Москве и регионах есть возможность заказа уже готовой смеси с завода прямо на объект.

Произведенный по технологии и правильно приготовленный на объекте пескобетон М150 – качественный и надежный строительный материал, который используется в самых разных сферах и дает возможность реализовать множество задач.

Как шлифовать бетон: полное руководство Но, несмотря на эти характеристики, бетон не так сложно шлифовать, как вы думаете. Вы можете использовать дисковый или ленточный шлифовальный станок или шлифовальный станок по бетону в сочетании со стандартными дисками наждачной бумаги или инкрустированными алмазами дисками, чтобы отшлифовать бетон до блестящего блеска.

Есть много веских причин, чтобы взяться за такой трудный проект. Шлифовка бетона — хороший способ улучшить внешний вид бетона или устранить острые несоответствия, которые могут сделать патио, столешницу или подъездную дорожку небезопасными.

В этой статье мы обсудим, как шлифовать бетон, и предоставим пошаговые инструкции по выполнению шлифовки бетона.

Быстрая навигация

  • Зачем шлифовать бетон?
  • Можно ли шлифовать бетон?
  • Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?
  • Лучший способ шлифовки бетона
  • Лучшая наждачная бумага для бетона
  • Как шлифовать бетонные полы или столешницы
  • Как шлифовать бетонные стены
  • Как отшлифовать бетонную террасу
  • Как отполировать бетон вручную
  • Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?
  • Заключение

Зачем шлифовать бетон?

Хотя шлифование бетона может показаться трудным процессом, есть несколько веских причин, чтобы взяться за этот проект. Шлифование бетона может улучшить его внешний вид, сделать поверхность более безопасной и обеспечить гладкость после ремонта.

Преимущества шлифовки бетона:

Улучшение внешнего вида

Мы используем бетон для создания внутренних двориков, столешниц и подъездных дорожек, где эстетика очень важна.

Будь то полы, стены или кухонная столешница, шлифовка бетона может значительно улучшить внешний вид бетонной поверхности, удалив неровности, пятна или даже изменив текстуру бетона, придав ему другую отделку.

Удаление опасных краев

После заливки бетона в углах могут образовываться края или неровности, опасно выступающие над поверхностью. Все это создает потенциальную опасность, которая может травмировать человека, идущего по бетону, или, как в случае проезжей части, даже повредить шины. Шлифование этих участков может сделать подъездную дорожку, внутренний дворик, дорожку или даже столешницу более безопасными, не говоря уже о том, что они станут более привлекательными.

Удаление краски

Хотя для удаления краски существуют химические методы, такие как растворители и чистящие средства, иногда их недостаточно для выполнения этой работы. Иногда вам нужно удалить целый слой или два бетона, чтобы выполнить работу, когда в игру вступает шлифование. Шлифование является эффективным способом удаления краски, хотя следует отметить, что оно может изменить текстуру бетона в зависимости от того, сколько материала было удалено в процессе шлифования.

Ремонт

Бетон с трещинами, выбоинами или сколами, который нуждается в ремонте, обычно требует шлифовки после ремонта, чтобы добиться гладкого и однородного вида. Помните, что очень сложно подобрать наполнитель к существующему бетону, поэтому после шлифовки может потребоваться нанести краску или морилку.

Можно ли шлифовать бетон?

Учитывая, что бетон представляет собой твердую и прочную поверхность, способную выдерживать огромные нагрузки, трудно поверить, что ее можно отшлифовать. С правильными инструментами и расходными материалами бетон можно шлифовать. И хотя это может быть не та поверхность, которую вы хотите шлифовать вручную, если только это не небольшая площадь, электрические шлифовальные машины и шлифовальные машины очень эффективны для выравнивания поверхности бетона.

Вы можете отшлифовать любую бетонную поверхность, будь то стена, столешница, подъездная дорожка, патио или цокольный этаж.

Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

Бетон можно шлифовать обычной наждачной бумагой. Как и в случае с деревом, диски, предназначенные для шлифовальных станков по бетону, бывают разной зернистости, чтобы удалять большие количества материала или полировать бетон до гладкой поверхности. Главное использовать наждачную бумагу с подходящей зернистостью.

Лучший способ шлифовки бетона

Для шлифовки бетона можно использовать несколько инструментов, от ручных шлифовальных блоков до больших полировальных машин. Ниже мы опишем каждый инструмент, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своего проекта.

Ручная шлифовка бетона

Ручная шлифовка бетона — отличный вариант для небольших объектов неправильной формы. Это позволяет вам проникать в укромные уголки и закоулки и вокруг изогнутых поверхностей, в которые механические шлифовальные машины не смогли бы попасть. Ручная шлифовка также подходит для декоративных предметов, которые нельзя безопасно отшлифовать с помощью большой угловой шлифовальной машины или ленточной шлифовальной машины.

Конечно, ручное шлифование гораздо более трудоемко, так как для этого требуется ваша рука. По этой причине невозможно отшлифовать большие поверхности, такие как подъездная дорожка или внутренний дворик. Даже шлифовка бетонной столешницы вручную может быть довольно трудоемкой и занимать много времени. Также может быть трудно легко отшлифовать большие поверхности вручную.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина состоит из двигателя с двумя барабанами, которые с высокой скоростью вращают петлю наждачной бумаги. Существуют стационарные ленточные шлифовальные машины, в которых материал прижимается к ним, и ручные ленточные шлифовальные машины, которые пользователь прикладывает к материалу. Последний подходит для шлифования бетона.

Ручная ленточная шлифовальная машина отлично подходит для плоских поверхностей, что делает ее идеальной для шлифования столешниц. Он достаточно мощный, чтобы удалить большое количество материала и устранить несоответствия, а при использовании мелкозернистой наждачной бумаги может отполировать столешницу до блестящей гладкой поверхности. Также относительно легко получить равномерную отделку с помощью ленточной шлифовальной машины.

Поскольку ручные шлифовальные машины все еще относительно малы, они не подходят для больших поверхностей, таких как пол патио или гаража.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина состоит из двигателя с рукояткой на корпусе, боковой ручки и круглого шлифовального диска. Угловые шлифовальные машины изначально предназначались для шлифовки металла, но они также хорошо работают и с цементом. Они варьируются от 4-1 / 2-дюймовых лезвий до 9-дюймовых лезвий.

Поскольку в шлифовальных машинах используются твердые диски, а не более мягкая наждачная бумага, они могут снимать больше материала за раз, чем традиционные шлифовальные машины. Это делает их идеальными для поверхностей со значительными неровностями. Они также производят значительное количество энергии, что позволяет им полировать бетон до гладкой поверхности, если они оснащены мелкозернистыми дисками. И, поскольку они могут быстрее охватывать большую территорию, они подходят для более крупных проектов.

С большой силой приходит большая ответственность. В этом случае, поскольку угловая шлифовальная машина может удалить больше материала быстрее, легче создать выбоины или неоднородные участки в бетоне, чем с помощью наждачной бумаги, если не соблюдать осторожность в ее использовании.

Орбитальная шлифовальная машина

Ручная шлифовальная машина этого типа работает по случайной круговой схеме, что облегчает перемещение во всех направлениях, в отличие от ленточной шлифовальной машины, которую можно перемещать только вперед и назад. Это делает орбитальную шлифовальную машину идеальной для шлифования определенных поверхностей, таких как столешница или даже бетонный пол в ванной комнате. Поскольку орбитальная шлифовальная машина дает пользователю более свободный диапазон движений, ее проще использовать, чем другие шлифовальные машины.

Помните, что не все орбитальные шлифовальные машины одинаковы. Более слабые орбитальные шлифовальные машины могут не производить достаточной мощности, чтобы оставить большую вмятину на бетоне. Выберите более мощную орбитальную шлифовальную машину, мощность которой достаточна для жевания бетона.

Шлифовальная машина для бетонных полов

Шлифовальные машины для бетонных полов представляют собой большие машины на колесах с большим шлифовальным кругом диаметром около 10 дюймов. Вы управляете шлифовальной машиной для пола, толкая ее из положения стоя, когда двигатель вращает шлифовальную или полировальную подушку. Из-за своего размера напольные шлифовальные машины идеально подходят для шлифования больших поверхностей, например, всей подъездной дорожки или большого патио. Эти машины дороги в покупке, но их можно арендовать по разумной цене.

Лучшая наждачная бумага для бетона

Какой бы инструмент вы ни планировали использовать для шлифования бетона, крайне важно правильно выбрать шлифовальную тарелку, диск или наждачную бумагу.

Чтобы удалить большое количество материала, чтобы выровнять неровности или изменить внешний вид бетона, начните с наждачной бумаги с зернистостью 40-60. Чтобы сгладить бетон с небольшим количеством неровностей, начните с наждачной бумаги с зернистостью от 80 до 120. Если вы просто пытаетесь получить гладкую поверхность, используйте наждачную бумагу с зернистостью от 200 до 400. Если вы хотите, чтобы бетон имел блестящую поверхность, вам нужно постепенно увеличивать зернистость до 800 или более.

Как шлифовать бетонные полы или столешницы

После того, как вы решили, какой инструмент вы планируете использовать для шлифования бетона, пора приступать к процессу. Ниже мы подробно расскажем о каждом шаге, который вы должны предпринять, чтобы завершить конкретный конечный проект.

Шаг 1. Подготовьте комнату и себя

Начните процесс, защитив любую мебель, которую нельзя вынести из помещения, пластиковой пленкой. Поскольку при шлифовании бетона воздух будет наполняться вредной пылью, необходимо носить респиратор и защитные очки, полностью закрывающие глаза. Поскольку в бетоне есть кремнезем, который может раздражать кожу при измельчении в мелкие частицы, которые могут заполнить воздух, носите одежду, закрывающую все открытые участки кожи.

Шаг 2: Осмотр и ремонт

Осмотрите бетонную поверхность на наличие трещин или сколов и отремонтируйте эти участки с помощью шпаклевки для бетона. Дайте шпаклевке полностью высохнуть, прежде чем приступать к шлифовке.

После высыхания очистите поверхность смесью воды и бытового моющего средства. Используйте промышленный очиститель, такой как перекись водорода, TSP или нашатырный спирт, чтобы очистить любые пятна на бетоне. При работе с этими химическими веществами надевайте перчатки и защитные очки и убедитесь, что помещение хорошо проветривается.

Шаг 3. Выберите наждачную бумагу

Выберите наждачную бумагу или чашки Turbo, чтобы начать процесс шлифования. Оба выпускаются с широким диапазоном зернистости от крупной до средней и мелкой.

Если вы используете ручную шлифовальную машину, вы можете использовать турбочашки, состоящие из металлического диска и кромки, инкрустированной бриллиантами. Чашки Turbo, диаметр которых составляет от 5 до 6 дюймов, могут прорезать бетон быстрее, чем наждачная бумага, позволяя шлифовальному станку удалять больше материала с каждым проходом.

Как и наждачная бумага, турбочашки бывают разной зернистости. Чем меньше число, тем грубее диск.

Если вам нужно удалить более толстый слой материала для достижения желаемого результата, рассмотрите возможность ручной шлифовальной машины и турбочашки. Если вы планируете выполнять минимальную шлифовку и полировку, используйте орбитальную шлифовальную машину и наждачную бумагу.

Еще один вариант – алмазные колодки. Алмазные накладки состоят из тонкого пластика, инкрустированного бриллиантами. Они менее агрессивны, чем чашки, и поэтому менее продуктивны. Они бывают с зернистостью от 50 (грубая) до мелкой (3000), идеально подходящей для полировки поверхностей.

Независимо от того, используете ли вы наждачную бумагу, алмазные диски или чашки, важно соблюдать определенную последовательность действий при шлифовании. Начните с грубой зернистости около 50 и постепенно переходите к более тонкой зернистости, переходя к 200, затем к 500 и до 3000 для полировки. Не пытайтесь перепрыгнуть вперед, так как очень мелкая наждачная бумага не будет достаточно грубой, чтобы удалить царапины, оставленные наждачной бумагой с зернистостью 50.

Выбирая наждачную бумагу, подумайте, какой вид отделки вам нужен. Выравнивание бетона включает в себя полировку верхнего слоя поверхности до гладкости. Чем мельче зернистость, которую вы используете для сглаживания поверхности, тем более блестящей она станет.

Более агрессивная шлифовка включает удаление небольшой части верхнего слоя поверхности, обнажая нижний слой песка. Это придает бетону оттенок соли и перца.

Более тщательное шлифование, включающее удаление значительного количества материала, создаст поверхность с открытым заполнителем, делая видимым заполнитель, из которого состоит бетон. Чтобы получить этот тип отделки, вам нужно будет использовать либо угловую шлифовальную машину, либо напольную шлифовальную машину, в зависимости от размера работы.

Шаг 4. Начните шлифование

Прежде чем начать, решите, будете ли вы использовать влажный или сухой метод. При мокром шлифовании вода используется в качестве смазки во время процесса шлифования. Это помогает уменьшить трение, сохраняя подушечки прохладными, чтобы они дольше служили. Это также помогает свести к минимуму количество пыли, смачивая ее, сводя к минимуму количество пыли, попадающей в воздух.

Влажное шлифование также приводит к беспорядку, так как при этом образуется шлам, который необходимо периодически очищать и утилизировать при шлифовании, при этом расходуется довольно много воды, что расточительно. При использовании этого метода также сложно добиться глянцевого блеска. 9№ 0003

Сухая шлифовка позволяет добиться лучших результатов, особенно если поверхность бетона глянцевая. Он не тратит впустую воду и не создает пастообразного вещества, которое вам придется потом убирать. И хотя пыль, безусловно, является проблемой, в наши дни многие шлифовальные и полировальные машины для бетона имеют системы пылеудаления, которые помогают собирать пыль во время шлифования, сводя к минимуму ее попадание в воздух.

Начните шлифование с использованием грубого песка, чтобы удалить любые несоответствия или пятна. Когда на бетоне не останется пятен, перейдите к более мелкой наждачной бумаге с зернистостью 80 или шлифовальному диску. Обязательно покройте всю область, двигаясь от одного угла к другому.

После того, как вы закончите шлифование бетона с помощью диска или наждачной бумаги с зернистостью 80, перейдите на более мелкую зернистость 150, а затем на уровни зернистости 200, а затем 400. В то время как 400 часто достаточно, чтобы сгладить бетон до блестящей поверхности, вы можете захотеть перейти на еще более высокий уровень зернистости, если вы не удовлетворены отделкой. Прежде чем переходить на более мелкую зернистость, убедитесь, что вы удалили все царапины, оставленные предыдущей колодкой.

Шаг 5. Нанесите отвердитель

После завершения шлифования нанесите химический отвердитель. Отвердитель укрепит бетон, чтобы создать прочную отделку, которая лучше выдерживает износ. Если у вас бетон средней твердости, наносите его после использования диска с зернистостью 80. Для более твердого бетона наносите отвердитель только после использования диска с зернистостью 200.

Вам понадобится распылитель, чтобы равномерно нанести отвердитель на поверхность.

Шаг 6: Полировка

Подождите, пока отвердитель высохнет, затем отполируйте бетонную поверхность диском с зернистостью 3000 или наждачной бумагой, покрыв всю поверхность. Эта наждачная бумага с высокой зернистостью или шлифовальный диск отполирует бетон до глянцевой поверхности.

Удалите пыль с поверхности и используйте буфер для завершения полировки.

Шаг 7. Нанесите герметик

Дайте столешнице достаточно времени высохнуть, особенно если вы использовали влажный метод для ее шлифовки или шлифовки, затем нанесите герметик для бетона. Этот герметик защитит поверхность, над восстановлением которой вы так усердно работали, от масла, жира, воды и других жидкостей, которые могут оставить на ней пятна.

Как отшлифовать бетонные стены

Как и в случае с описанным выше методом, начните с очистки стен водой и средством для мытья посуды. Для удаления стойких пятен используйте промышленные чистящие средства. Дайте стене высохнуть, затем используйте ручную шлифовальную машину с алмазным шлифовальным кругом, чтобы отшлифовать стену.

Равномерно надавите на стену, двигаясь вперед-назад, вверх-вниз от одного конца стены к другому, стараясь не пропустить ни одной точки. Как и выше, начните с грубой зернистости, прежде чем переходить к более мелкой зернистости, чтобы отполировать стену до гладкой поверхности. По завершении не забудьте добавить отвердитель и герметик, чтобы защитить стену от будущих пятен.

Как отшлифовать бетонную террасу наждачной бумагой

Начните с удаления всей мебели и решеток с террасы, затем накройте близлежащий ландшафт тряпкой, чтобы защитить его от бетонной пыли. Используйте метлу, чтобы удалить весь мусор с пола патио. При необходимости удалите пятна, используя раствор средства для мытья посуды или химический очиститель.

Загрузите шлифовальные диски в орбитальную шлифовальную машину. Проведите шлифовальной машиной по полу, двигаясь из стороны в сторону, чтобы удалить неровности, трещины и другие дефекты, одновременно разглаживая поверхность.

Добавляйте диски с более мелкой зернистостью от 300 до 800, пока не добьетесь желаемого результата. Для глянцевого блеска используйте диск с зернистостью 1500. Очистите с помощью бытового пылесоса, чтобы удалить всю бетонную пыль.

Тщательно очистите внутренний дворик с помощью мойки высокого давления, затем дайте ему высохнуть в течение двух дней. Нанесите два слоя проникающего герметика на внутренний дворик с помощью роликовой щетки с длинной ручкой.

Как полировать бетон вручную

Хотя полировка бетона с помощью машины, возможно, является предпочтительным методом шлифования бетона, это можно сделать и вручную. В некоторых случаях лучше всего полировать бетон вручную.

Для этого вам понадобятся правильные инструменты. Обычная наждачная бумага недостаточно тверда, чтобы оставить большую вмятину на бетоне при полировке вручную. Алмазные полировальные круги, такие как Toolocity, являются лучшим вариантом.

Эти инкрустированные бриллиантами подкладки достаточно твердые, чтобы врезаться в бетонную поверхность. Как и в случае с механизированными методами, при ручном шлифовании вам нужно начинать с грубой зернистости и постепенно переходить к более мелкой зернистости. Не забегайте слишком далеко вперед, так как шлифовальные блоки с более мелкой зернистостью не смогут удалить царапины, созданные курсовыми блоками.

Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?

Хотя вам не нужно герметизировать бетон после шлифовки, если вы собираетесь потратить все эти усилия на шлифовку и полировку бетона, это имеет смысл. Бетон пористый, а это значит, что он легко впитывает жидкости. Это означает, что масла и химикаты могут легко окрасить бетон. Это также делает его более восприимчивым к растрескиванию и сколам.

Герметизирующий бетон делает поверхность устойчивой к воздействию жидкостей, тем самым защищая ее. Герметизация не только защищает поверхность бетона, но и придает ей законченный вид, добавляя глянцевую поверхность и делая ее цвет более глубоким.

Заключение

Существует множество веских причин для шлифовки бетона. Шлифовка бетона улучшает его внешний вид и делает его более безопасным, удаляя острые края. Это хороший способ удалить краску и пятна с бетона. А еще это необходимый шаг для выравнивания поверхности после заполнения трещин или сколов.

Несмотря на то, что бетон очень твердый, к счастью, существует несколько способов его шлифования: от орбитальных шлифовальных машин до бетоношлифовальных машин и даже ручных шлифовальных тарелок. Какой бы метод вы ни выбрали, не забудьте принять надлежащие меры предосторожности, используя респиратор и защитные очки, а также закрывая открытые участки кожи.

Евгений Сокол

Евгений большую часть своей жизни занимался своими руками и любит творить, вдохновляя на творчество других. Он страстно интересуется обустройством дома, ремонтом и деревообработкой.

Шлифовка и полировка бетона за 6 простых шагов

Полировка бетона — это метод придания бетону гладкости и приятного внешнего вида, подобно тому, как шлифуется дерево. Если для полировки дерева используется наждачная бумага, то для полировки бетона используются специальные абразивы с алмазными сегментами. Как и в случае с деревом, вы постепенно используете более мелкие абразивы, чтобы получить гладкую, глянцевую, зеркальную поверхность.

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Влажная полировка продлевает срок службы абразивов, но она более грязная, чем сухая полировка, и требует больше времени для очистки. Сухая полировка, вероятно, является более распространенным методом и более экологична, поскольку образующаяся пыль собирается в системе сбора пыли, подобной большому пылесосу.

Полированный бетон часто используется в магазинах и коммерческих помещениях, а также в частных домах, поскольку за ним легко ухаживать, требуется только мытье полов водой и чистящее средство.

Содержание

  • 6 этапов шлифовки и полировки бетона
    • Необходимые инструменты и оборудование
    • 1. Осмотр и оценка перед полировкой бетонной поверхности
    • 2. Выбор шлифовальной машины для бетона для проекта и получение оборудования
    • 6
    • 6
    • 3. Подготовка помещения и себя к шлифовке бетона

    • 4. Использование шлифовальной машины для шлифовки и полировки столешницы, пола, стены или дорожки
    • 5. Нанесение жидкого химического отвердителя
    • 6. Завершение полишины
  • Как начать сейчас

. 6 шагов к песчаному и польскому бетону

Инструменты и оборудование, необходимые

  • Бетон, лак или шлифовальный стеклян
  • Химический отвердитель бетона (уплотнитель)
  • Герметик для бетона или защита от пятен

1. Осмотрите и оцените перед полировкой бетонной поверхности

Прежде всего, вам нужно выяснить, насколько на самом деле твердым или мягким является бетон. Это определит, какое оборудование вам придется использовать. Это также влияет на время, необходимое для шлифовки бетонной поверхности. Вы можете узнать это, протестировав различные типы абразивов, наждачной бумаги или алмазных дисков, или вы можете проверить это более точно, используя набор для определения твердости по шкале Мооса (источник). Работа с более мягкой бетонной поверхностью обычно требует меньше абразивных инструментов и занимает меньше времени. Однако может потребоваться больше внимания, чтобы ограничить количество удаляемого материала.

Если поверхность уже пористая или имеет трещины и следы, ее следует отремонтировать с помощью шпатлевки для бетона или шпатлевки на основе эпоксидной смолы. После того, как эти ремонтные работы высохнут, вы должны перейти к следующему этапу подготовки: очистке поверхности.

Если поверхность не слишком испачкана, это можно сделать с помощью воды и бытового моющего средства. Для более стойких пятен вы можете выбрать перекись водорода, TSP или аммиак. Однако убедитесь, что вы не смешиваете различные химические вещества вместе, так как это может привести к непредвиденным реакциям, повредить поверхность или даже быть опасным для вас.

2. Выбор шлифовальной машины для бетона для проекта и получение оборудования

Для полировки бетона требуется специальный инструмент для шлифовки бетона (источник). Некоторые из них похожи на промышленный полировщик пола тем, что у них есть основание с вращающимся диском под ним и две ручки, используемые для управления. Другие шлифовальные машины для бетона ручные и похожи на угловую шлифовальную машину. В то время как полировщик пола использует полировальный диск, угловая шлифовальная машина использует отрезной диск, полировщики бетона используют специальные шлифовальные диски с алмазными наконечниками.

Бетонные шлифовальные машины всех типов можно взять напрокат в некоторых строительных и хозяйственных магазинах. Тем не менее, вы можете подумать о его покупке, если у вас есть большая площадь или несколько бетонных поверхностей, которые нуждаются в полировке.
Шлифовальные машины для бетона доступны в моделях для сухого шлифования или мокрой полировки. Последние обычно снабжены патрубком для водяного шланга, который обеспечивает постоянный поток воды во время шлифовки мокрого бетона. С другой стороны, хорошие полировальные машины для сухой полировки позволяют подключать вакуум, что значительно снижает образование пыли. Ознакомьтесь с нашими обзорами, чтобы найти лучший полировальный станок для бетона для ваших нужд.

Помимо полировщика бетона, вам потребуется следующее оборудование для полировки бетона: абразивные инструменты, химический отвердитель бетона (уплотнитель), герметик для бетона или защита от пятен.

3. Подготовка помещения и себя к шлифовке бетона

Шлифовка бетона — грязное занятие. Если вы выберете мокрое шлифование, вы получите не пыль, а жидкость, состоящую из воды, смешанной с цементной пылью, которая затвердеет при высыхании. Поэтому вы захотите использовать пластик для защиты объектов вокруг вашей рабочей зоны. Пролитую жидкость из бетона/воды следует быстро вытереть до того, как она затвердеет.

При сухом шлифовании бетона всегда следует использовать защитную одежду. В зависимости от типа шлифовальной машины для бетона вам необходимо учитывать количество образующейся пыли (если вы выполняете сухую шлифовку). Некоторые шлифовальные машины для бетона имеют встроенную систему сбора пыли, и они, как правило, работают очень хорошо, но в воздух всегда попадает небольшое количество пыли. Очевидно, что если вы используете шлифовальную машину без системы сбора пыли, образующаяся пыль будет намного больше.

В качестве минимального требования вы должны носить утвержденную противопылевую маску и защитные очки. При необходимости можно надеть защитные наушники, а также бумажный пылезащитный костюм для защиты одежды. Убедитесь, что ваша обувь имеет достаточное сцепление, и вы не рискуете поскользнуться.

4. Использование шлифовальной машины по бетону для шлифовки и полировки столешницы, пола, стены или дорожек

Вам нужно будет выбрать зернистость шлифовальных дисков, которые вы собираетесь использовать. Выбирайте только алмазные диски с металлической связкой, так как неалмазные диски не будут достаточно твердыми, чтобы шлифовать бетон.
При первом шлифовании, если после начальной стадии очистки остались следы или пятна, удалите их с помощью шлифовального круга с зернистостью 40. Прочтите инструкции по бетонной шлифовальной машине, как безопасно прикрепить диски к шлифовальной машине. Как только пятна будут удалены, перейдите на шлифовальный круг с зернистостью 80. Покройте всю бетонную поверхность, работая от угла к углу.

Обратите внимание, что номера шлифовальных кругов указывают на зернистость дисков. Меньшие числа являются более грубыми, чем более высокие числа, которые являются более точными и должны использоваться позже. Вам нужно будет постепенно менять диски на более высокие и тонкие диски. В зависимости от твердости вашего бетона это может занять некоторое время, но, как правило, за дисками с зернистостью 40 могут следовать диски с зернистостью 80, 150, 200 и, наконец, диски с зернистостью 400 для полированного стекла. вроде финиш.

При замене шлифовальных кругов убедитесь, что вы сначала прошлись по всей рабочей зоне. При каждой смене диска идея состоит в том, чтобы стереть все царапины, оставшиеся от предыдущего диска. Сделайте это, пересекая предыдущие линии царапин в перпендикулярном направлении.

Для получения подробной информации о процессе шлифования прочитайте нашу статью «С практическими рекомендациями».

5. Нанесение жидкого химического отвердителя

Уплотнитель поможет сделать вашу бетонную поверхность прочной и долговечной. Вы можете применять его на любом этапе процесса полировки в соответствии с твердостью бетона. Как правило, вы можете наносить уплотнитель на поверхность с низкой или средней твердостью после грубой шлифовки (например, зернистостью 80). Для более твердых поверхностей достаточно нанесения после тонкой шлифовки (например, с зернистостью 200er).

Отвердитель обычно наносится распылителем, но есть и другие способы, которые вы можете выбрать. Дайте ему высохнуть, прежде чем продолжить шлифование или полировку. Обратитесь к инструкции на банке или бутылке для точного указания для вашего уплотнителя.

Эта обработка повышает твердость и долговечность бетона. Хотя некоторые люди утверждают, что это необходимо не во всех случаях, это рекомендуется, по крайней мере, для старых бетонных объектов и тех, которые имеют тенденцию становиться пористыми.

6. Завершение полировки

Чтобы получить полированную поверхность, используйте диски с зернистостью 3000 для окончательной полировки, что поможет вам добиться глянцевого вида.

Вам придется работать над всей заготовкой, чтобы создать единый вид. После этого пропылесосьте участок, чтобы удалить пыль, прежде чем наносить средство для защиты от пятен или герметик.

Этот последний слой герметика для бетона защитит столешницу, пол или дорожку от пятен и износа. Это также предотвращает потенциальное повреждение цементного композита при разливе химикатов или жидкостей.